(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221916104.3 (22)申请日 2022.07.22 (73)专利权人 赛轮集团股份有限公司 地址 266045 山东省青岛市黄岛区茂山路 588号 (72)发明人 赵得伦　谢道祥　 (74)专利代理 机构 北京同辉知识产权代理事务 所(普通合伙) 11357 专利代理师 于晶晶 (51)Int.Cl. G01B 21/00(2006.01) B29C 48/25(2019.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种挤出机流道板维修检验工装 (57)摘要 本实用新型涉及一种挤出机流道板维修检 验工装， 包括本体， 所述本体的一端作为第一端， 且本体的另一端作为第二端， 所述第一端上设有 凸形圆弧， 所述第二端上设有与所述凸形圆弧相 接的凹形圆弧， 所述凸形圆弧以及所述凹形圆弧 的朝向不同， 且 所述凸形圆弧的圆心以及所述凹 形圆弧的圆心位于同一竖直线上， 所述凸形圆弧 以及所述凹形圆弧相接处设有过渡面， 本实用新 型对维修后的流道板进行检验， 结构简单且新 颖， 易于制作， 成本低廉， 在不更换流道板的情况 下对受损流道板进行维修补救， 降低更换成本， 提高维护效率， 缩短停机时间， 降低对生产的影 响。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217637265 U 2022.10.21 CN 217637265 U 1.一种挤出机流道板维修检验工装， 其特征在于， 包括本体， 所述本体的一端作为第 一 端， 且本体的另一端作为第二端， 所述第一端上设有凸形圆弧， 所述第二端上设有与所述凸 形圆弧相 接的凹形圆弧， 所述凸形圆弧 以及所述凹形圆弧的朝向不同， 且所述凸形圆弧的 圆心以及所述凹形圆弧的圆心位于同一竖直线上， 所述凸形圆弧以及所述凹形圆弧相接处 设有过渡面， 所述过渡面沿着竖直方向设置 。 2.根据权利要求1所述的挤出机流道板维修检验工装， 其特征在于， 所述凸形圆弧的半 径与挤出机压片机构的滚筒的半径相等， 且所述凸形圆弧的半径以及所述凹形圆弧的半径 相等。 3.根据权利要求2所述的挤出机流道板维修检验工装， 其特征在于， 所述凹形圆弧为半 圆弧或优弧， 所述凸形圆弧为劣弧。 4.根据权利要求1所述的挤出机流道板维修检验工装， 其特征在于， 所述过渡面的高度 与压出缝隙的宽度相等， 所述压出缝隙的宽度为流道板的上圆弧面与下圆弧面的最小间 距。 5.根据权利要求1所述的挤出机流道板维修检验工装， 其特征在于， 所述本体为片状结 构， 其厚度为5 ‑20mm。 6.根据权利要求1 ‑5任一所述的挤出机流道板维修检验工装， 其特征在于， 所述第一端 倾斜设置， 所述第二端沿着竖直方向设置 。 7.根据权利要求6所述的挤出机流道板维修检验工装， 其特征在于， 所述凹形圆弧的半 径为R， 所述过渡面的高度为c， 所述本体的高度为a， 所述第二端沿着竖直方向的侧边作为 长边， 且所述长边的长度为b， 所述凹形圆弧的圆心至所述第二端的长边的间距为d， 则： a＝2R+c+r1， 其中， r1为中间变量， 15 0≤r1≤250； b＝2R+c+r2， 其中， r2为中间变量， 6 0≤r2≤70； d＝R+r3， 其中， r3为中间变量， 40 ≤r3≤50。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217637265 U 2一种挤出机流道板维修检验工装 技术领域 [0001]本实用新型属于密炼挤出机维修技术领域， 具体地说涉及一种挤出机流道板维修 检验工装。 背景技术 [0002]双螺杆挤出机将密炼机塑炼、 混炼或终炼的胶料压成一定规格 的胶片， 其在密炼 工序扮演着重要的角色。 双螺杆挤出机主要有加料槽、 挤出机构以及压片 机构等部位组成， 由密炼机输出 的胶料经挤出机构挤到压片机构后压出胶片。 为挤压出所需规格的胶片， 挤 出机构与压片 机构之间设有流道板， 胶料沿着流道板进入挤出机构从而压出所需规格的胶 片。 [0003]单个流道板呈四面体结构， 其中相邻两面为圆弧面,与压出机构的两个滚筒配合， 由于滚筒为转动部件且上滚筒辊距可调， 导致流道板上圆弧面在长期 工作后存在磨损的可 能， 致使胶料进入流道板与滚筒配合缝隙， 流道板失去导流作用。 目前， 磨损后的流道板大 多采用直接更换的维修方式， 但是， 流道板作为大型设备备件， 成本高， 同时， 将挤出机拆开 并更换磨损的流道板， 停机时间较长， 增 加了经济损失。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的种种不足， 为了解决上述问题， 现提出一种挤出机流道板维修检 验工装。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种挤出机流道板维修检验工装， 包括本体， 所述本体的一端作为第一端， 且本体 的另一端作为第二端， 所述第一端上设有凸形圆弧， 所述第二端上设有与所述凸形圆弧相 接的凹形圆弧， 所述凸形圆弧以及所述凹形圆弧的朝向不同， 且所述凸形圆弧的圆心以及 所述凹形圆弧的圆心 位于同一竖直线 上， 所述凸形圆弧以及所述凹形圆弧相接处设有过渡 面， 所述过渡面沿着竖直方向设置 。 [0007]进一步， 所述凸形圆弧的半径与挤出机压片机构的滚筒的半径相等， 且所述凸形 圆弧的半径以及所述凹形圆弧的半径相等。 [0008]进一步， 所述过渡面的高度与压出缝隙的宽度相等， 所述压出缝隙的宽度为流道 板的上圆弧面与下圆弧面的最小间距。 [0009]进一步， 所述凹形圆弧为半圆弧或优弧， 所述凸形圆弧为劣弧。 [0010]进一步， 所述本体为片状结构， 其厚度为5 ‑20mm。 [0011]进一步， 所述本体采用不锈钢制成。 [0012]进一步， 所述第一端倾 斜设置， 所述第二端沿着竖直方向设置 。 [0013]进一步， 所述凹形圆弧的半径为R， 所述过渡面的高度为c， 所述本体的高度为a， 所 述第二端沿着竖直方向的侧边作为长边， 且所述长边的长度为b， 所述凹形圆弧的圆心至所 述第二端的长边的间距为d， 则：说　明　书 1/4 页 3 CN 217637265 U 3