(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123121 125.4 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 浙江望泰特种纸 业有限公司 地址 323300 浙江省丽水市遂昌县妙高街 道源口村 (72)发明人 徐立峰　邱胡星　张智慧　 (74)专利代理 机构 金华蘑菇云专利代理事务所 (普通合伙) 33461 专利代理师 曲姮 (51)Int.Cl. D21H 23/50(2006.01) D21H 25/06(2006.01) D21H 25/00(2006.01) B31F 1/07(2006.01) B05C 5/00(2006.01)B05C 5/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 9/12(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B26F 1/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种离型纸用淋膜成型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种离型纸用淋膜成型 装置， 包括引导棍、 淋膜机构、 打孔机构、 印花机 构、 冷却机构和收卷辊， 两个引导棍形间隔之间 设定间隙设置形成第一基材纸通道， 淋膜机构的 输出端设置于第一基材通道上方， 打孔机构包括 针辊和橡胶辊， 针 辊和橡胶辊之间间隔设定间隙 设置形成第二基材纸通道， 印花机构包括两个带 齿的印花辊， 两个印花辊之间间隔设定间隙设置 形成第三基材纸通道， 冷却机构 包括冷却辊和贴 合辊， 冷却辊和贴合辊之间间隔设定间隙设置形 成第四基材纸通道， 基材纸依次通过第一基材纸 通道、 第二基材纸通道、 第三基材纸通道、 第四基 材纸通道缠绕到收卷辊上进行收卷； 该淋膜成型 装置提高了产品质量的同时降低了生产能耗。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216514870 U 2022.05.13 CN 216514870 U 1.一种离型纸用淋膜成型装置， 其特征在于， 包括引导棍(1)、 淋膜机构(2)、 打孔机构 (3)、 压花机构(4)、 冷却机构(5)和收卷辊(6)， 两个引导棍(1)形间隔之间设定间隙设置形 成第一基材纸通道， 淋膜机构(2)的输出端设置于第一基材通道上方， 打孔机构(3)包括针 辊(31)和橡胶辊(32)， 针辊(31)和橡胶辊(32)之间间隔设定间隙设置形成第二基材纸通 道， 压花机构(4)包括两个带齿的印花辊(4 1)， 两个印花辊(41)之间间隔设定间隙设置形成 第三基材纸通道， 冷却机构(5)包括冷却辊(51)和贴合辊(52)， 冷却辊(51)和贴合辊(52)之 间间隔设定间隙设置形成第四基材纸通道， 基材纸(8)依次通过第一基材纸通道、 第二基材 纸通道、 第三基材纸 通道、 第四基材纸 通道缠绕到收卷辊(6)上进行收卷。 2.根据权利要求1所述的离型纸用淋膜成型装置， 其特征在于， 第 二基材纸通道与第 三 基材纸通道之间设置张紧辊(7)， 基材纸(8)依次经过第一基材纸通道、 第一基材纸通道、 张 紧辊(7)、 第三基材纸 通道设置 。 3.根据权利要求1所述的离型纸用淋膜成型装置， 其特征在于， 两个引导棍(1)轴线平 行设置， 针辊(31)和橡胶辊(32)轴线平行设置， 冷却辊(51)和贴合辊(52)轴线平行设置 。 4.根据权利要求1所述的离型纸用淋膜成型装置， 其特征在于， 所述针辊(31)中的凸针 高度大于或等于淋膜层厚度， 且小于淋膜层和基材纸(8)的厚度之和。 