(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222268317.6 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 昆山市奋发绝 缘材料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市周市镇 茂源路68号18号房 (72)发明人 潘惠良　周俊君　周巧芬　盛祖良　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 安盼盼 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01) B23B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 导辊加工车床 (57)摘要 本申请涉及一种导辊加工车床， 涉及导辊加 工设备的领域， 其包括机架、 安装在机架上用于 对导辊两端进行支撑的支撑板、 安装在支撑板端 部驱动导辊转动的驱动件、 平行于导辊的长度方 向开设在机架上的滑行槽、 滑动安装在滑行槽中 的滑动座、 安装在滑动座上对导辊表 面进行清理 的清理组件、 以及安装在机架上驱动清理组件滑 动的驱动组件。 本申请具有对导辊表 面黏附的残 料进行清理， 减少影响导辊质量的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218169634 U 2022.12.30 CN 218169634 U 1.一种导辊加工车床， 其特征在于： 包括机架 （1） 、 安装在机架 （1） 上用于对导辊 （3） 两 端进行支撑的支撑板 （2） 、 安装在支撑板 （2） 端部驱动导辊 （3） 转动的驱动件、 平行于导辊 （3） 的长度方向开设在机架 （1） 上的滑行槽 （10） 、 滑动安装在滑行槽 （10） 中的滑动座 （4） 、 安 装在滑动座 （4） 上对导辊 （3） 表面进行清理的清理组件、 以及安装在机架 （1） 上驱动清理组 件滑动的驱动组件。 2.根据权利要求1所述的导辊加工车床， 其特征在于： 所述清理组件包括： 安装在滑动 座 （4） 上的伸缩杆 （52） 、 安装在伸缩杆 （52） 端部的贴合导辊 （3） 的刮板 （53） 、 安装在伸缩杆 （52） 内的弹簧 （51） 、 垂直伸缩杆 （52） 安装在伸缩杆 （52） 上的抵紧螺钉 （59） 。 3.根据权利 要求2所述的导辊加工车床， 其特征在于： 所述伸缩杆 （52） 远离弹簧 （51） 一 端安装有安装座 （54） ， 所述安装座 （54） 上开设有与刮板 （53） 适配的安装槽 （55） ， 所述安装 槽 （55） 两侧与刮板 （53） 上设置有安装孔 （56） ， 所述安装孔 （56） 内安装供刮板 （53） 安装的螺 杆 （57） ， 所述螺杆 （57） 端部安装有螺母 （58） 。 4.根据权利要求1所述的导辊加工车床， 其特征在于： 所述驱动组件包括： 平行于导辊 （3） 轴线安装在机架 （1） 上的安装杆 （61） 、 同轴安装在安装杆 （61） 上的第一锥齿轮 （62） 、 垂 直安装杆 （61） 长度方 向安装在机架 （1） 上的竖杆 （63） 、 同轴安装在竖杆 （63） 上与第一锥齿 轮 （62） 相啮合的第二锥齿轮 （64） 、 同轴安装在竖杆 （63） 上远离第二锥齿轮 （64） 一侧的转动 齿轮 （66） 、 安装在滑动座 （4） 上与齿轮 （66） 相啮合的齿条 （65） 、 以及安装在机架 （1） 上驱动 安装杆 （61） 转动的传动件。 5.根据权利要求4所述的导辊加工车床， 其特征在于： 所述传动件包括： 同轴安装在支 撑板 （2） 上靠近驱动件一侧的主动齿轮 （71） 、 同轴安装在安装杆 （61） 端部上的从动齿轮 （72） 、 以及安装在主动齿轮 （71） 与从动齿轮 （72） 上的皮带 （73） 。 6.根据权利 要求2所述的导辊加工车床， 其特征在于： 所述刮板 （53） 远离安装座 （54） 一 侧安装有弧形毛刷 （8） 。 7.根据权利要求1所述的导辊加工车床， 其特征在于： 所述机架 （1） 上安装有接料盒 （9） 。 8.根据权利要求1所述的导辊加工车床， 其特征在于： 所述机架 （1） 上安装有吹风机 （11） ， 所述吹风机 （1 1） 位于导辊 （3） 的顶部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169634 U 2导辊加工车床 技术领域 [0001]本申请涉及导辊加工设备技 术的领域， 尤其是 涉及一种导辊加工车床。 背景技术 [0002]导辊又名领导辊， 其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定 的位置。 铜网跑偏 时把它再调整回原 位， 领导铜网始终走正确的道路。 铝导辊铝材表面处理工艺对铝材来说， 阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限， 通常就是银白、 古铜、 钛金、 K金色或者黑色， 在导 辊加工过程中 需要用到 机架。 [0003]目前， 垂直机架在机架上安装有用于支撑导辊的两块支撑板， 将导辊垂直支撑板 转动安装在支撑板两端， 并对导辊两端进 行夹持， 然后再利用磨削刀刃将导辊进 行磨削， 在 加工的过程中会产生多余的废料。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为在导辊加工过程中产生的废料有一部分会黏 附在导辊表面， 不仅影响导辊的质量， 同时在后续搬运时， 金属废料也容易划伤工作人员， 对此有待进一步改进。 实用新型内容 [0005]为了减少在对导辊进行加工后残料黏附在 导辊表面及落在车床上， 影响车床干净 整洁的情况， 本申请提供一种。 [0006]本申请提供的一种导辊加工车床采用如下的技 术方案： [0007]一种导辊加工车床， 包括机架、 安装在机架上用于对导辊两端进行支撑的支撑板、 安装在支撑板端部驱动导辊转动的驱动件、 平行于导辊的长度方向开设在机架上的滑行 槽、 滑动安装在滑行槽中的滑动座、 安装在滑动座上对导辊表面进 行清理的清理组件、 以及 安装在机架上驱动清理 组件滑动的驱动组件。 [0008]通过采用上述技术方案， 将导辊安装在支撑板上， 然后利用驱动件 驱动导辊转动， 通过安装清理组件可以对残留在导辊表面一圈的废料进行清理， 然后利用驱动组件可以驱 动清理组件沿着导辊长度方向移动， 对整个导辊上残余的废料进行清理， 可以减少废料黏 附在导辊表面影响使用， 减少影响导辊使用质量的情况。 [0009]可选的， 所述清理组件包括： 安装在滑动座上的伸缩杆、 安装在伸缩杆端部的贴合 导辊的刮板、 安装在伸缩杆端部的弹簧、 垂直伸缩杆安装在伸缩杆 上的抵紧螺钉。 [0010]通过采用上述技术方案， 在伸缩杆端部安装弹簧可以使得调整伸缩杆的高度， 使 得刮板与导辊表面贴合， 然后再利用螺钉将伸缩杆远离弹簧的一侧抵紧， 限制伸缩杆上下 移动， 再在导辊自转的情况下利于刮刀对导辊表面黏附的残料进行清理， 有利于对不同直 径的导辊表面进行清理， 同时有利于导辊表面的干净和减少划伤人的情况。 [0011]可选的， 所述伸缩杆远离弹簧一端安装有安装座， 所述安装座上开设有与刮板适 配的安装槽， 所述安装槽两侧与刮板上设置有安装孔， 所述安装孔内安装供刮板安装的螺 杆， 所述螺杆端部安装有螺母。说　明　书 1/4 页 3 CN 218169634 U 3