(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222516211.3 (22)申请日 2022.09.22 (73)专利权人 洛阳轴研科技有限公司 地址 471000 河南省洛阳市涧西区科技工 业园区三西路一 号 (72)发明人 冯毅杰　范雨晴　胡敬原　李培培　 杨少斌　梁辉　漫恒源　韩哲　 (74)专利代理 机构 郑州睿信知识产权代理有限 公司 41119 专利代理师 陈晓辉 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴承保持架焊 接装置 (57)摘要 本实用新型涉及轴承组装焊接胎具技术领 域， 本实用新型的目的在于提供一种轴承保持架 焊接装置， 以解决现有技术中圆锥滚子轴承的保 持架焊接效率较低、 质量较差的技术问题。 轴承 保持架焊接装置包括连接架和用于固定轴承的 安装平台， 安装平台转动装配在连接架上并设有 轴承固定结构， 连接架的底部设有铰座， 铰座的 铰接轴线水平延伸， 连接架能够带动安装平台绕 铰座摆动设定角度； 连接架上还 连接有用于驱动 连接架绕铰座进行摆动的驱动装置； 驱动装置为 带自锁驱动装置， 可将摆动后的连接架锁定在设 定角度上； 或者， 连接架上连接有将摆动后的连 接架锁定在设定角度上的锁定装置 。 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 CN 218136059 U 2022.12.27 CN 218136059 U 1.一种轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 包括连接架(2)和用于固定轴承的安装平台 (1)， 安装平台(1)转动装配在连接架(2)上并设有轴承固定结构(5)， 连接架(2)的底部设有 铰座(6)， 铰座(6)的铰接轴线水平延伸， 连接架(2)能够带动安装平台(1)绕铰座(6)摆动设 定角度； 所述连接架(2)上还连接有用于驱动连接架(2)绕铰座(6)进行摆动的驱动装置 (3)； 驱动装置(3)为带自锁驱动装置， 可将摆动后的连接架(2)锁定在所述设定角度上； 或 者， 连接架(2)上 连接有将摆动 后的连接架(2)锁定在所述设定角度上的锁定装置 。 2.根据权利要求1所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 所述驱动装置(3)安装在 连接架(2)的底部， 驱动装置(3)和铰座(6)间隔布置， 铰座(6)设在连接架(2)的底部边沿。 3.根据权利要求2所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 所述驱动装置(3)为压力 驱动缸或电动推杆。 4.根据权利要求3所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 所述驱动装置(3)为至少 两个压力驱动缸； 各压力驱动缸在连接架(2)的底部以铰座(6)为顶点呈等腰三角形排布。 5.根据权利 要求1或2或3或4所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 所述连接架(2) 的顶部设有用于驱动安装平台(1)转动和将安装平台(1)保持固定的旋转驱动系统(16)。 6.根据权利要求5所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 所述旋转驱动系统(16)包 括设在连接架(2)顶部的直角减速电机(17)以及连接在直角减速电机(17)上的蜗轮蜗杆减 速台(18)， 所述 安装平台(1)转动连接在蜗轮蜗杆减速台(18)上。 7.根据权利要求6所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 所述蜗轮蜗杆减速台(18) 的顶部台面为转动面， 所述安装平台(1)的底部均匀地固设有向下延伸的多个连接轴(12)， 各连接轴(12)的顶部固设在安装平台(1)底部， 各 连接轴(12)的底部固设在所述 转动面上。 8.根据权利要求1或2或3或4所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 所述轴承固定 结构(5)包括设在安装平 台(1)上的多个限位槽(7)以及滑动装配在各限位槽(7)中的限位 杆(8)， 各限位槽(7)以安装平台(1)的中心点为中心， 沿安装平台(1)的台面呈向外辐射发 散的结构进行排布。 9.根据权利要求8所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 各限位槽(7)之间的夹角 均相同， 各限位槽(7)之间的安装平台(1)上均设有大小相同的减重孔(10)。 10.根据权利要求1或2或3或4所述的轴承保持架焊接装置， 其特征在于， 还包括底座 (4)， 底座(4)用于与所述铰座(6)固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218136059 U 2一种轴承 保持架焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及轴承组装焊接胎具技术领域， 具体涉及一种轴承保持架焊接装 置。 背景技术 [0002]随着我国风电行业发展态势迅猛， 当前半直驱型风力发电机组的应用已成为风电 行业业内的主要发展趋势， 半直驱型风力发电机组的性能要求和硬件指标进一步提高， 从 而使发电机组兆瓦级进一步增大。 由于发电机组兆瓦级的增大， 电机主轴的驱动力以及主 轴的转动速度均有了极大地提高， 主轴转速的提高对主轴转动装配时所用的主轴轴承的性 能要求也进一步提高， 包括轴承的尺寸、 承载能力和安全性等硬性指标。 其中， 应用在风力 发电机中的轴承通常为尺寸较大的两个单列圆锥滚子轴承， 圆锥滚子轴承不仅能够改变主 轴的倾角， 还能够使电机主轴平稳转动。 在上述的大型圆锥滚子轴承中以及现有技术中的 其他大体积轴承中， 轴承保持架作为轴承的内部组件能够有效防止轴承滚道中的滚子间的 接触碰撞以及错 位， 使滚子在轴承中均匀分布且可靠运行， 进一 步提高轴承自身性能。 [0003]为提高圆锥滚子轴承的承载力， 保持架多采用穿销式保持架， 保持架在轴承内圈 上穿销后采用氩弧焊进行焊接。 然而现有技术中的大型圆锥滚子轴承由于滚子和轴承端面 呈圆锥形倾斜排布， 因此轴承保持架的焊接面与轴承端面之间有倾斜角夹角， 在轴承平放 进行轴承保持架的焊接时， 融化的金属液体容易因为倾斜夹角而沿滚子或滚道的端面流向 轴承的内圈， 影响滚子和轴承内圈的配合和保持架的焊接效果。 [0004]为解决上述问题， 常规的做法是采用箱体或支架将轴承的一端垫起， 调整轴承另 一端(贴地端)的焊接点保持水平， 从而保证保持架焊接点的焊接效果， 然而这种垫高式做 法存在的问题是， 轴承上 的保持架焊接点在轴承上设有多个， 因此在单个点位焊接完成后 就需要将轴承转动， 之后继续调平调夹角， 使下一个焊接点水平， 由于保持架和轴承的尺 寸 和重量均较大， 转动费时费力并且每次找平调夹角的水平度也无法保证， 还容易造成砸伤 事故， 极大地影响了保持架焊接的效率和质量。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种轴承保持架焊接装置， 以解决现有技术中圆锥滚 子轴承的保持架焊接效率较低、 质量较差的技 术问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型 所提供的一种 轴承保持架焊接装置的技 术方案是： [0007]一种轴承保持架焊接装置， 包括连接架和用于固定轴承的安装平台， 安装平台转 动装配在连接架上并设有轴承固定结构， 连接架的底部设有铰座， 铰座的铰接轴线水平延 伸， 连接架能够带动安装平台绕铰座摆动设定角度； 所述连接架上还连接有用于驱动连接 架绕铰座进行摆动的驱动装置； 驱动装置为带自锁驱动装置， 可将摆动后的连接架锁定在 所述设定角度上； 或者， 连接架上连接有将摆动后的连接架锁定在所述设定角度上 的锁定 装置。说　明　书 1/7 页 3 CN 218136059 U 3