ICS 65 B 04 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2757—2018 棉花样品压缩成包装置技术规范 2018 - 07 - 16 发布 河北省质量技术监督局 2018 - 08 - 16 实施 发 布 DB13/T 2757—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北出入境检验检疫局提出并归口。 本标准起草单位：河北出入境检验检疫局、河北省纤维检验局、广东出入境检验检疫局、河南出 入境检验检疫局。 本标准主要起草人：连素梅、张玉冰、李树荣、娄巧哲、李朋、郭会清、郝冬生、刘帅。 I DB13/T 2757—2018 棉花样品压缩成包装置技术规范 1 范围 本标准规定了棉花样品压缩成包装置基本要求、技术规格及主要参数、工作原理、使用及维护等。 本规范适用于细绒棉、长绒棉、短绒等样品压缩成包处理，也适用于羊绒、羊毛等其他纺织原料 样品的压缩成包处置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ISO/IEC 17025 检 测 和 校 准 实 验 室 能 力 的 通 用 要 求 （ Accreditation Criteria for the Competence of Testing and Calibration Laboratories） 3 基本要求 3.1 实验室应按照 ISO/IEC 17025 要求，对棉花样品压缩成包装置的使用、标识等进行管理。 3.2 使用棉花样品压缩成包装置时，应由专业人员培训后方可操作。 3.3 操作人员应严格按照设备使用说明书要求进行操作、维护。 4 技术规格及主要参数 4.1 公称力：30 kN, 最大力 35 kN。 4.2 液压调定压力：6 MPa～8 MPa。 4.3 包型尺寸：570 mm×370 mm×(350～450) mm。 4.4 包重：15 kg～20 kg。 4.5 压缩高度：300 mm～400 mm。 4.6 动力：2.2 kW。 5 工作原理 棉花样品压缩成包装置主要包括主体与液压站两部分，该装置基本结构参见附录A。 棉花样品压缩成包装置采用液压传动，其电气原理参见附录B。工作时，首先启动单向电机，电机 带动液压泵工作，液压泵输出的液压油经手动换向阀流回油箱，液压泵泄荷。向前或向后扳动手动换 1 DB13/T 2757—2018 向阀手柄，可以使液压泵输出的压力油进入油缸，使油缸向下压缩棉花或向上运动回程，完成对验余 棉花样品的压缩成包。 6 操作及维护 6.1 操作步骤 6.1.1 棉花样品压缩成包装置主体与液压站是分开的，其主体应在水平的工作场地上，宜用螺栓或膨 胀螺栓将主体底座与工作场地连接。 6.1.2 液压站放在打包机主体附近适当的位置，用两根液压胶管将液压站和主体上的手动换向阀连 接。 6.1.3 向油箱内注入洁净的 YB-N46 液压油约 35 L。 6.1.4 接通电源，启动液压泵，检查电机的旋转方向是否与要求方向一致。旋转方向正确后，启动电 机，空载运转 10 min，观察有无异常现象，如果有异常现象应及时排除。 6.1.5 操作前检查前后下箱门应处于锁紧状态，打开前上箱门，将棉花由上箱门放入包箱内，装满后 关上并用门插锁住箱门。 6.1.6 扳动手动换向阀手柄，使油缸下行压缩棉花，观察压力表压力达到 6 MPa～8 MPa 后松开手柄。 一般情况下，放入棉花 10 kg～15 kg 时，需要压下 1 次；放入棉花 15 kg～20 kg 时，需要压下 2 次。 6.1.7 压缩棉花完毕后, 扳动把手将前后下箱门打开,对棉花进行捆扎。 6.1.8 捆扎完毕后, 反向扳动手动换向阀手柄,油缸回程到位后松开手柄，把捆扎好的棉花推出后， 将前后下箱门关上，扳动把手将箱门锁紧，准备压缩下一个棉包。 6.2 维护及保养 6.2.1 操作人员应认真阅读使用说明书，应充分了解棉花样品压缩成包装置的工作原理和操作方法。 6.2.2 经常检查各处的连接螺栓和管路接头螺母并及时紧固。 6.2.3 及时对门轴和锁门转轴加油润滑。 6.2.4 应及时更换损坏的密封圈。 6.2.5 经常检查油面，油面应在要求的范围内。 6.2.6 应确保棉花样品压缩成包装置在停机并断开电源的情况下进行维修或保养。 7 常见故障处理 7.1 液压缸不能上下动作时，应检查： a) b) 压力表无压力时检查溢流阀，堵塞应用煤油清洗； 手动换向阀堵塞应用煤油清洗，磨损严重应更换。 7.2 液压泵噪音大时，应检查： 2 DB13/T 2757—2018 a) b) 液压泵滤油网阻塞应清洗网面； 油面过低应向油箱内补油。 7.3 油缸活塞杆或管路漏油应更换密封圈。 7.4 棉花样品压缩成包装置液压件及易损件明细参见附录 C。 3 DB13/T 2757—2018 附 录 A （资料性附录） 棉花样品压缩成包装置结构图 A.1 棉花样品压缩成包装置结构见图A.1。 1.底座 2.前后下箱门 3.左右箱板 4.前后上箱门 5.横梁 6.主压缩装置 7.液压系统 8.油缸 9.压头 10.导向杆 11. 导向轮 12.液压泵站 13.手动换向阀及连接板 14.节流阀 15.液压胶管 图A.1 棉花样品压缩成包装置结构 4 DB13/T 2757—2018 附 录 B （资料性附录） 棉花样品压缩成包装置电器原理图 B.1 棉花样品压缩成包装置电器原理见图B.1。 1.单相电机 2.齿轮泵 3.液压胶管 4.手动换向阀 5.单向节流阀 6.油缸 7.溢流阀 图B.1 棉花样品压缩成包装置电器原理 5 DB13/T 2757—2018 附 录 C （资料性附录） 棉花样品压缩成包装置液压件及易损件明细 C.1 棉花样品压缩成包装置液压件见表C.1。 C.1 压缩成包装置液压件 名称 规格型号 数量 单向节流阀 M14X1.5 1 手动换向阀 Dg6 1 溢流阀 C-175-C-11-UA 1 齿轮泵 5ml/r 1 空气滤清器 EF-25 1 油位计 YWZ-76 1 滤油器 WU-25X100 1 油缸 MDY3-8-3 1 O 型密封圈 16×2.4 2 O 型密封圈 13×1.9 2 O 型密封圈 11X×1.9 14 轴向带边耐震压力表 16MPa 1 软管接头总成 HF J1-P1-2-P-0.5(m) 1 胶管总成 A M16×1.5 2 胶管总成 B M18×1.5 2 胶管总成 M16×1.5 1 胶管总成 M16X1.5 一端 90° 联轴器 CC-90 1 组合垫圈 14 10 组合垫圈 10 4 C.2 压缩成包装置易损件见表C.2。 表C.2 压缩成包装置易损件 6 名称 规格型号 材料 数 量 耐磨套 MDY3-2-001 HT200 8 导向轮 MDY3-7-2-001 尼龙 66 8 单列向心球轴承 201 -- 16