(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222255365.1 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 济南歌德 瑞斯机械设备有限公司 地址 250000 山东省济南市槐荫区经十西 路物流大道天顺工业园1 1号 (72)发明人 杨立云　 (74)专利代理 机构 济南华典专利代理事务所 (普通合伙企业) 372 93 专利代理师 李景华 (51)Int.Cl. B23P 23/02(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 缸体锯铣专用机床 (57)摘要 本实用新型公开了缸体锯铣专用机床， 属于 金属切削加工技术领域， 包括机床本体和存储 箱， 所述存储箱安装在机床本体的底部， 所述机 床本体的底部固定连接有抽气泵， 所述抽气泵的 输入端安装有进气管， 所述进气管固定插设在机 床本体的内腔， 所述进气管的内腔滑动连接有 过 滤网， 所述抽气泵的输出端安装有排气管， 所述 排气管固定插设在存储箱的内腔侧壁， 所述存储 箱的外表 面开设有换气孔。 该便于清洗的自动排 污过滤器， 通过机床本体、 存储箱、 抽气泵、 进气 管、 过滤网、 排气管和换气孔的配合使用， 达到了 尽量降低或减缓缸体的加工噪音， 尽量避免噪声 污染的效果； 通过长板、 电动伸缩杆和夹块的配 合使用， 达到了便于快速夹持固定不同半径缸体 的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218169388 U 2022.12.30 CN 218169388 U 1.缸体锯铣专用机床， 包括机床本体(1)和存储箱(2)， 其特征在于， 所述存储箱(2)安 装在机床本体(1)的底部， 所述机床本体(1)的底部固定连接有抽气泵(3)， 所述抽气泵(3) 的输入端安装有进气管(4)， 所述进气管(4)固定插设在机床本体(1)的内腔， 所述进气管 (4)的内腔滑动连接有过滤网(5)， 所述抽气泵(3)的输出端安装有排气管(6)， 所述排气管 (6)固定插设在存 储箱(2)的内腔侧壁， 所述存 储箱(2)的外表面 开设有换气孔(7)。 2.根据权利要求1所述的缸体锯铣专用机床， 其特征在于， 所述过滤网(5)的顶部焊接 有连接杆(8)， 所述连接杆(8)的顶部固定连接有承重块(9)， 所述承重块(9)的底部与进气 管(4)的顶部 抵接。 3.根据权利要求1所述的缸体锯铣专用机床， 其特征在于， 所述机床本体(1)的顶部安 装有龙门架(10)， 所述龙门架(10)的内表面侧壁固定连接有液压杆(11)， 所述液压杆(11) 的伸缩端安装有第一伺服电机(12)， 所述第一伺服电机(12)的输出端焊接有圆形锯片 (13)。 4.根据权利要求3所述的缸体锯铣专用机床， 其特征在于， 所述龙门架(10)的内表面顶 壁安装有气缸(14)， 所述气缸(14)的伸缩端安装有第二伺服电机(15)， 所述第二伺服电机 (15)的输出端焊接有 端面铣刀(16)。 5.根据权利要求1所述的缸体锯铣专用机床， 其特征在于， 所述机床本体(1)的顶部安 装有长板(17)， 所述长板(17)的外表面固定连接有电动伸缩杆(18)， 所述电动伸缩杆(18) 的伸缩端焊接有夹块(19)。 6.根据权利要求1所述的缸体锯铣专用机床， 其特征在于， 所述存储箱(2)的外表面铰 接有挡板(20)， 所述挡板(20)的外表面固定套设有防水橡胶圈(21)。 7.根据权利要求6所述的缸体锯铣专用机床， 其特征在于， 所述挡板(20)远离存储箱 (2)的一侧安装有把手(2 2)， 所述把手(22)的高度小于挡板(20)的高度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169388 U 2缸体锯铣专用机 床 技术领域 [0001]本实用新型属于金属 切削加工技 术领域， 尤其涉及缸体 锯铣专用机床。 背景技术 [0002]特殊缸体需要进行锯切浇冒口和去毛刺时需要使用特定的机床进行加工， 目前多 采用带锯床配合专用夹具进行锯切浇冒口， 再用一台铣床进行端面粗铣加工， 达到去除毛 刺的目的。 [0003]参考公开号； CN205571898U， 该实用新型是缸体锯铣专用机床， 其结构包括铸造床 身(1)、 整体防护罩(2)； 夹具装置(3)、 动力头(4)、 滑鞍(5)、 电机(6)、 平衡装置(7)、 铸造立 柱(8)、 数控滑台(9)、 端 面铣刀(10)、 锯片扶持机构(11)、 圆锯片(12)、 刀杆(13)。 优点： 1)锯 片的线速度大， 齿进给量小， 加工效率高， 锯切面的表面质量和 两面平行度高。 2)可以全自 动加工， 操作简单方便； 并通过各部分之间的信号交互， 来保证加工过程的安全可靠。 3)降 低了投资成本， 也减少了占地面积。 而且也便于调整两端面的间隙， 配合夹具 的定位夹紧， 可以保证加 工精度在 ±0.20内。 4)用夹持减震系统护住锯片， 减少锯片振动， 降低噪音， 提 高锯片寿命， 产品的加工质量 也得到提高。 [0004]该实用新型虽然将铣床与锯床相 结合， 但是特定缸体进行锯铣加工时， 切割和 打 磨产生的噪音较大， 并不能很妥善的降低工作噪音， 容 易导致噪声污染。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中， 特定缸体进行锯铣加工时产生的噪音 较大， 现有装置并不能妥善的降低工作噪音的问题， 而提出的缸体 锯铣专用机床。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]缸体锯铣专用机床， 包括机床本体和存储箱， 所述存储箱安装在机床本体的底部， 所述机床本体的底部固定连接有抽气泵， 所述抽气泵的输入端安装有进气管， 所述进气管 固定插设在机床本体的内腔， 所述进气管 的内腔滑动连接有过滤网， 所述抽气泵的输出端 安装有排气管， 所述排气管固定插设在存储箱的内腔侧 壁， 所述存储箱的外表面开设有换 气孔。 [0008]通过设置机床本体、 存储箱、 抽气泵、 进气管、 过滤网、 排气管和换气孔， 实现了启 动抽气泵 可通过进气管抽取机床本体上方缸体加工产生的气 体， 并且进气管内部的过滤网 可拦截过滤碎屑， 随后抽气泵再通过过滤网将气体输送至存储箱内部的水源中， 声音的传 播介质由气体转为液体， 进而缸体加工产生的噪音传播速度降低， 从而达到了尽量降低或 减缓缸体的加工噪音， 尽量避免噪声污染的效果。 [0009]优选的， 所述过滤网的顶部焊接有连接杆， 所述连接杆的顶部固定连接有承重块， 所述承重块的底部与进气管的顶部 抵接。 [0010]通过设置连接杆和承重块， 实现了向上拉动承重块可通过连接杆使过滤网快速脱 离进气管， 从而达 到了便于快速拆卸并清理进气管表面杂质的效果。说　明　书 1/4 页 3 CN 218169388 U 3