(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222236492.7 (22)申请日 2022.08.25 (73)专利权人 包头市英思特稀磁新材 料股份有 限公司 地址 014000 内蒙古自治区包头市稀土高 新区阿拉坦汗大街19号(稀土高新区 科技产业园区A1-B1) (72)发明人 周保平　周维娜　张国良　王丽兵　 刘健　张计云　 (74)专利代理 机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 专利代理师 王静思 (51)Int.Cl. B08B 5/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种稀土永磁尘吸式分离装置 (57)摘要 本申请公开一种稀土永磁尘吸式分离装置， 包括承载腔， 承载腔上安装有分料斗， 料斗的底 部端口竖直或倾斜向下延伸并贯通承载腔的顶 部； 料斗的侧端连通有分支管路， 且分支管路的 另一端口与吸尘风机连接， 吸尘风机固定于承 载 腔上； 分支管路上设置有出料口； 分料斗的顶部 配置有筛板， 且筛板上的筛孔孔径 不允许磁件通 过， 筛孔的孔径允许磨料通过； 本实用新型通过 结合分料斗、 分支管路、 吸尘风机， 提升了时间效 率、 降低了工作人员的工作强度， 避免了粉尘影 响到工作人员的身体健康。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217911952 U 2022.11.29 CN 217911952 U 1.一种稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 包括承载腔 （1） ， 承载腔 （1） 上安装有分 料斗 （2） ， 料斗的底部端口竖直或倾斜向下延伸并贯通承载腔 （1） 的顶部； 料斗的侧端连通 有分支管路 （3） ， 且分支管路 （3） 的另一端口与吸尘风机 （4） 连接， 吸尘风机 （4） 固定于承载 腔 （1） 上； 分支管路 （3） 上设置有出料口 （5） ； 分料斗 （2） 的顶部配置有筛板 （6） ， 且筛板 （6） 上 的筛孔孔径不允许磁件通过， 筛孔的孔径允许磨料通过。 2.根据权利要求1所述的稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 分料斗 （2） 的顶部端 口设置为倒锥形 结构。 3.根据权利要求1所述的稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 出料口 （5） 上固定有 集尘袋 （7） ， 集尘袋 （7） 放置 于承载腔 （1） 中。 4.根据权利要求1所述的稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 分料斗 （2） 底部端口 的下方放置有回收槽 （8） 。 5.根据权利要求1至4中任一项中所述的稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 分料 板 （9） 竖直 或者倾斜设置于 分料斗 （2） 、 分支管道的交汇处， 分料板 （9） 上设置的通孔直径允 许锯末通过， 且该通 孔直径不允许 金刚砂通过。 6.根据权利 要求5所述的稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 筛板 （6） 与分料斗 （2） 的顶部端口铰接， 且分料斗 （2） 的壁 面上安装有用于驱动筛 板 （6） 进行摇摆的摆动组件。 7.根据权利要求6所述的稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 摆动组件包括马达 （10） ， 马达 （10） 的动力输出轴与筛 板 （6） 、 分料斗 （2） 的铰接点连接 。 8.根据权利要求6所述的稀土永磁尘吸式分离装置， 其特征在于： 摆动组件包括马达 （10） ， 筛板 （6） 、 分料斗 （2） 的铰接轴自由端末上形成有凸形块 （11） ， 马达 （10） 动力轴的壁面 上一体成型设置有拨块 （12） ， 且当凸形块 （1 1） 与拨块 （12） 接触时， 凸形块 （1 1） 发生转动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217911952 U 2一种稀土永磁尘吸式分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及分离技 术领域， 具体涉及一种稀土永磁尘吸式分离装置 。 背景技术 [0002]稀土永磁材料， 即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属， 永磁材料是指把磁 化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性。 其中， 当一个磁件的完全成型、 合格需要历经电 镀、 酸解、 打磨加工等等工序， 由于稀土永磁材料是一种脆性材料， 若厚度在0.3mm ‑0.5mm的 稀土永磁材料继续采用正常方式 （例如采用电动打磨机， 等） 进行打磨、 倒角会造成稀土永 磁材料发生断裂,造成产品的不良率升高， 从而加大成本 。 [0003]目前， 经过不断试验、 改进， 现有厂房对稀土永磁材料打磨、 倒角时， 采用的一种方 式是把磨料改用为锯末、 金刚砂来进行打磨、 倒角， 以便提升产品的良品率； 通常采用人工 使用筛子的方式对产品、 磨料进 行筛分， 但是， 由于锯末、 金刚砂倒角完成后成粉末 状， 筛产 品时会造成工作人员将粉尘吸入进 而影响身体健康， 且人工会降低工作效率。 发明内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型的目的在于提供一种稀土永磁尘吸式分离装置， 通过结合 分料斗、 分支管路、 吸尘风机， 提升了时间效率、 降低了工作人员的工作强度， 避免了粉尘影 响到工作人员的身体健康。 [0005]本实用新型公开了一种稀土永磁尘吸式分离装置， 包括承载腔， 承载腔上安装有 分料斗， 料斗的底部端口竖直或倾斜向下延伸并贯通承载腔的顶部； 料斗的侧端连通有分 支管路， 且分支管路的另一端口与吸尘风机连接， 吸尘风机固定于承载腔上； 分支管路上设 置有出料口； 分料斗的顶部配置有筛板， 且筛板上的筛孔孔径不 允许磁件通过， 筛孔的孔径 允许磨料通过。 [0006]其中， 分料斗的顶部端口设置为倒锥形 结构。 [0007]进一步的， 出料口上固定有集尘袋， 集尘袋放置 于承载腔中。 [0008]进一步的， 分料斗底部端口 的下方放置有回收槽 。 [0009]进一步的， 分料板竖直或者倾斜设置于分料斗、 分支 管道的交汇处， 分料板上设置 的通孔直径允许锯末通过， 且该通 孔直径不允许 金刚砂通过。 [0010]进一步的， 筛板与分料斗 的顶部端口铰接， 且分料斗 的壁面上安装有用于驱动筛 板进行摇摆的摆动组件。 [0011]进一步的， 摆动组件 包括马达， 马达的动力输出轴与筛 板、 分料斗的铰接点连接 。 [0012]进一步的， 摆动组件包括马达， 筛板、 分料斗 的铰接轴自由端末上形成有凸形块， 马达动力轴的壁 面上一体成型设置有拨块， 且当凸形块与拨块接触时， 凸形块发生 转动。 [0013]本实用新型的有益效果在于以下几点： [0014]第一， 本申请通过结合筛板并借助于吸尘风机 的风力， 有效实现将磨料、 产品 （磁 件） 进行第一次分离， 另一方面， 通过结合分料斗、 分支管路并借助于吸尘风机的风力以及说　明　书 1/4 页 3 CN 217911952 U 3