(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222516924.X (22)申请日 2022.09.22 (73)专利权人 陕西安嘉安压力容器有限公司 地址 721000 陕西省宝鸡市凤翔区城关镇 凤颂路陆港 工业园内 (72)发明人 马春伟　曾暮遗　王常军　王莉华　 (74)专利代理 机构 西安泛想力专利代理事务所 (普通合伙) 6126 0 专利代理师 张梅娟 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/053(2006.01) (54)实用新型名称 一种液化石油气钢瓶阀座焊 接设备 (57)摘要 本实用新型属于液化石油气钢瓶制备技术 领域， 具体公开了一种液化石油气钢瓶阀座焊接 设备， 包括焊接台、 控制器、 定位部、 转动部和焊 枪； 定位部包括气缸支架， 气缸支架顶部固定设 置有气缸； 气缸的输出端固定设置有阀座压板， 阀座压板底部中心固定设置有连接杆， 连接杆末 端固定设置有第一定位柱； 转动部包括转轴， 转 轴上固定设置有转盘， 转轴顶端固定设置有第二 定位柱， 焊接台的下表面固定设置有电机； 焊枪 位于气缸支架的一侧， 且与气缸支架可拆卸连 接。 本实用新型通过将第一定位柱和第二定位柱 插入角阀安装孔实现对下封头的定位， 通过磁性 阀座压板将阀座吸附， 保证阀座与下封头的接触 点固定， 进而保证了焊接点位固定， 提高了产品 一致性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218136060 U 2022.12.27 CN 218136060 U 1.一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 包括焊接台(1)、 控制器、 定位部、 转动部和焊枪(9)； 所述定位部包括气缸支架(2)， 所述气缸支架(2)与所述焊接台(1)固定连接， 气缸支架 (2)顶部固定设置有气缸(3)， 所述气缸(3)的输出端垂直 向下设置； 气缸(3)的输出端固定 设置有阀座压板(4)， 所述阀座压板(4)底部中心 固定设置有连接杆， 所述连接杆末端固定 设置有第一定位柱(5)； 所述转动部包括 转轴(7)， 所述 转轴(7)贯 穿所述焊接台(1)， 且与焊接台(1)转动连接； 所述转轴(7)上固定设置有转盘(6)， 转轴(7)顶端固定设置有第二定位柱， 所述第一定 位柱(5)与所述第二定位柱同轴设置； 所述焊接台(1)的下表面固定设置有电机(11)， 所述 电机(11)与所述 转轴(7)底端轴性连接； 所述焊枪(9)位于所述气缸支 架(2)的一侧， 且与所述气缸支 架(2)可拆卸连接； 所述控制器分别与所述气缸(3)和电机(1 1)电性连接 。 2.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述连接杆 的直径大于所述第一定位柱(5)的直径， 连接杆的高度与阀座的高度相适应。 3.根据权利要求2所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述阀座压 板(4)的底部开设有阀座固定槽(4.1)， 用于对 阀座定位， 所述阀座固定槽(4.1)为圆环结 构， 所述阀座压 板(4)与阀座固定 槽(4.1)同轴设置 。 4.根据权利要求3所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述第 一定 位柱(5)和第二定位柱的高度之和等于液化石油气钢瓶上封 头顶部的角阀安装孔的高度。 5.根据权利要求4所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述第 一定 位柱(5)和第二定位柱的高度相等。 6.根据权利要求5所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述转盘 (6)为凸形转盘， 所述凸形转盘的底部直径与液化石油气钢瓶上封头的外径相适应， 所述凸 形转盘的顶部直径与液化石油气钢瓶上封 头的内径相适应。 7.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述气缸支 架(2)的一侧固定设置有卡扣(8)， 所述焊枪(9)与所述 卡扣(8)卡接 。 8.根据权利要求1 ‑7任一所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述 焊接台(1)上设置有至少两个定位部、 转动部和焊枪(9)。 9.根据权利要求8所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述焊接 台 (1)表面固定设置有遮挡板(10)， 所述遮挡板(10)为半包围结构， 所有定位部、 转动部和焊 枪(9)均设置在遮挡板(10)半包围的一侧。 10.根据权利要求8所述的一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 其特征在于， 所述阀座 压板(4)为电磁铁或永磁铁 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218136060 U 2一种液化石油气钢瓶阀座焊接设 备 技术领域 [0001]本实用新型属于液化石油气钢瓶制备技术领域， 特别涉及一种液化石油气钢瓶阀 座焊接设备。 背景技术 [0002]液化石油气钢瓶指的是用来储存液化气的储罐， 俗称煤气罐。 如图3  所示， 液化石 油气钢瓶包括了下封头13和上封头14和角阀， 其中， 下封头13底部焊接有底 座15， 上封头14 顶部开设有角阀安装孔16， 角阀与角阀安装孔 16螺纹连接， 上封头14顶部还设置有阀座 17， 阀座17与上封 头14焊接 。 [0003]现有技术中， 一般是先将阀座与上封头焊接后， 再将上封头和下封头焊接， 在阀座 与上封头焊接过程中， 由于上封头的顶部为曲面， 阀座无法保证与上封头同轴焊接， 存在焊 点易偏离的缺陷， 降低了液化石油气钢瓶的一 致性。 [0004]因此， 提供一种新的液化石油气钢瓶阀座焊接设备是本领域技术人员亟需解决的 技术问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中阀座上封头焊接位置无法固定的缺陷， 提 供一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备。 [0006]本实用新型提供了一种液化石油气钢瓶阀座焊接设备， 包括焊接台、 控制器、 定位 部、 转动部和焊枪； [0007]所述定位部包括气缸支架， 所述气缸支架与所述焊接台固定连接， 气缸支架顶部 固定设置有气缸， 所述气缸的输出端垂 直向下； 所述气缸的输出端固定 设置有阀座压板， 所 述阀座压板底部中心固定设置有连接杆， 所述连接杆末端固定设置有第一定位柱； 所述连 接杆的直径大于第一定位柱的直径， 连接杆的高度与阀座的高度相适应； [0008]所述转动部包括 转轴， 所述 转轴贯穿所述焊接台， 且与焊接台转动连接； [0009]所述转轴上固定设置有转盘， 转轴顶端固定设置有第二定位柱， 所述第一定位柱 与所述第二定位柱同轴设置； 所述焊接台的下表面固定设置有电机， 所述电机与所述转轴 底端轴性连接； [0010]所述焊枪 位于所述气缸支 架的一侧， 且与所述气缸支 架可拆卸连接； [0011]所述控制器分别与所述气缸和电机电性连接 。 [0012]进一步的方案为， 所述阀座压板的底部开设有阀座固定槽， 用于对阀座定位， 所述 阀座固定 槽为圆环结构， 所述阀座压 板与阀座固定 槽同轴设置； [0013]进一步的方案为， 所述第一定位柱和第二定位柱的高度之和等于液化石油气钢瓶 上封头顶部的角阀安装孔的高度。 [0014]进一步的方案为， 所述第一定位柱和第二定位柱的高度相等。 [0015]进一步的方案为， 所述转盘为凸形转盘， 所述凸形转盘 的底部直径与液化石油气说　明　书 1/4 页 3 CN 218136060 U 3