(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222085568.0 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 东莞市威尔士机 械设备有限公司 地址 523000 广东省东莞 市茶山镇二八工 业区二巷2号101室 (72)发明人 袁惠波　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 栗芸茜 (51)Int.Cl. B24B 41/00(2006.01) (54)实用新型名称 自动磨钻嘴机的装料机构 (57)摘要 本实用新型公开了自动磨钻嘴机的装料机 构， 包括基板、 推料结构和料槽结构， 推料结构 包 括固定块、 支 撑板、 左推料模块和右推料模块， 固 定块安装于基板上， 支撑板与固定块的一端相垂 直连接， 左推料模块与右推料模块左右对称安装 于固定块和支撑板上， 左推料模块与右推料模块 的结构相同， 左推料模块包括顶针， 料槽结构固 定安装于固定块上， 并远离支撑板， 工件放置于 料槽结构内， 顶针与工件的位置相对应。 本实用 新型结构设计新颖合理， 设置左右对称的推料模 块、 料槽组件， 便于左右同时进行推料， 可放入多 根工件依次推料， 减少人工放料操作， 提高装料 效率和加工效率。 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 CN 217833222 U 2022.11.18 CN 217833222 U 1.自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 包括基板、 推料结构和料槽结构， 所述推料 结构包括固定块、 支撑板、 左推料模块和右推料模块， 所述固定块安装于所述基板上， 所述 支撑板与所述固定块的一端相垂 直连接， 所述左推料模块与右推料模块左右对称安装于所 述固定块和所述支撑板上， 所述左推料模块与所述右推料模块的结构相同， 所述左推料模 块包括顶针， 所述料槽结构固定安装于所述固定块上， 并远离所述支撑板， 工件放置于所述 料槽结构内， 所述顶针与工件的位置相对应。 2.根据权利要求1所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述左推料模块还包 括气缸、 滑块组件、 滑轨和限位块， 所述限位块和所述滑轨均安装于所述固定块的侧 面， 所 述滑轨位于所述限位块与所述支撑板之间， 所述滑块组件滑动安装于所述滑轨上， 所述气 缸安装于所述支撑板上， 所述气缸的输出端穿过所述支撑板， 并与所述滑块组件相连接， 所 述顶针固定安装于所述滑块组件上。 3.根据权利要求2所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述滑块组件包括滑 块、 气缸连接件、 顶针限位板和顶针压板， 所述滑块滑动安装于所述滑轨上， 所述气缸连接 件安装于所述滑块上， 并与所述气缸的输出端相连接， 所述顶针限位板安装于所述滑块上， 所述顶针限位板设有顶针平台和台阶状凸起， 所述顶针放置于所述顶针平台上， 其一端与 所述台阶状凸起相 抵， 所述顶针压板放置于所述顶针与所述顶针限位板上， 并与所述顶针 限位板相固定连接 。 4.根据权利要求1所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述料槽结构包括料 槽安装板、 左料槽组件和右料槽组件， 所述料槽安装板安装于所述固定块上， 所述左料槽组 件和所述右料槽组件左右对称安装于所述料槽安装板上。 5.根据权利要求4所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述料槽结构还包括 导向件， 所述导向件设有导向孔， 所述导向孔的位置与所述顶针的位置相对应， 所述导向件 包括左导向件和右 导向件， 所述左导向件和所述右 导向件左右对称安装于所述料槽安装板 上， 所述左导向件位于所述左料槽组件与所述左推料模块之间， 所述左导向件的导向孔与 所述左推料模块的顶针的位置相对应， 所述右 导向件位于所述右料槽组件与所述右推料模 块之间， 所述右导向件的导向孔与所述右推料模块的顶针的位置相对应。 6.根据权利要求5所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述左料槽组件包括 料槽件、 压料件、 安装座、 弹簧和锥口滑块， 所述料槽件安装于所述料槽安装板上， 所述安装 座安装于所述料槽件 上方， 所述料槽件设有 料槽、 容纳槽和工件出孔， 所述料槽位于所述容 纳槽的前方， 并通过所述工件出孔与所述容纳槽相连通， 工件放置于所述料槽底部， 并与所 述工件出孔相对应， 所述压料件安装于所述安装座上， 并伸入 所述料槽与工件相抵， 所述 弹 簧和所述锥口滑块位于所述容纳槽内， 所述弹簧的一端与所述料槽件相 抵， 另一端与所述 锥口滑块相连接 。 7.根据权利要求6所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述压料件包括压料 板和负重块， 所述负重块位于所述安装座上方， 所述压料板的上端与所述负重块相固定连 接， 下端穿过 所述安装座伸入所述料槽并与工件相抵 。 8.根据权利要求6所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述锥口滑块的底部 设有锥形凹槽， 所述锥形凹槽与所述工件出孔相对应。 9.根据权利要求6所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述左料槽组件的工权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217833222 U 2件出孔的位置与所述左导向件的导向孔的位置相对应， 所述右料槽组件与所述左料槽组件 的结构相同， 所述右料槽组件的工件出孔的位置与所述右导向件的导向孔的位置相对应。 10.根据权利要求8所述的自动磨钻嘴机的装料机构， 其特征在于， 所述料槽的宽度与 所述工件的直径相匹配， 所述料槽底部从下向上依次放置多根工件， 同侧的所述顶针、 所述 导向孔、 最下 方的所述工件、 所述工件出孔与所述锥形凹槽在同一条直线上。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217833222 U 3