(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221802403.4 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 福建佳亿化纤有限公司 地址 350217 福建省福州市福州滨 海工业 区(松下镇首祉路段) (72)发明人 林杭　 (74)专利代理 机构 泉州丰硕知识产权代理事务 所(普通合伙) 35249 专利代理师 朱剑虹 (51)Int.Cl. B65D 25/02(2006.01) B65D 25/10(2006.01) B65D 85/62(2006.01) (54)实用新型名称 一种化纤加工的堆 垛装置 (57)摘要 本实用新型公开了纺织领域的一种化纤加 工的堆垛装置， 其结构包括底座、 底板、 支撑杆、 堆垛平台、 化纤筒， 堆垛平台包括放置平板、 安装 锥座、 弹性锥套， 安装锥座安装在放置平板上表 面， 弹性锥套安装在放置平板下表面， 堆垛平台 与底板配合能够对化纤筒进行限位工作， 堆垛平 台能够根据化纤筒的规格大小提前进行调整， 使 其更加顺利的完成堆垛工作， 提高堆垛效率， 并 且能够根据需求增加弹性锥套来对化纤筒进行 定位固定， 在多层堆垛的过程中有效的提高了堆 垛整齐度， 并且在后续的转运过程中化纤筒不会 受到颠簸的影响， 便 于后期的转 运工作。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217970435 U 2022.12.06 CN 217970435 U 1.一种化纤加工的堆垛装置， 其结构包括底座 （1） 、 底板 （2） 、 支撑杆 （3） 、 堆垛平台 （4） 、 化纤筒 （5） ， 其特 征在于： 所述底板 （2） 固接于底座 （1） 上方， 所述支撑杆 （3） 安装在底板 （2） 上表面， 所述堆垛平 台 （4） 安装在支撑杆 （3） 上方， 所述化纤筒 （5） 安装在堆垛平台 （4） 上表 面， 所述堆垛平台 （4） 包括放置平板 （6） 、 安装锥座 （7） 、 弹性锥套 （8） ， 所述安装锥座 （7） 安装在放置平板 （6） 上表 面， 所述弹性锥套 （8） 安装在放置平板 （6） 下表面， 所述堆垛平台 （4） 与底板 （2） 配合能够对 化纤筒 （5） 进行限位工作。 2.根据权利要求1所述的一种化纤加工的堆垛装置， 其特征在于： 所述弹性锥套 （8） 包 括固定底板 （11） 、 弹簧 （12） 、 倒锥壳体 （13） 、 连接块 （14） 、 紧固螺栓 （15） ， 所述连接块 （14） 通 过紧固螺栓 （15） 安装在固定底板 （11） 上表面， 所述弹簧 （12） 安装在连接块 （14） 上方， 所述 连接块 （14） 直径与弹簧 （12） 内径相同， 能够使连接块 （14） 安装在 弹簧 （12） 两端， 所述倒锥 壳体 （13） 通过紧 固螺栓 （15） 安装在弹簧 （12） 上端。 3.根据权利要求1所述的一种化纤加工的堆垛装置， 其特征在于： 所述放置平板 （6） 上 表面设有定位盲孔 （9） ， 所述定位盲孔 （9） 直径与安装锥 座 （7） 下端圆杆直径相同， 所述放置 平板 （6） 下表面设有螺纹孔 （10） ， 若干所述螺纹孔 （10） 等距分布于放置平板 （6） 下表面。 4.根据权利要求3所述的一种化纤加工的堆垛装置， 其特征在于： 所述放置平板 （6） 上 下表面横梁中段与纵梁中段均设有定位盲孔 （9） 与螺纹孔 （10） ， 所述定位盲孔 （9） 与螺纹孔 （10） 均设置在同一中心轴线上。 5.根据权利要求1所述的一种化纤加工的堆垛装置， 其特征在于： 所述安装锥座 （7） 外 表面锥度与化纤筒 （5） 内芯锥筒锥度一 致， 所述弹性锥套 （8） 采用倒锥状的安装方式。 6.根据权利要求3所述的一种化纤加工的堆垛装置， 其特征在于： 所述底座 （1） 与堆垛 平台 （4） 所设结构相同， 所述底座 （1） 与堆 垛平台 （4） 上表面均设有 若干所述定位盲孔 （9） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217970435 U 2一种化纤加工的堆垛 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及纺织领域， 具体地涉及一种化纤加工的堆 垛装置。 背景技术 [0002]化纤的全名是化学纤维， 指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的 纤维， 化纤在生产中须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求， 后加工主要 针对纤维进行拉伸和热定形， 以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性， 化纤后加工还包括水 洗、 上油、 干燥等工序， 经上述工序即可卷绕成筒， 当化纤卷绕成筒后， 通常是选用机械手对 若干化纤筒 进行堆垛工作， 使其便 于收纳和转 运工作。 [0003]针对目前的化纤加工的堆 垛装置， 针对以下存在的问题制定 了相对的方案： [0004]目前的化纤加工卷绕成筒后的堆垛环节中， 通常是直接由机械手对化纤筒进行堆 垛工作， 将化纤筒直接放置在堆垛平台上， 并未对化纤筒进 行固定， 导致在多层堆垛的过程 中， 大量化纤筒直接堆垛在一起， 容易因为前期化纤筒部 分堆垛不正， 在后期的转运过程中 受到颠簸， 而导致化纤堆垛装置整体产生歪斜现象， 并且在面对化纤筒的规格大小不一时， 采用直接堆 垛的方式容 易造成堆 垛效率的下降。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足， 提供一种化纤加工的堆垛装 置。 [0006]本实用新型采用如下技术方案来实现： 一种化纤加工 的堆垛装置， 其结构包括底 座、 底板、 支撑杆、 堆垛平台、 化纤筒， 所述底板固接于底座上方， 所述支撑杆安装在底板上 表面， 所述堆垛平台安装在支撑杆上方， 所述化纤筒安装在堆垛平台上表面， 所述堆垛平台 包括放置平板、 安装锥座、 弹性锥套， 所述安装锥座安装在放置平板上表面， 所述弹性锥套 安装在放置平板下表面， 所述 堆垛平台与底板配合能够对化纤筒 进行限位工作。 [0007]进一步的， 所述弹性锥套包括固定底板、 弹簧、 倒锥壳体、 连接块、 紧固螺栓， 所述 连接块通过紧固螺栓安装在固定底板上表面， 所述弹簧安装在连接块上方， 所述连接块直 径与弹簧内径相同， 能够使连接块安装在弹簧两端， 所述倒锥壳体通过紧固螺栓安装在弹 簧上端。 [0008]进一步的， 所述放置平板上表面设有定位盲孔， 所述定位盲孔直径与安装锥座下 端圆杆直径相同， 所述放置平板下表面设有螺纹孔， 若干所述螺纹孔等距分布于放置平板 下表面。 [0009]进一步的， 所述放置平板上下表面横梁中段与纵梁中段均设有定位盲孔与螺纹 孔， 所述定位盲孔与螺纹孔均设置在同一中心轴线上。 [0010]进一步的， 所述安装锥座外表面锥度与化纤筒内芯锥筒锥度一致， 所述弹性锥套 采用倒锥状的安装方式。 [0011]进一步的， 所述底座与堆垛平台所设结构相同， 所述底座与堆垛平台上表面均设说　明　书 1/3 页 3 CN 217970435 U 3