(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222581003.1 (22)申请日 2022.09.27 (73)专利权人 河北宏邦阀门有限公司 地址 055550 河北省邢台市宁晋县 唐邱乡 郝庄村(定魏 线郝庄段) (72)发明人 申广建　李伟乾　程进怀　李涛　 (74)专利代理 机构 石家庄国为知识产权事务所 13120 专利代理师 袁圣菲 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23G 1/18(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 7/02(2006.01) B23Q 17/22(2006.01) (54)实用新型名称 阀体打孔 攻丝一体 机 (57)摘要 本实用新型提供了一种阀体打孔攻丝一体 机， 包括钻床、 转座和抵压组件， 钻床上设有操作 台和垂直于操作台的台面设置的钻臂， 钻臂的输 出端具有安装钻头的打孔状态， 还 具有安装丝锥 的攻丝状态； 转座转动连接于操作台上， 且转动 轴的轴向与钻臂的轴向平行； 转座上设有定位圆 台， 定位圆台用于与待加工阀体的阀孔嵌接配 合， 且定位圆台的中心与钻头或丝锥的轴线间距 等于待加工孔与阀孔中心的间距； 抵压组件设于 转座或定位圆台上， 且抵压于阀体上。 本实用新 型提供的阀体 打孔攻丝一体机， 提高了在阀体上 加工螺纹孔的效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217991008 U 2022.12.09 CN 217991008 U 1.阀体打孔 攻丝一体机， 其特 征在于， 包括： 钻床， 包括操作台和垂直于所述操作台的台面设置的钻臂， 所述钻臂 的输出端具有安 装钻头的打孔状态， 还具有安装丝锥的攻丝状态； 转座， 转动连接于所述操作台上， 且转动轴的轴向与所述钻臂的轴向平行， 所述转座上 设有定位圆台， 所述定位圆台用于与待加工阀体的阀孔嵌接配合， 且所述定位圆台的中心 与所述钻头或所述丝锥的轴线间距等于待加工孔与所述阀孔的中心的间距； 抵压组件， 设于所述 转座或所述定位圆台上， 且抵 压于所述阀体上。 2.如权利要求1所述的阀体打孔攻丝一体机， 其特征在于， 所述转座上层叠分布有多级 所述定位圆台， 各级所述定位圆台的直径逐级减小， 且分别用于与不同型号的所述待加工 阀体的阀孔嵌接配合。 3.如权利要求2所述的阀体打孔 攻丝一体机， 其特 征在于， 所述钻床为摇臂钻或台钻。 4.如权利要求1所述的阀体打孔 攻丝一体机， 其特 征在于， 所述抵 压组件包括： 抵紧板， 抵 压于所述阀体的上 方； 螺纹杆， 固设在所述定位圆台上， 所述螺纹杆的一端向上贯 穿所述抵紧板； 螺母， 螺纹连接在所述螺纹杆 上， 并抵压于所述抵紧板上。 5.如权利要求1所述的阀体打孔攻丝一体机， 其特征在于， 所述转座上表面开设有定位 孔， 所述定位孔内设有定位销， 所述定位孔与开设于所述阀体上的限位孔对齐， 所述定位销 插入所述限位 孔内。 6.如权利要求1所述的阀体打孔攻丝一体机， 其特征在于， 所述操作台表面于所述转座 的外围设置有测量环， 所述测量环上设有角度刻度； 所述 转座的侧壁上设有标记刻度。 7.如权利要求1所述的阀体打孔攻丝一体机， 其特征在于， 所述操作台上固设有驱动 件， 所述驱动件的输出端与所述 转座的转动轴连接 。 8.如权利要求7所述的阀体打孔攻丝一体机， 其特征在于， 所述阀体打孔攻丝一体机还 包括控制器， 所述控制器和所述驱动件电连接 。 9.如权利要求1 ‑8任一项所述的阀体打孔攻丝一体机， 其特征在于， 所述定位圆台的台 面边缘设有倒角。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991008 U 2阀体打孔攻丝一体机 技术领域 [0001]本实用新型属于 机械加工设备技 术领域， 具体涉及一种阀体打孔 攻丝一体机 。 背景技术 [0002]在工件上加工内螺纹时需要先打孔后攻丝。 进行打孔时， 先在工件对应的位置进 行划线定位， 再将工件固设在钻床上， 移动钻床上的钻头， 使钻头和对应的划线位置对齐， 钻头下移 开始钻孔， 完成一个孔的加工后， 再将钻头移动至工件下一个划线位置， 直至把所 有孔加工 完成， 再对各孔进行攻丝 。 [0003]现有的， 阀包括阀体和阀芯， 阀体上开设有供流体通过的阀孔， 阀芯转动设置在阀 孔内。 阀体沿自身的周向设有若干螺纹孔， 通过螺纹孔将阀体连接到管路上。 阀体上的各个 螺纹孔均位于以阀孔轴线为中心的同一圆周上， 用上述步骤对阀体进 行螺纹孔的加工时存 在有效率低下的缺陷。 实用新型内容 [0004]本实用新型实施例提供一种阀体打孔攻丝一体机， 旨在 提高加工阀体上螺纹孔的 效率。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型采用的技术方案是： 提供一种阀体打孔攻丝一体机， 包括： [0006]钻床， 包括操作台和垂直于操作台的台面设置 的钻臂， 钻臂的输出端具有安装钻 头的打孔状态， 还具有安装丝锥的攻丝状态； [0007]转座， 转动连接于操作台上， 且转动轴的轴向与 钻臂的轴向平行， 转座上设有定位 圆台， 定位圆台用于与待加工阀体的阀孔嵌接配合， 且定位圆台的中心与钻头或丝锥的轴 线间距等于待加工孔与阀孔的中心的间距； [0008]抵压组件， 设于转 座或定位圆台上， 且抵 压于阀体上。 [0009]在一种可能的实现方式中， 转座上层叠分布有多级定位圆台， 各级定位圆台的直 径逐级减小， 且分别用于与不同型号的待加工阀体的阀孔嵌接配合。 [0010]在一种可能的实现方式 中， 钻床为摇臂钻或台钻。 [0011]在一种可能的实现方式 中， 抵压组件包括： [0012]抵紧板， 抵 压于阀体的上 方； [0013]螺纹杆， 固设在定位圆台上， 螺纹杆的一端向上贯 穿抵紧板； [0014]螺母， 螺纹连接在螺纹杆 上， 并抵压于抵紧板上。 [0015]在一种可能的实现方式中， 转座上表面开设有定位孔， 定位孔内设有定位销， 定位 孔与开设于阀体上的限位 孔对齐， 定位销插 入限位孔内。 [0016]在一种可能的实现方式中， 操作台表面于转座的外围设置有测量环， 测量环上设 有角度刻度； 转 座的侧壁上设有标记刻度。 [0017]在一种可能的实现方式中， 操作台上固设有驱动件， 驱动件的输出端与转座的转说　明　书 1/5 页 3 CN 217991008 U 3