(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222616843.7 (22)申请日 2022.10.01 (73)专利权人 嘉善信泰精密机 械有限公司 地址 314100 浙江省嘉兴 市嘉善县罗星街 道城西大道6 6号25幢西侧 (72)发明人 郑长青　方世昌　 (74)专利代理 机构 北京中仟知识产权代理事务 所(普通合伙) 11825 专利代理师 魏磊 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B23Q 1/66(2006.01) (54)实用新型名称 一种高精度耐磨转轴的切削装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高精度耐磨转轴的 切削装置， 包括底座， 底座装有支 撑柱， 支撑柱通 过第一电机带动转动， 支撑柱顶端固定有转板， 转板上两侧装有两个转管， 转管顶端均焊接有夹 座， 夹座中心设有通孔， 夹座顶面装有导轨， 导轨 上两侧均装有夹块， 夹块相对设有夹槽， 夹块另 一侧均连接伸缩气缸， 转管通过第二电机带动转 动， 右侧的夹座配套有经外部驱动带动的切削装 置。 有益效果： 通过装夹和切削双工位循环切换 的设计， 使得大大缩短间隔 时间， 提高切削效率； 可在切削的同时， 将加工好的工件自动送出， 进 一步提高切削加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217991764 U 2022.12.09 CN 217991764 U 1.一种高精度耐磨转轴的切削装置， 其特征在于， 包括底座(1)， 所述底座(1)中部通过 轴承装有可转动的支撑柱(2)， 所述支撑柱(2)下部固定装有第一从动带轮(3)， 所述底座 (1)一侧装有朝下的第一电机(4)， 所述第一电机(4)输出轴固定有第一主动带轮(5)， 所述 第一主动带轮(5)与所述第一从动带轮(3)之间通过同步带连接， 所述支撑柱(2)顶端固定 有转板(6)， 所述转板(6)上两侧通过轴承对称装有两个转管(7)， 所述转管(7)顶端均焊接 有夹座(8)， 所述夹座(8)中心设有连通所述转管(7)的通孔(9)， 所述夹座(8)顶面装有位于 所述通孔(9)前后两侧的导轨(10)， 所述导轨(10)上两侧均装有夹块(11)， 所述夹块(11)相 对设有夹槽(12)， 所述夹块(11)另一侧均连接伸缩气缸(13)活塞杆端， 所述转管(7)外壁设 有第二从动带轮(14)， 所述转板(6)上装有位于所述夹座(8)一侧的第二电机(15)， 所述第 二电机(15)输出轴固定有第二主动带轮(16)， 所述第二主动带轮(16)与所述第二 从动带轮 (14)通过同步带 连接， 右侧的所述夹座(8)配套 有经外部驱动带动的切削装置(17)。 2.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨转轴的切削装置， 其特征在于， 所述支撑柱 (2)为圆柱型， 所述支撑柱(2)上套有 可上下滑动的滑 块(18)， 所述底座(1)上装有朝上的第 二伸缩气缸(19)， 所述第二伸缩气缸(19)活塞杆固定连接所述滑块(18)底端， 所述滑块 (18)顶面固定有定位轴(20)， 所述转板(6)底 面两侧设有自其中心对称的两个定位孔(21)， 右侧所述定位 孔(21)位于所述定位轴(20)正上 方。 3.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨转轴的切削装置， 其特征在于， 所述支撑柱 (2)外壁光滑并涂有润滑油。 4.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨转轴的切削装置， 其特征在于， 所述转板(6) 下方左侧设有位于所述 转管(7)下 方并经外 部驱动带动的接料装置(2 2)。 5.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨转轴的切削装置， 其特征在于， 两侧所述夹槽 (12)围成的圆槽的直径小于所述通孔(9)的直径， 所述通孔(9)的直径小于所述转管(7)的 内径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991764 U 2一种高精度耐磨转轴的切削装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于 机械加工技 术领域， 具体涉及一种高精度耐磨转轴的切削装置 。 背景技术 [0002]转轴是各种机械设备 中最为常见的零部件， 它在加工制造时常常需要进行切削加 工， 而在进行切削加工时， 一般通过夹具将转轴夹持固定， 然后通过切削装置进行切削。 [0003]但在转轴批量切削时， 上一工件切削后， 需人工取下， 然后再装夹下一工件进行切 削， 切削间隔时间长， 切削效率低。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种高精度耐磨转轴的切削装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高精度耐磨转轴的切 削装 置， 包括底座， 所述底座中部通过轴承装有 可转动的支撑柱， 所述支撑柱下部固定装有第一 从动带轮， 所述底 座一侧装有朝下的第一电机， 所述第一电机输出轴固定有第一主动带轮， 所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过同步带连接， 所述支撑柱顶端固定有转 板， 所述转板上两侧通过轴承对称装有两个转管， 所述转管顶端均焊接有夹座， 所述夹座中 心设有连通所述转管 的通孔， 所述夹座顶面装有位于所述通孔前后两侧的导轨， 所述导轨 上两侧均装有夹块， 所述夹块相对设有夹槽， 所述夹块另一侧均连接伸缩气缸 活塞杆端， 所 述转管外壁设有第二从动带轮， 所述转板上装有位于所述夹座一侧的第二电机， 所述第二 电机输出轴固定有第二主动带轮， 所述第二主动带轮与所述第二从动带轮通过同步带连 接， 右侧的所述夹座配套 有经外部驱动带动的切削装置 。 [0006]优选的， 所述支撑柱为圆柱型， 所述支撑柱上套有可上下滑动的滑块， 所述底座上 装有朝上 的第二伸缩气缸， 所述第二伸缩气缸活塞杆固定连接所述滑块底端， 所述滑块顶 面固定有定位轴， 所述转板底面两侧设有自其中心对称的两个定位孔， 右侧所述定位孔位 于所述定位轴正上 方。 [0007]优选的， 所述支撑柱外壁 光滑并涂有润滑油。 [0008]优选的， 所述转板下方左侧设有位于所述转管下方并经外部驱动带动的接料装 置。 [0009]优选的， 两侧所述夹槽围成的圆槽 的直径小于所述通孔的直径， 所述通孔的直径 小于所述 转管的内径。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0011]1、 通过装夹和切 削双工位循环切换的设计， 使得大大缩短间隔时间， 提高切削效 率。 [0012]2、 可在切削的同时， 将加工好的工件自动送出， 进一 步提高切削加工效率。说　明　书 1/3 页 3 CN 217991764 U 3