ICS 75.160.20 E 31 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2804—2018 醇基燃料民用锅炉通用技术条件 2018 - 07 - 16 发布 河北省质量技术监督局 2018 - 08 - 16 实施 发 布 DB13/T 2804—2018 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由河北省农村能源协会提出。 本标准起草单位：河北方矩自动化科技设备科技有限公司、河北省计量监督检测研究院、邯郸鼎 越燃具科技股份有限公司、河北标维质检技术服务有限公司、唐山广捷盈新能源有限公司、河北标量 检测服务有限公司、北京市京建盛业环保科技发展有限公司。 本标准主要起草人：孙振锋、李海、齐增海、江高峰、毛建宏、张策、王彦博、王建辉。 I DB13/T 2804—2018 醇基燃料民用锅炉通用技术条件 1 范围 本标准规定了醇基燃料民用锅炉的系统组成及分类、技术要求、试验方法、检验规则。 醇基燃料民用锅炉适用于220VAC供电、以民用醇基燃料为燃料、单台功率小于0.35MW的常压热水 锅炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T 611 化学试剂 密度测定通用方法 GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB/T 7534 工业用挥发性有机液体 沸程的测定 GB/T 12206 城镇燃气热值和相对密度测定方法 GB/T 16128 居住区大气中二氧化硫卫生检验标准方法 甲醛溶液吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度 法 GB/T 16129 居住区大气中甲醛卫生检验标准方法 分光光度法 GB/T 21775 闪点的测定 闭杯平衡法 HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度计法 JB/T 7985 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件 TSG ZB001 燃油（气）燃烧器安全技术规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 醇基燃料民用锅炉 使用民用醇基燃料，额定热功率不大于0.35MW，出水压力不大于0.1MPa的常压热水锅炉。 4 组成及分类 4.1 通用醇基燃料民用锅炉 由燃烧机、锅炉本体、锅炉控制器、换热器（可选）组成。 4.2 锅炉、燃烧机一体机 燃烧机、锅炉控制器、锅炉本体做成一体。 1 DB13/T 2804—2018 5 技术要求 5.1 锅炉本体和燃烧机 符合JB/T 7985、TSG ZB001 技术条件。 5.2 尾气温度 在回水温度不大于25℃、尾气氧含量不超过10%的情况下，锅炉尾气温度小于60℃。 5.3 燃烧室积水 正常燃烧时（启动10min 后）在各功率档位，锅炉燃烧室和各回程无积水产生，燃烧室和各回程 的烟路不应安装任何形式的手动排水管和阀门，其螺栓密封的检修孔除外，烟囱部分允许安装排水管 和多个用于尾气检测、螺栓密封的检测口，不应安装任何形式的排水阀门，任何情况下尾气不应从排 水管和阀门冒出。 5.4 自动控制功能 锅炉控制应具备但不限于以下功能： a) 根据设定的回水温度上下限启停； b) 锅炉在正常工作状态，连续不间断加热 12h，在报警后 1min 之内停止工作； c) 锅炉在进出口水温差超过 30℃情况下停止工作并报警提示； d) 锅炉在温度传感器故障或出水温度高于 85℃停止工作并报警提示。 5.5 温度控制精度 各个控制温点控制误差在±3℃范围内， 3min内误差在±5℃范围内。 5.6 热效率 按燃料低位热值计算，锅炉整体热效率90%以上。 5.7 电源电压适应性 允许电源在180VAC～260VAC范围内工作。 5.8 电气强度 应小于0.75mA/kW。 5.9 大气污染物排放限值 大气污染物排放限值应符合但不限于以下要求： a) 尾气甲醛 <2mg/m3； b) 尾气硫含量<2mg/m3； c) 尾气氮氧化物 <50 mg/m3； d) 尾气综合有机挥发物 <80mg/m3。 6 试验方法 2 DB13/T 2804—2018 6.1 锅炉综合性能试验条件 6.1.1 测试环境 有通风、无强对流及强排风装置的室内空间，环境温度20℃～30℃。 6.1.2 燃料要求及存放条件 燃料主要技术指标应符合附录A的规定。燃料燃烧低热值测试方法应符合附录B的规定。存放条件 要求具有呼吸阀的密闭容器，呼吸阀出口密闭连接到室外或使用带压醇基燃料钢瓶。 