ICS 91.060.10 Q 15 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 2581—2017 硅钙质无机高强保温复合墙板 通用技术要求 Silicon calcium inorganic high-strength insulation composite wall panel general technical requirements 2017 - 11 - 22 发布 2017 - 12 - 22 实施 河北省质量技术监督局 发 布 DB13/T 2581—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由河北省绿色建材装备协会提出。 本标准由河北省新型建材标准化技术委员会（HeB/TC 12）归口。 本标准主要起草单位：河北省建筑机械材料设备产品质量监督检验站（河北世纪建筑材料设备检 验有限公司）。 本标准参加起草单位：河北省产品质量监督检验研究院、廊坊坐城新型建材有限公司。 本标准主要起草人：王宇光、董占伟、田莉、康惠荣、仝鹏、闫婷婷、高万水、高聪、孙云龙、 徐少宁、袁志梅、任洁、何懂君、苏敬超、刘军、谭乐、孙祥祥、崔方蕾、孙志磊、李博涛、吴琴、 高云非、李蓓蓓、李兆萌、程杏。 I DB13/T 2581—2017 硅钙质无机高强保温复合墙板通用技术要求 1 范围 本标准规定了硅钙质无机高强保温复合墙板的术语和定义、产品标记、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、运输和贮存。 本标准适用于建筑用硅钙质无机高强保温复合墙板。 2 规范性引用文件 下例文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2542-2012 砌墙砖试验方法 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求 GB/T 13475 绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法 GB/T 15231 玻璃纤维增强水泥性能试验方法 GB/T 19889.3 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量 GB/T 23451 建筑用轻质隔墙条板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 面层 high-strength surface 由硅钙质无机材料内含钢丝网制成的高强度面层。 3.2 芯层 core layer 由硅钙质无机材料进行发泡制成的具有良好保温性能的无机材料。 3.3 硅 钙 质 无 机 高 强 保 温 复 合 墙 板 silicon calcium inorganic high-strength insulation composite wall panel 由面层、芯层、钢骨架连接制成的复合预制墙板，以下简称“墙板”，记为“GFB”。 4 产品标记 1 DB13/T 2581—2017 墙板应按以下方式标记：产品标记-长度×宽度×（外面层+芯层+内面层）-标准号，尺寸单位为 mm。 示例：板长为 1000mm，宽为 600 mm，外面层厚为 100mm，内面层为 100mm，芯层为 40mm 的硅钙质无机高强保温复 合墙板，标记为：GFB-1000×600×（100+50+100）-DB13/T xxxx。 5 技术要求 5.1 外观质量 墙板板面应平整光滑边缘整齐，不应有飞边、毛刺、贯通裂缝、面层脱落等缺陷。 长径尺寸大于20mm的气孔不应超过2处。 长×宽投影尺寸大于10mm×10mm的缺角不应多于2处，不应有投影尺寸大于30mm×20mm的缺角。 5.2 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表1的规定。 表 1 尺寸允许偏差 序 号 项 1 目 允 许 偏 差 长度、宽度 2 厚度 ±5mm（符合实际） 面层 0~+2mm 芯层 0~+1mm 3 板面平整度 ≤ 5mm； 有 特 殊 表 面 装 饰 效 果 要 求 时 除 外 4 对角线差(仅适用于矩形板) 2 2 板 面 积 小 于 2m 时 ， 对 角 线 差 ≤ 5mm；板 面 积 大 于 或 等 于 2m 时 ， 对 角 线 差 ≤ 10mm 5.3 物理性能 墙板物理性能应符合表2的规定。 表 2 物理性能指标 序号 项 目 指 标 1 抗冲击性能 5 次撞击后，板面无裂纹 2 抗弯承载 ≥ 1.5 倍 板 自 重 3 抗 压 强 度 /MPa ≥ 17 4 吸 水 率 /%， ≤ 15 5 含 水 率 /% ≤ 12 6 吊挂力 2 荷 载 1000N 静 置 24h， 板 面 无 宽 度 超 过 0.5mm 的裂缝 DB13/T 2581—2017 表 2 物理性能指标(续) 序号 项 目 指 标 7 抗 冻 性（ 冻 融 强度损失损失率 ≤ 20% 8 循 环 50 次 ） 质量损失率 ≤ 5% 空 气 隔 声 量 /dB ≥ 45 9 耐 火 极 限 /h ≥2 10 燃烧性能 A1 级 11 传 热 系 数 /W/m ·K 12 放射性 2 ≤ 0.4 I R a (内 照 射 指 数 )≤ 1.0 I γ (外 照 射 指 数 )≤ 1.0 6 试验方法 6.1 外观质量 外观质量应采用目测的方式，缺陷大小应用精度不小于0.5mm的钢直尺进行测量。 6.2 尺寸允许偏差 应按GB/T 23451中的规定进行测定。 6.3 物理性能 6.3.1 主要性能 抗冲击性能、抗弯承载、抗压强度、吊挂力应按GB/T 23451的规定进行测定。 6.3.2 吸水率 按GB/T 15231中的规定进行，试件的尺寸试样尺寸为100×100×厚度。 6.3.3 含水率 按GB/T 23451中的规定进行。 6.3.4 抗冻性 按GB/T 2542-2012中第8章的规定进行测定，试样尺寸为100×100×厚度。 6.3.5 空气声计权隔声量 按GB/T 19889.3的规定进行。 6.3.6 耐火极限 按GB/T 9978.1的规定进行。 3 DB13/T 2581—2017 6.3.7 燃烧性能 按GB 8624的规定进行。 6.3.8 放射性核素限量 按GB 6566的规定进行。 6.3.9 传热系数 按GB/T 13475的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 产品出厂应进行出厂检验，出厂检验项目为外观质量、尺寸允许偏差、传热系数、抗弯承载及抗 压强度。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验条件 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 试制得新产品进行投产鉴定时； b) 产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 2 c) 连续生产的产品，每年或生产 70000m 时(空气隔声、耐火极限、燃烧性能试验每三年检测一 次)； d) 产品停产半年以上再投入生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果又较大差异时； f) 用户有特殊要求时； g) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 7.3.2 型式检验项目 产品型式检验项目为第5章中规定的全部项目。 7.4 组批与抽样 7.4.1 出厂检验应以同类型、同规格的产品每个 1000 块为一批抽取试验所需样品，不足 1000 块时按 一批计。 7.4.2 型式检验应从正常生产的同种类、同型号产品中随机抽取试验所需样品。 7.5 判定规则 4 DB13/T 2581—2017 全部项目合格，则判定该产品合格；若1项检验项目不合格，应从同一批产品中加倍抽样复检。复 检合格则判定该批产品合格；若复检仍不合格则判定该批产品不合格。若有2项及2项以上不符合要求 时，则判定该批产品不合格。 8 标志、运输和贮存 8.1 标志 应在出厂的板面上标明产品名称、生产厂名称、生产日期。出厂产品应带有质量合格证书和警示 语标志。 8.2 运输 产品应侧立搬运，运输过程中应用绳索绞紧，支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应 有篷布遮盖，防止雨淋。 8.3 贮存 产品应在常温常湿条件下贮存，保持干燥通风，防止浸蚀介质和雨水浸害。存放场地应坚实平整。 _________________________________ 5