(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222275462.7 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 安达市多 森新材料科技有限公司 地址 151400 黑龙江省绥化市安达市精细 化工产业园F-2-2区块 (72)发明人 何连成　 (74)专利代理 机构 大庆禹奥专利事务所 23208 专利代理师 杨立芹 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/20(2006.01) B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮缩 合釜 (57)摘要 本实用新型涉及化工设备技术领域， 具体为 一种1‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜， 本实用新型通过在底座顶部中间通过安装架安 装有输送筒， 且输送筒内安装有螺旋输送叶， 螺 旋输送叶通过连接轴 与驱动电机相连接， 其中底 座为漏斗形， 则釜体在使用时， 螺旋输送叶将釜 体内腔底部的原料通过输送筒输送到釜体内腔 顶部， 实现釜体底部原料由下向上进行翻滚， 能 够使得缩合反应充分， 从而可以获得较高的缩合 反应收率； 通过在连接架一端的底部连接有固定 板， 固定板通过连接板安装有刮板， 刮板表面均 匀铺设有若干个刮条， 且刮条与釜体内腔壁和输 送筒外壁相贴合， 从而便于将釜体内腔壁和输送 筒外壁粘 连的原料进行刮除， 使原料更好的混合 反应。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217989323 U 2022.12.09 CN 217989323 U 1.一种1‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜， 包括釜体(1)、 螺旋输送叶(2)、 搅拌 叶(3)和控制器(4)， 其特征在于： 所述釜体(1)侧面底部安装有支撑脚(5)， 所述釜体(1)表 面两侧分别安装有控制器(4)和加热器(18)， 所述釜体(1)顶部一侧连接有进料管(6)， 所述 釜体(1)顶部中间安装有驱动电机(7)， 所述 驱动电机(7)底部输出端于釜体(1)内部安装有 连接轴(8)， 所述连接轴(8)顶端安装有连接架(11)， 所述连接架(11)一端底部安装有搅拌 叶(3)， 所述连接架(11)另一端底部连接有固定板(12)， 所述固定板(12)正方两面安装有刮 板(14)， 所述连接架(11)下方于连接轴(8)表 面安装有螺旋输送叶(2)， 所述釜体(1)内腔底 部设置有底座(15)， 所述底座(15)底部中间连接有出料管(16)， 所述出料管(16)内安装有 阀门(17)， 所述底座(15)上 方设置于输送筒(9)。 2.根据权利要求1所述的一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜， 其特征在于： 所述刮板(14)通过连接板(13)与固定板(12)相连接， 所述刮板(14)表面为圆弧形， 且刮板 (14)表面弧度与釜体(1)内腔壁弧度和输送筒(9)外壁弧度相对应。 3.根据权利要求1所述的一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜， 其特征在于： 所述刮板(14)表面均匀铺设有若干个刮条(19)， 且刮条(19)与釜体(1)内腔壁和输送筒(9) 外壁相贴合。 4.根据权利要求1所述的一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜， 其特征在于： 所述输送筒(9)底端通过安装架(10)与底座(15)相连接， 所述底座(15)为漏斗形， 且底座 (15)顶部中间最低处与出 料管(16)相连通。 5.根据权利要求1所述的一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜， 其特征在于： 所述输送筒(9)套接在螺旋输送叶(2)的外部， 所述输送筒(9)底端与出料管(16)位置相对 应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217989323 U 2一种1‑(4‑氯苯基)‑4， 4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜 技术领域 [0001]本实用新型涉及化工设备技术领域， 具体为一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊 酮缩合釜。 背景技术 [0002]戊唑醇是德国拜耳公司研制的三唑类低毒高效杀菌剂， 具有活性高、 不易产生抗 药性等特点， 主要用于小麦、 蔬菜、 香蕉、 苹 果等农作 物上的种子处理和叶面喷洒。 在 全球五 十多个国家和六十多种作物上取得登记并广泛应用。 化学名称为1 ‑(4‑氯苯基)‑3‑(1h‑1， 2， 4‑三唑‑1‑基甲基)‑4， 4‑二甲基‑3‑戊醇， 其合成主要由1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊 酮经环氧化后与 1,2,4‑三氮唑开环制得， 具体为在高压反应釜中以甲醇为溶剂、 雷尼镍为 催化剂和二巯基乙二醇为抑制剂， 在4.5mpa、 100℃通氢至不吸氢为止， 转化率可达99.5％。 但此反应需在特制的高压 反应釜中完成， 工业化后产有一定的难度。 而国内现有技术中， 在 生产1‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮这一步反应中,大多采用对氯苯甲醛、 频哪酮为原 料经缩合、 中高压氢化制得， 但是在对氯苯甲醛、 频哪酮在缩合釜进 行缩合过程中存在一些 问题， 现有的缩合釜其内部一般 设有搅拌装置， 但是对于釜底的原料不能进行充分搅拌， 而 氯苯甲醛在生产过程有一部 分会沉积在釜底， 使得反应不充分、 反应时间冗长， 针对这个问 题， 设计了一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲基‑3‑戊酮缩合釜， 以解 决上述背景技 术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种1 ‑(4‑氯苯基)‑4,4‑二甲 基‑3‑戊酮缩合釜， 包括釜体、 螺旋输送叶、 搅拌叶和控制器， 所述釜体侧面底部安装有支撑 脚， 所述釜体表面两侧分别安装有控制器和加热器， 所述釜体顶部一侧连接有进 料管， 所述 釜体顶部中间安装有驱动电机， 所述驱动电机底部输出端于釜体内部安装有连接轴， 所述 连接轴顶端安装有连接架， 所述连接架一端底部安装有搅拌叶， 所述连接架另一端底部连 接有固定板， 所述固定板正方两面安装有刮板， 所述连接架下方于连接轴表面安装有螺旋 输送叶， 所述釜体内腔底部 设置有底 座， 所述底 座底部中间连接有 出料管， 所述出料管内安 装有阀门， 所述底座上 方设置于输送筒。 [0005]优选的， 所述刮板通过连接板与固定板相连接， 所述刮板表面为圆弧形， 且刮板表 面弧度与釜体内腔壁弧度和输送筒外壁弧度相对应。 [0006]优选的， 所述刮板表面均匀铺设有若干个刮条， 且刮条与釜体内腔壁和输送筒外 壁相贴合， 便 于将釜体内腔壁和输送筒外壁残留的原料进行刮除。 [0007]优选的， 所述输送筒底端通过安装架与底座相连接， 所述底座为漏斗形， 且底座顶 部中间最低处与出 料管相连通。 [0008]优选的， 所述输送筒套接在螺旋输送叶的外部， 所述输送筒底端与出料管位置相说　明　书 1/3 页 3 CN 217989323 U 3