(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222597081.0 (22)申请日 2022.09.29 (73)专利权人 厦门瑞京金属制品有限公司 地址 361021 福建省厦门市集美区灌口南 路598号101单元、 201单元、 301单元、 401单元、 501单元 (72)发明人 蔡代寿　 (51)Int.Cl. B23Q 3/08(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于金属铸件精加工的工装 治具 (57)摘要 本申请公开了一种用于金属铸件精加工的 工装治具,其包括安装座、 定位座以及夹紧组件， 安装座以便于定位座以及夹紧组件的安装固定， 定位座设置有两件， 且均安装至安装座， 工件可 以套装至定位座上， 夹紧组件包括驱动件以及夹 紧板， 驱动件设置为气缸， 气缸的缸体与安装座 固定连接， 定位座对称设置于气缸两侧， 夹紧板 垂直安装至气缸的活塞 杆端部， 夹紧板的长度小 于两定位座上的工件加工孔之间的间距， 以使 得 形成便于工件加工孔加工的让位区， 驱动件可以 驱动夹紧板滑移夹紧至工件的外侧， 并配合定位 座进行夹紧固定。 本申请具有提高金属铸件生产 效率的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218017284 U 2022.12.13 CN 218017284 U 1.一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 包括安装座(1)、 定位座(2)以及 夹紧组件(3)， 所述安装座(1)以用于提供安装载体， 所述定位座(2)设置有若干件且均安装 至安装座(1)以用于工件的定位安装， 所述夹紧组件(3)包括驱动件(31)以及夹紧板(32)， 所述驱动件(31)安装至安装座(1)， 所述夹紧板(32)安装至驱动件(31)的活动端， 所述夹紧 板(32)设置有用于便于工件加工孔加工的让位区； 当驱动件(31)驱动夹紧板(32)抵紧至各 工件时， 工件夹设至 夹紧板(32)与定位 座(2)之间。 2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 所述驱动 件(31)设置为气缸， 气缸的缸体与所述安装座(1)连接， 所述夹紧板(32)与气缸的活塞 杆连 接固定， 所述定位座(2)对称设置于气缸的两侧， 所述夹紧板(32)的长度小于两定位座(2) 上的工件加工孔之间的间距。 3.根据权利要求2所述的一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 还包括导 向板(4)， 所述 导向板(4)的其中一端与夹紧板(32)连接， 另一端与气缸 缸体滑移连接。 4.根据权利要求3所述的一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 所述气缸 周侧壁设置有导向槽(5)， 所述 导向板(4)设置有导向块(6)滑 移至导向槽(5)内。 5.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 各所述定 位座(2)均设置有插接柱(8)， 所述安装座(1)上均设置有供插接柱(8)插接安装的插接槽 (9)， 所述安装座(1)上还螺纹连接有抵紧件(10)， 所述安装座(1)开设有供抵紧件(10)安装 的安装槽(11)， 所述安装槽(11)与插接槽(9)连通， 所述抵紧件(10)抵紧至插接柱(8)的外 壁。 6.根据权利要求5所述的一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 所述安装 槽(11)为通槽， 所述安装座(1)固定有与安装槽(11)同轴设置的螺母(12)， 所述抵紧件(10) 与螺母(12)螺纹连接 。 7.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 所述安装 座(1)下端设置有一固定 板(13)， 所述固定 板(13)与安装座(1)的夹角小于等于90 °。 8.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件精加工的工装治具， 其特征在于， 所述夹 紧 板(32)与工件抵 接的一端设置有防护垫(7)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218017284 U 2一种用于金属铸 件精加工的工装治 具 技术领域 [0001]本申请涉及金属加工治具技术领域， 尤其是涉及 一种用于金属铸件精加工的工装 治具。 背景技术 [0002]目前， 部分金属铸件是通过压铸机压铸成型， 而由于实际生产是批量生产的， 因此 通常是将多工件排版至模具中进行压铸成型， 一般模具内腔都是连通的， 使得压铸成型出 来的整排的工件是若干零部件连接到一起的， 需要进行切割获取独立的零部件， 而部分零 部件还需要经过钻孔的精加工的过程， 现有技术中一般都是待工件拆除后再单独进行逐个 加工， 效率低， 因此需要改进。 实用新型内容 [0003]为了提高金属铸件的生产效率， 本申请提供一种用于金属铸件精加工的工装治 具。 [0004]本申请提供的一种用于金属铸件精加工的工装治具采用如下的技 术方案： [0005]一种用于金属铸件精加工的工装治具， 包括安装座、 定位座以及夹紧组件， 所述安 装座以用于提供安装载体， 所述定位座设置有若干件且均安装至安装座以用于工件的定位 安装， 所述夹紧组件包括驱动件以及夹紧板， 所述驱动件安装至安装座， 所述夹紧板安装至 驱动件的活动端， 所述夹紧板设置有用于便于工件加工孔加工的让位区； 当驱动件驱动夹 紧板抵紧至各工件时， 工件夹设至 夹紧板与定位 座之间。 [0006]通过采用上述技术方案， 通过设置安装座、 定位座以及夹紧组件， 将工件安装定位 座上然后再通过夹紧组件对各工件进行夹紧， 利用多头钻孔设备进行钻孔操作， 加工完成 后再进行工件的分离操作， 如此将可进一 步提高金属铸件精加工的生产效率。 [0007]可选的， 所述驱动件设置为气缸， 气缸的缸体与所述安装座连接， 所述夹紧板与气 缸的活塞杆连接固定， 所述定位座对称设置于气缸 的两侧， 所述夹紧板的长度小于两定位 座上的工件加工孔之间的间距。 [0008]通过采用上述技术方案， 通过将定位座对称安装至驱动件两侧， 同时利用气缸稳 定的伸缩驱动特性， 稳定的驱动夹紧板 夹紧固定工件， 便于工件的夹紧操作。 [0009]可选的， 还包括导向板， 所述导向板的其中一端与夹紧板连接， 另一端与气缸缸体 滑移连接。 [0010]通过采用上述技术方案， 利用导向板 的导向作用， 进一步提高夹紧板 的滑移稳定 性。 [0011]可选的， 所述气缸周侧壁设置有导向槽， 所述导向板设置有导向块滑移至导向槽 内。 [0012]通过采用上述技术方案， 利用气缸本身具备的导向槽， 再通过在导向板上安装有 导向块与导向槽滑 移连接， 便 于实现导向板与驱动件的滑 移连接。说　明　书 1/3 页 3 CN 218017284 U 3