(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222149043.9 (22)申请日 2022.08.15 (73)专利权人 陕西渭河工模具有限公司 地址 721000 陕西省宝鸡市岐山县蔡家坡 镇新建路008号 (72)发明人 贾明明　陈康　蔡诚新　王柏严　 李蕊　师少青　刘园园　 (74)专利代理 机构 北京哌智科创知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11745 专利代理师 周顺 (51)Int.Cl. B24B 19/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 工具磨床磨槽磨棱分度工装 (57)摘要 提供一种工具磨床磨槽磨棱分度工装， 具有 在工件外圆同心固定套装的分度环； 分度环外圆 径向均匀分布制有若干分度棘齿； 分度棘齿齿数 与待加工工件槽或棱数相等； 分度棘齿贴合支片 组件顶端； 支片组件底端在磨床导轨面顶端垂直 固定安装； 支片组件顶端具有非受力状态下竖直 朝上的弹簧臂； 弹簧臂顶端竖直 贴合抵靠某一分 度棘齿； 旋动分度环带动工件同步旋转并通过分 度棘齿贴合抵靠竖直朝上非受力的弹簧臂顶端 以对工件分度定位。 本实用新型解决目前棒材磨 槽、 磨棱加工效率低， 不便精确分度定位的技术 问题； 工装结构简单， 定位高效便捷， 有效提高加 工效率， 降低定位难度， 产品质量稳定可靠， 适合 推广。 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 CN 217966373 U 2022.12.06 CN 217966373 U 1.工具磨床磨槽磨棱分度工装， 具有在磨床两端支座(2)顶尖(3)同心装夹的棒材工件 (1)； 其特征在于： 所述工件(1)外圆同心固定套装分度环(6)； 所述分度环(6)外圆径向均匀 分布制有若干分度棘齿(601)； 所述分度棘齿(601)齿数与待加 工工件(1)待分度槽数或待 分度棱数数量相等； 所述分度棘齿(601)贴合支片组件(7)顶端； 所述支片组件(7)底端在磨 床导轨面(5)顶端垂 直固定安装； 所述支片组件(7)顶端 具有在非受力状态下竖直朝上的弹 簧臂(701)； 且所述弹簧臂(701)顶端竖直贴合抵靠某一分度棘齿(601)； 旋动所述分度环 (6)的同时所述分度环(6)带动工件(1)旋转以对工件(1)分度定位； 且所述分度环(6)带动 工件(1)旋转时， 所述弹簧臂(701)反向旋转以自动弹性避开旋动的分度环(6)； 且当分度环 (6)旋动至下一分度棘齿(601)并竖直贴合弹簧臂(701)时， 所述弹簧臂(701)自动复位至非 受力的竖直状态。 2.根据权利要求1所述工具磨床磨槽磨棱分度工装， 其特征在于： 所述分度环(6)制有 轴向延长的定位套筒(602)； 所述定位套筒(602)筒体制有垂直于分度环(6)中心线的螺纹 孔(6021)； 所述分度环(6)中心孔(603)与工件(1)同心套装适配； 所述螺纹孔(6021)旋合适 配安装顶丝(604)； 所述顶丝(604)旋入端顶紧工件(1)外侧壁以将工件(1)与分度环(6)同 心套装固连为 一体。 3.根据权利要求1所述工具磨床磨槽磨棱分度工装， 其特征在于： 所述支片组件(7)具 有竖直设置的支架(702)， 所述支架(702)底端与磨床导轨面(5)顶端垂直固连为一体； 所述 支架(702)顶端铰接弹簧臂(701)中部； 所述弹簧臂(701)顶端绕铰接点转动； 所述弹簧臂 (701)底端与支架(702)之间安装复位弹簧(703)； 所述弹簧臂(701)顶端在非受力状态下竖 直朝上并贴合抵 靠某一分度棘齿(6 01)。 4.根据权利要求3所述工具磨床磨槽磨棱分度工装， 其特征在于： 所述弹簧臂(701)具 有在非受力状态下竖直朝上的臂杆(7011)； 所述臂杆(7011)中部铰接所述支架(702)顶端 以使臂杆(7011)绕支架(702)铰接点转动； 所述臂杆(7011)顶端通过紧固件(7012)可拆卸 安装竖直朝上的延长臂(7013)； 通过更换不同长度的延长臂(7013)以使延长臂(7013)顶端 在非受力状态下 竖直朝上贴合抵 靠某一分度棘齿(6 01)。 