(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222630759.0 (22)申请日 2022.10.08 (73)专利权人 马鞍山尊马科技有限公司 地址 243000 安徽省马鞍山市郑蒲港新区 兴蒲中路108 8号 (72)发明人 王建坡　郑子壮　周为平　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 朱明里 (51)Int.Cl. B24B 9/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 55/12(2006.01) B24B 47/00(2006.01) (54)实用新型名称 导氢管用管头打磨装置 (57)摘要 本实用新型公开了导氢管用管头打磨装置， 包括打磨座， 所述打磨座的内腔开设有落料槽， 所述打磨座的内腔固定连接有双杆夹持气缸， 所 述双杆夹持气缸活塞杆的两端均固定连接有管 道限位架， 所述打磨座的顶部滑动连接有通过电 机驱动的移动座， 所述移动座的顶部固定连接有 套环， 本实用新型涉及导氢管加工技术领域。 该 导氢管用管头打磨装置， 通过打磨面对管道进行 打磨， 打磨时产生碎屑， 此时风机通过连接管道 对抽风管道内形成负压， 通过贯穿式空槽和导气 槽将管道内的碎屑抽出， 进行清理， 整体连接结 构简单， 可以在正常打磨的同时有效的产生的碎 屑进行清理， 并且上 下料操作简单。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218081867 U 2022.12.20 CN 218081867 U 1.导氢管用管头打磨装置， 包括打磨座(1)， 其特征在于： 所述打磨座(1)的内腔开设有 落料槽(2)， 所述打磨座(1)的内腔固定连接有双杆夹持气缸(3)， 所述双杆夹持气缸(3)活 塞杆的两端均固定连接有 管道限位架(4)， 所述打磨座(1)的顶部滑动连接有通过电机驱动 的移动座(7)， 所述移动座(7)的顶部固定连接有套环(8)， 所述套环(8)的内腔转动连接有 打磨头(9)， 所述打磨头(9)的内腔开设有与管道的表 面接触的打磨面(14)， 所述打磨 头(9) 的一侧连通有抽风管道(11)， 所述抽风管道(11)的一端旋转密封有与负 压风机连通的连接 管道(12)， 所述打磨头(9)的内腔开设有贯穿式空槽， 所述打磨头(9)的一侧开设有与连接 管道(12)连通的导气槽(13)。 2.根据权利要求1所述的导氢管用管头打磨装置， 其特征在于： 所述打磨头(9)的表面 固定连接有驱动齿(10)， 所述移动座(7)的内腔通过电机驱动有与 驱动齿(10)啮合的齿轮 组。 3.根据权利要求1所述的导氢管用管头打磨装置， 其特征在于： 所述双杆夹持气缸(3) 的顶部固定连接有推料气缸(5)， 所述推料气缸(5)活塞 杆的两端均固定连接有与管道表 面 抵接的推料板(6)。 4.根据权利要求1所述的导氢管用管头打磨装置， 其特征在于： 所述落料槽(2)的内径 大于管道的外径。 5.根据权利要求1所述的导氢管用管头打磨装置， 其特征在于： 所述管道限位架(4)下 方为弧形板， 上 方为直板。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218081867 U 2导氢管用管头打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及导氢 管加工技 术领域， 具体为 导氢管用管头打磨装置 。 背景技术 [0002]导氢管是氢能汽车供氢系统的一个重要组成部件， 其在生产时， 需要用到切割设 备， 以将导氢管切割成符合需要的长度规格， 切割完毕之后需要对其表面进行打磨才能满 足后续的使用需求。 [0003]根据专利号为CN114603419A所述的燃气管道端口打磨设备， 在使用时通过设置滑 动孔板， 滑动导柱滑动带动夹紧滑块沿夹紧滑槽的内壁滑动， 夹紧滑块滑动带动滑动孔板 同步滑动， 以使得滑动孔板带动滑动斜槽滑动， 进而使滑动斜槽滑动带动升降支杆沿连接 支座的内壁竖直滑动， 为燃气管道的夹紧操作提供动力， 夹紧操作麻烦， 并且打磨产生的碎 屑清理效果差 。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了导氢管用管头打磨装置， 解决了上述提 出的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 导氢管用管头打磨装 置， 包括打磨座， 所述打磨座的内腔开设有落料槽， 所述打磨座的内腔固定连接有双杆夹持 气缸， 所述双杆夹持气缸活塞杆 的两端均固定连接有管道限位架， 所述打磨座的顶部滑动 连接有通过电机驱动的移动座， 所述移动座的顶部固定连接有套环， 所述套环的内腔转动 连接有打磨头， 所述打磨头的内腔开设有与管道的表面接触的打磨面， 所述打磨头的一侧 连通有抽风管道， 所述抽风管道的一端旋转密封有与负压风机连通的连接管道， 所述打磨 头的内腔开设有贯 穿式空槽， 所述打磨头的一侧开设有与连接管道连通的导气槽 。 [0006]作为本实用新型进一步的方案： 所述打磨头 的表面固定连接有驱动齿， 所述移动 座的内腔通过电机驱动有与驱动齿啮合的齿轮组。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述双杆夹持气缸的顶部固定连接有推料气缸， 所述推料气缸活塞杆的两端均固定连接有与管道 表面抵接的推料板 。 [0008]作为本实用新型进一 步的方案： 所述 落料槽的内径大于管道的外径。 [0009]作为本实用新型进一 步的方案： 所述管道限位架下 方为弧形板， 上 方为直板。 [0010]在使用时， 将管道放置在打磨座顶部 的管道限位架之间， 然后启动双杆夹持气缸 将管道夹紧， 然后通过电机驱动移动座运动带动打磨头套设在管道的表面， 此时推料气缸 启动通过推料板推挤管道使其抵接在打磨 头的内腔， 此时通过表面的打磨面抵接在管道的 表面， 然后电机驱动齿轮组转动带动驱动齿转动， 带动打磨 头在套环内转动， 通过打磨面对 管道进行打磨， 打磨时产生碎屑， 此时风机通过连接管道对抽风管道内形成负压， 通过贯穿 式空槽和导气槽将管道内的碎屑抽出， 进行清理， 打磨完毕之后， 移动座带动打磨头移开， 然后双杆夹持气缸启动带动管道限位架张开， 然后管道从落料槽内落下， 进行 出料。说　明　书 1/3 页 3 CN 218081867 U 3