5.根据权利要求1 ‑4任一所述的离型纸用淋膜成型装置， 其特征在于， 淋膜机构(2)包 括用于泵送淋膜料的泵料机(21)和 储料箱体(22)， 储料箱体(22)上开设多个喷嘴(23)， 泵 料机(21)与储料箱体(2 2)之间通过输送管 连通， 喷嘴(23)均设置 于第一基材通道上 方。 6.根据权利要求5所述的离型纸用淋膜成型装置， 其特征在于， 喷嘴(23)沿与基材纸 (8)移动方向垂直的方向设置， 相邻喷 嘴(23)等间隔设置 。 7.根据权利要求5所述的离型纸用淋膜成型装置， 其特征在于， 每个喷嘴(23)上设置有 用于控制喷 嘴(23)开/关的电磁阀和用于控制喷 嘴(23)流 量的流量阀。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216514870 U 2一种离型 纸用淋膜成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及离型纸加工技 术领域， 尤其涉及一种离型纸用淋膜成型装置 。 背景技术 [0002]离型纸又称隔离纸、 防粘纸、 硅油纸等， 是一种既可以防止预浸料粘连， 又可以保 护预浸料不受污染的防粘纸。 离型纸主要由基材层、 淋膜层和离型层组成。 其中， 基材层起 支撑及印刷功能， 一般选用60g/m2以上的纸 张， 需要控制原纸的松厚度及耐热性； 淋膜层的 加工方法目前主 要有淋膜法。 [0003]传统的离型纸制造方法需要将离型纸制作及热压花纹分成两不同程序进行， 如此 容易造成制作的时间与人员上的浪费， 无 形中就会增 加了制作的成本 。 实用新型内容 [0004]基于背景技术存在的技术问题， 本实用新型提出了一种离型纸用淋膜成型装置， 离型纸制作及热压花纹整合， 达 到保证产品质量的同时降低生产能耗的目的。 [0005]本实用新型提出的一种离型纸用淋膜成型装置， 包括引导棍、 淋膜机构、 打孔机 构、 印花机构、 冷却机构和收卷辊， 两个引导棍 形间隔之 间设定间隙设置形成第一基材纸通 道， 淋膜机构的输出端设置于第一基材通道上方， 打孔机构包括针辊和橡胶辊， 针辊和橡胶 辊之间间隔设定间隙设置形成第二基材纸通道， 印花机构包括两个带齿的印花辊， 两个印 花辊之间间隔设定间隙设置形成第三基材纸通道， 冷却机构包括冷却辊和贴合辊， 冷却辊 和贴合辊之间间隔设定间隙设置形成第四基材纸通道， 基材纸依 次通过第一基材纸通道、 第二基材纸 通道、 第三基材纸 通道、 第四基材纸 通道缠绕到收卷辊上进行收卷。 [0006]进一步地， 第二基材纸通道与第三基材纸通道之间设置张紧辊， 基材纸依次经过 第一基材纸 通道、 第一基材纸 通道、 张紧辊、 第三基材纸 通道设置 。 [0007]进一步地， 两个引导棍轴线平行设置， 针辊和橡胶辊轴线平行设置， 冷却辊和贴合 辊轴线平行设置 。 [0008]进一步地， 所述针辊中的凸针高度大于或等于淋膜层厚度， 且小于淋膜层和基材 纸的厚度之和。 [0009]进一步地， 淋膜机构包括用于泵送淋膜料的泵料机和储料箱体， 储料箱体上开设 多个喷嘴， 泵料机与储料箱体之间通过输送管 连通， 喷嘴均设置 于第一基材通道上 方。 [0010]进一步地， 相邻喷 嘴等间隔设置 。 [0011]进一步地， 每个喷嘴上设置有用于控制喷嘴开/关的电磁阀和用于控制喷嘴流量 的流量阀。 [0012]本实用新型提供的一种离型纸用淋膜成型装置的优点在于： 本实用新型结构中提 供的一种离型纸用淋膜成型装置， 打孔机构对淋膜后的基材纸进行打孔， 实现在淋膜层上 成型透气微孔， 代 替干燥工序的使用， 达到 保证产品质量的同时降低生产能耗的目的， 经过 打孔机构打孔后， 可以不经过干燥机构干燥从而进入压花机构进行压花； 凸针的高度应大说　明　书 1/3 页 3 CN 216514870 U 3