5.根据权利要求3所述工具磨床磨槽磨棱分度工装， 其特征在于： 所述弹簧臂(701)具 有在非受力状态下竖直朝上的臂杆(7011)； 所述臂杆(7011)中部铰接所述支架(702)顶端 以使臂杆(7011)绕支架(702)铰接点转动； 所述臂杆(7011)顶端制有竖直方向的条形孔； 所 述条形孔使用紧固件(7012)锁定并调节竖直朝上的延长臂(7013)安装高度； 通过调节延 长 臂(7013)安装高度以使延长臂(7013)顶端在非受力状态下竖直朝 上并贴合适配抵靠某一 分度棘齿(6 01)。 6.根据权利要求3所述工具磨床磨槽磨棱分度工装， 其特征在于： 所述支架(702)顶端 制有水平方向的沉槽(7021)； 所述沉槽(7021)适配固连水平设置的复位弹簧(703)一端； 所 述复位弹簧(70 3)另一端固连非受力状态下 竖直设置的弹簧臂(701)底端。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217966373 U 2工具磨床磨槽磨棱分度工装 技术领域 [0001]本实用新型属于作业运输磨削工件分度支撑装置技术领域， 具体涉及 一种工具磨 床磨槽磨棱分度工装。 背景技术 [0002]M610工具磨床属于普通工具磨床， 加工原理如图1所示： 棒材工件1通过磨床两端 支座2上的两顶尖3同心装夹棒材以对棒材定位， 然后通过可以调节的砂轮4和磨床导轨面5 对棒材进行加工。 加工时： 通过操作人手动加工， 靠操作人自身经验和技巧， 以及磨床导轨 面的移动， 对工件进行磨槽、 磨棱等磨削加工。 在对圆柱形工件表面进行磨槽或磨棱加工 时， 因对需要磨削 的槽型、 棱边分度有要求： 如图2a、 图2b、 图2c所示， 为所需的磨槽分度示 意图； 如图3a、 图3b、 图3c所示， 为所需的磨棱分度示意图。 可见， 在圆周方向上磨削均分的3 槽(棱)、 4槽(棱)、 5槽(棱)或其他数量的分度槽(棱)时， 单纯靠人本身的技巧分度定位， 产 品加工质量一致性难以保证， 加工难度高， 加工困难， 加工效率较低。 对此， 现提出如下技术 方案。 实用新型内容 [0003]本实用新型解决的技术问题： 提供一种工具磨床磨槽磨棱分度工装， 采用制有分 度棘齿的分度环同心套装在工件外侧， 并将分度环通过弹性支片组件定位， 解决目前棒材 磨槽、 磨棱加工效率低， 不便精确分度定位的技 术问题。 [0004]本实用新型采用的技术方案： 工具磨床磨槽磨棱分度工装， 具有在磨床两端支座 顶尖同心装夹的棒材工件； 工件外圆同心固定套装分度环； 分度环外圆径向均匀分布制有 若干分度棘齿； 分度棘齿齿数与待加工工件待分度槽数或待分度棱数数量相等； 分度棘齿 贴合支片组件顶端； 支片组件底端在磨床导轨面顶端垂直固定安装； 支片组件顶端具有在 非受力状态下竖直朝上 的弹簧臂； 且弹簧臂顶端竖直贴合抵靠某一分度棘齿； 旋动分度环 的同时， 分度 环带动工件旋转以对工件分度定位； 且分度环带动工件旋转时， 弹簧臂反向旋 转以自动 弹性避开旋动的分度环； 且当分度环旋动至下一分度棘齿并竖直贴合弹簧臂 时， 弹簧臂自动复位至非受力的竖直状态。 [0005]上述技术方案中， 进一步地： 分度环制有轴向延长的定位套筒； 定位套筒筒体制有 垂直于分度环中心线的螺纹孔； 分度环中心孔与工件同心套装适配； 螺纹孔旋合适配安装 顶丝； 顶丝 旋入端顶紧工件外侧壁以将工件与分度环同心套装固连为 一体。 [0006]上述技术方案中， 进一步地： 支片组件具有竖直设置的支架， 支架底端与磨床导轨 面顶端垂 直固连为一体； 支架顶端铰接弹簧臂中部； 弹簧臂顶端绕铰接点转动； 弹簧臂底端 与支架之间安装复位弹簧； 弹簧臂顶端在非受力状态下竖直朝上并贴合抵靠某一分度棘 齿。 [0007]上述技术方案中， 进一步地： 弹簧臂具有在非受力状态下竖直朝上的臂杆； 臂杆中 部铰接支架顶端以使臂杆绕支架铰接点转动； 臂杆顶端通过紧固件可拆卸安装竖直朝上的说　明　书 1/5 页 3 CN 217966373 U 3