6.1.3 综合性能试验系统安装 综合性能试验系统用于锅炉热工参数的测试，按图1进行安装， 试验系统传感器精度符合下述要求: Z K2 打压机 T3 C K 燃料罐 排水 K3 醇 T2 基 K6 锅 K 水泵 炉 220VAC Q I V W T1 K5 G F P 排水 D 恒温水箱 低温水 L K4 打压机 低温水 图1 C——燃料称重传感器，精度±0.1%，测量范围小于测试用水量的2倍； K2——打压机切换阀门； K3——燃料罐切换阀门； Q——调压器，能分别输出220×（1±1%）VAC、260VAC、180VAC； I——电流传感器，精度±0.2%； V——电压传感器，精度±0.2%； W——功率传感器，精度±0.2%； G——电源开关； D——电气强度传感器，精度±0.2%； Z——烟气综合参数检测仪，用于试验过程的参考（烟气及冷凝水采样装置、氧传感器、可挥发有 机物传感器、一氧化碳传感器）； T3——烟气温度传感器，精度±0.2℃； 3 DB13/T 2804—2018 K——打压用截止阀； K5——排水截止阀； K4——打压机截止阀； K6——自循环截止阀； P——压力传感器，精度±0.1%； T1、T2——上水、回水温度传感器，单只精度±0.2℃，(T1－T2)温差精度±0.05℃； 恒温水箱——容积可一次性满足各项测试要求；具备恒温、 水箱出口恒压功能、 温度波动小于0.5℃ /h ； F——恒流水泵，校准精度±0.5%； L——液位传感器，精度±0.1%。 6.1.4 传感器测量装置安装要求 传感器测量装置是安装应符合以下要求： a) 锅炉尾气出口综合采样：位置位于锅炉出口 200mm 以内，插入深度管道深度 20mm 以上至管道 中心； b) 锅炉尾气出口温度 T3 ：位置位于锅炉出口 200mm 以内，温度传感器须插入烟管中心； c) 烟气取样管：插入管道中心，DN8～DN20、流量小于锅炉额定风量的 30%； d) 进出水温度传感器：温度传感器须插入管道中心。 6.2 热效率、最大输出功率试验 6.2.1 启动锅炉达到最佳负荷运行，启动各传感器并开始观察数据。 6.2.2 锅炉各个环节运行正常 10min 后，调节锅炉风门和燃料压力使氧含量达到锅炉设计最佳状态、 可挥发有机物最低、效率最高，使各传感器数据波动小于 2%、没有趋势性的变化。 6.2.3 各传感器数据稳定 3min 后，开始记录 20min 的数据，如果其间出现不满足 6.2.2 的情况，则 重新记录。 6.2.4 热效率计算 用公式（1）计算热效率。 （ T 1  T 2 )  F  H  100 % .........................（1）  C  D  W  式中： η ——热效率（%）； T1-T2——20min 内水的平均温差（K）； 3 Δ F——20min 时间内加热水的体积差（m ）； 3 H—— 热系数(kW·h/(m ·K)) ； Δ C——20min 时间内的燃料重量差（kg）； D——燃料低热值(kW·h/kg)； Δ W——20min 时间的电能（kW·h）。 6.2.5 额定功率计算 将锅炉调节到最高档，用公式（2）计算额定功率。 4 DB13/T 2804—2018 Q  3  (T 1  T 2)  F  H ..............................（2） 式中： Q—— 最大输出功率（kW）； T1-T2——20分钟内水的平均温差（K）； 3 Δ F——20分钟时间内加热水的体积差（m ）； H—— 热系数(kW·h/(m3·K))。 6.3 电源适应性试验 使用调压器，调压到180VAC、260VAC，锅炉正常工作、输出功率变化不超过±30%。调压恢复220VAC 后各项性能正常。 6.4 面板启停及自动控制功能试验 锅炉在正常工作状态，使用锅炉面板设置条件，通过水泵和阀门水量调节来模拟停机条件，至少 应具备以下基本功能： a) 操作面板开关，锅炉可以正常启停； b) 设定回水温度高于冷水温度 10℃，控制阀门处在自循环状态(图 1 中 K 关、K6 开)，当回水温 度达到设定值时燃烧机停止工作； c) 控制锅炉处在自循环状态，使出水温度高于 85℃，锅炉停止工作并报警提示。 6.5 耐压测试 图1中关闭打压用截止阀K，启动打压机，加气压0.6MPa、并保持3min，压力变化小于1kPa，没有 趋势性变化为合格。 6.6 温度控制精度试验 6.6.1 常温测试:设定控制温度为高于水温 10℃，温度稳定后读取水温度，与设定温度比较，误差小 于±3℃。 6.6.2 高温测试:设定温度大于 50℃，温度稳定后读取水温度，与设定温度比较，误差小于±3℃。 6.7 电气强度试验 按照GB 4706.1-2005中对Ⅰ类柱立式电热器具的方法测试。 6.8 燃料进口耐压试验 图1中K2开、K3关，使用水压机对关闭状态的锅炉进行3min压力测试，施压0.6MPa，压力表无下降。 6.9 积水检查试验 锅炉正常运行20min关闭锅炉，拆除燃烧机或从缝隙中将五层普通餐巾纸伸至燃烧室底部并接触 1min，取出后去除外层的餐巾纸，剩余的餐巾纸无水渍。 6.10 大气污染物排放试验 6.10.1 尾气甲醛测试应按照 GB/T 16129 进行。 6.10.2 尾气硫含量测试应按照 GB/T 16128 进行。 5 DB13/T 2804—2018 6.10.3 尾气氮氧化物测试应按照 HJ/T 43 进行。 6.10.4 尾气综合有机挥发物测试应按照附录 C 进行。 7 检验规则 7.1 出厂检验 每套设备均需公司质检部门进行检验，检验合格后封印，并附有产品合格证方可出厂。出厂检验 应按表1所列项目进行。 表1 序号 项目 检测方式 1 热效率 出厂检测 2 最大输出功率 出厂检测 3 电源适应性 出厂检测 4 自动控制功能 出厂检测 5 锅炉耐压 出