(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221514364.8 (22)申请日 2022.06.15 (73)专利权人 苏州频发机电科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区木渎镇 走马塘路48号7号楼 (72)发明人 洪汝频　 (51)Int.Cl. B65D 25/10(2006.01) B65D 25/24(2006.01) B65D 81/26(2006.01) (54)实用新型名称 聚氨酯轮生产线送料设备 (57)摘要 本实用新型公开了聚氨酯轮生产线送料设 备， 包括进给装置， 所述进给装置包括预加热装 置、 电机、 支撑螺杆、 第一辅助支杆、 第二滑槽和 第二辅助支杆， 所述电机固定安装在预加热装置 的外部一端， 所述第二辅助 支杆固定安装在预加 热装置的内部一端， 所述支 撑螺杆的一端固定安 装在电机 上， 所述支撑螺杆的另一端转动安装在 第二辅助支杆的内部， 所述第一辅助支杆等距固 定安装在预加热装置的内部， 且 所述第一辅助 支 杆位于支撑螺杆的下方， 所述第二滑槽开设在预 加热装置的内部两侧。 本实用新型通过夹持装置 和进给装置的设置， 实现了可将聚氨酯轮骨架稳 定的输送至预 热设备内部的目的。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217497036 U 2022.09.27 CN 217497036 U 1.聚氨酯轮生产线送料设备， 包括进给装置(2)， 所述进给装置(2)的内部安装有夹持 装置(1)， 所述夹持装置(1)背离进给装置(2)的一端固定安装有耐热玻璃窗(3)， 其特征在 于： 所述进给装置(2)包括预加热装置(14)、 电机(15)、 支撑螺杆(16)、 第一辅助支杆(17)、 第二滑槽(18)和第二辅助支杆(19)， 所述电机(15)固定安装在预加热装置(14)的外部一 端， 所述第二辅助支杆(19)固定安装在预加热装置(14)的内部一端， 所述支撑螺杆(16)的 一端固定安装在电机(15)上， 所述支撑螺杆(16)的另一端转动安装在第二辅助 支杆(19)的 内部， 所述第一辅助支杆(17)等距 固定安装在预加热装置(14)的内部， 且所述第一辅助支 杆(17)位于支撑 螺杆(16)的下 方， 所述第二滑槽(18)开设在预加热装置(14)的内部 两侧。 2.根据权利要求1所述的聚氨酯轮生产线送料设备， 其特征在于： 所述夹持装置(1)包 括第一滑键(4)、 限位螺丝(5)、 第一滑槽(6)、 密封底板(7)、 第二滑键(8)、 支撑底座(9)、 封 板(10)、 滑轮(11)、 夹持卡板(12)和接触块(13)， 所述密封底板(7)固定安装在支撑底座(9) 的两侧底端， 所述第二滑键(8)固定安装在密封底板(7)背离支撑底 座(9)的一侧， 所述第一 滑槽(6)对称开设在支撑底 座(9)的顶端， 所述第一滑键(4)等距滑动插接在第一滑槽(6)的 内部， 所述夹持卡板(12)固定安装在第一滑键(4)的顶端， 所述限位螺丝(5)螺纹插接在夹 持卡板(12)的两端底部， 所述封板(10)固定安装在支撑底 座(9)远离夹持卡板(12)的一端， 所述滑轮(11)对称固定安装在封板(10)背离支撑底座(9)的侧端底部， 所述接触块(13)固 定安装在支撑底座(9)远离滑轮(1 1)底端中心。 3.根据权利要求2所述的聚氨酯轮生产线送料设备， 其特征在于： 所述接触块(13)螺纹 套接在支撑 螺杆(16)上， 所述第二滑键(8)滑动插接在第二滑槽(18)的内部 。 4.根据权利要求3所述的聚氨酯轮生产线送料设备， 其特征在于： 所述支撑底座(9)的 底端分别与第一辅助支杆(17)和第二辅助支杆(19)的顶端贴合。 5.根据权利要求4所述的聚氨酯轮生产线送料设备， 其特征在于： 所述密封底板(7)、 支 撑底座(9)和封 板(10)的表面均镀有隔热涂层。 6.根据权利要求5所述的聚氨酯轮生产线送料设备， 其特征在于： 所述夹持卡板(12)的 内部等距开设有散热孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217497036 U 2聚氨酯轮生产线送料设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及送料设备技 术领域， 具体为聚氨酯轮生产线送料设备。 背景技术 [0002]聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料， 被誉为 “第五大塑料 ”， 且聚氨酯具有耐磨、 耐冲击和 抗霉菌等特点， 因其卓越的性能而被广泛应用于 国民经济众多领域， 通过将聚氨 酯圈安装在支撑骨架上， 可合成聚氨酯 轮， 且现有的聚氨酯轮的骨架在制造时， 需要 经过预 热工艺， 在进 行预热工艺时， 往往需要将聚氨酯轮的骨架叠加码放至推车上， 再通过推车运 输将聚氨酯轮骨架输送至预热设备中， 由于推车结构简单， 使得无法将聚氨酯轮骨架实施 定位与限制的工作， 因此在运输聚氨酯 轮骨架时， 会出现掉落或叠加歪斜的现象， 因此针对 上述问题需要一种设备对其进行改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供聚氨酯轮生产线送料设备， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 聚氨酯轮生产线送料设备， 包括 进给装置， 所述进 给装置包括预加热装置、 电机、 支撑螺杆、 第一辅助支杆、 第二滑槽和第二 辅助支杆， 所述电机固定安装在预加热装置的外部一端， 所述第二辅助支杆固定安装在预 加热装置的内部一端， 所述支撑螺杆的一端固定安装在电机上， 所述支撑螺杆的另一端转 动安装在第二辅助支杆的内部， 所述第一辅助支杆等距固定安装在预加热装置的内部， 且 所述第一辅助支杆位于支撑 螺杆的下 方， 所述第二滑槽开设在预加热装置的内部 两侧。 [0005]优选的， 所述夹持装置包括第一滑键、 限位螺丝、 第一滑槽、 密封底板、 第二滑键、 支撑底座、 封板、 滑轮、 夹持卡板和接触块， 所述密封底板固定安装在支撑底 座的两侧底端， 所述第二滑键固定安装在密封底板背离支撑底座的一侧， 所述第一滑槽对称开设在支撑底 座的顶端， 所述第一滑键等距滑动插接在第一滑槽的内部， 所述夹持卡板固定安装在第一 滑键的顶端， 所述限位螺丝螺纹插接在夹持卡板的两端底部， 所述封板固定安装在支撑底 座远离夹持卡板的一端， 所述滑轮对称 固定安装在封板背离支撑底座的侧端底部， 所述接 触块固定安装在支撑底座远离滑轮底端中心。 [0006]优选的， 所述接触块螺纹套接在支撑螺杆上， 所述第二滑键滑动插接在第二滑槽 的内部。 [0007]优选的， 所述支撑底座的底端分别与第一辅助支杆和第二辅助支杆的顶端贴合。 [0008]优选的， 所述密封底板、 支撑底座和封 板的表面均镀有隔热涂层。 [0009]优选的， 所述夹持卡板的内部等距开设有散热孔。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下： [0011]一.通过夹持装置的设置， 可将聚氨酯轮骨架进行夹持与限位的工作， 通过夹持装 置的内部固定安装有滑动限制装置， 使得可适配固定不同直径的聚氨酯轮骨架， 通过夹持说　明　书 1/3 页 3 CN 217497036 U 3