(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221867622.0 (22)申请日 2022.07.20 (73)专利权人 山西四建集团有限公司 地址 030012 山西省太原市小店区体 育北 街7号 (72)发明人 薛占海　张厚荣　史铜飞　王鸿鹄　 董俊丽　王续东　 (74)专利代理 机构 太原荣信德知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 14119 专利代理师 杨凯 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 101/06(2006.01)B23K 103/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种支吊架辅助加工装置 (57)摘要 本实用新型涉及机电安装技术领域， 更具体 而言， 涉及一种支吊架辅助加工装置， 包括矩形 固定框和活动定位架， 所述活动定位架可拆卸设 置在矩形固定框上， 所述矩形固定框的两短边均 设置有内定位片 Ⅰ和外定位片 Ⅰ， 所述矩形固定框 的其中一个长边设置有外定位片 Ⅱ； 所述活动定 位架包括工作部和安装部， 所述安装部固定设置 在工作部的两端并与矩形固定框的长边可拆卸 连接， 所述工作部平行于矩形固定框的短边设 置。 本实用新型通过具有垂直边的矩形定位框及 与矩形定位框长边垂直设置的活动定位架对支 吊架进行预定位， 可保证支吊架的平行度与垂直 度， 提高支吊架焊接质量， 矩形定位框上设置有 刻度线， 可保证支吊架的尺寸， 减少不 合格品。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217750201 U 2022.11.08 CN 217750201 U 1.一种支吊架辅助加工装置， 其特征在于： 包括矩形固定框(1)和活动定位架(2)， 所述 活动定位架(2)可拆卸设置在矩形固定框(1)上， 所述矩形固定框(1)的两短边均设置有内 定位片Ⅰ(11)和外定位片 Ⅰ(12)， 所述矩形固定框(1)的其中一个长边设置有外定位片 Ⅱ (13)； 所述活动定位架(2)包括工作部(21)和安装部(22)， 所述安装部(22)固定设置在工作 部(21)的两端并与矩形固定框(1)的长边可拆卸连接， 所述工作部(21)平行于矩形固定框 (1)的短边设置， 工作部(21)设置有内定位片 Ⅱ(23)和外 定位片Ⅲ(24)。 2.根据权利要求1所述的一种支吊架辅助加工装置， 其特征在于： 所述矩形固定框(1) 由矩形钢或槽钢焊接而成。 3.根据权利要求1所述的一种支吊架辅助加工装置， 其特征在于： 所述活动定位架(2) 为“工”字形结构， 活动定位架(2)的长度与矩形固定框(1)内孔宽度相同， 活动定位架(2)的 工作部(21)和安装部(2 2)均由槽钢制成， 安装部(2 2)与矩形固定 框(1)通过G型夹(3)连接 。 4.根据权利要求1所述的一种支吊架辅助加工装置， 其特征在于： 所述矩形固定框(1) 的其中一个长边设置有刻度线(14)， 所述安装部(22)上设置有与刻度线(14)相配合的指针 (25)。 5.根据权利要求1所述的一种支吊架辅助加工装置， 其特征在于： 所述矩形固定框(1) 上设置有用于快速 夹紧工件的垂直式夹钳。 6.根据权利要求1所述的一种支吊架辅助加工装置， 其特征在于： 所述矩形固定框(1) 下端设置有可调支脚(4)， 所述可调支脚(4)包括固定螺套(41)和螺杆(42)， 所述固定螺套 (41)固定设置在矩形固定框(1)的下端， 所述螺杆(42)上端螺纹连接在固定螺套(41)中， 螺 杆(42)的下端设置有定位垫(43)。 7.根据权利要求1所述的一种支吊架辅助加工装置， 其特征在于： 所述矩形固定框(1) 上端沿竖直方向设置有 可调套筒(5)， 所述可调套筒(5)包括滑动连接的固定套筒(51)和伸 缩套筒(52)， 所述伸缩套 筒(52)上设置有指示可调套 筒(5)总高度的指示线。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217750201 U 2一种支吊 架辅助加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机电安装技 术领域， 更 具体而言， 涉及一种支吊架辅助加工装置 。 背景技术 [0002]在机电工程安装过程中， 支吊架是为了承受管道的重量荷载(包括管道自身载荷、 隔热或隔声结构载荷和介质荷载等)、 用于限制、 控制和约束管道位移的一种装置， 套管 的 的预制是为了维护管路、 起到防护功效以及定位功能， 因此支吊架、 套 管焊接预制是一项不 可或缺的工作。 支吊架及套管制作的质量、 效率直接关系到机电安装工程的使用功能、 造 价、 外观以及验收交付， 在实际施工中更是有着举足轻重的作用。 在施工过程中， 尤其是支 吊架垂直度的控制， 往往关系到支吊架预制成功的好坏。 控制不好， 会出现直角边不垂 直现 象。 而套管定位筋的焊接， 量大而不 好控制。 [0003]现有的支吊架、 套管焊接预制通常都是采用现场预制焊接， 存在以下问题： [0004]1、 由于工人误差或者测量误差， 导致有相当裁剪材料由于长度无法满足工作要求 而浪费； [0005]2、 焊接套管的架力钢筋高度不一致， 导致套管放置歪斜、 外漏高度不一， 直接造成 了观感质量差、 修整难等问题； [0006]3、 支吊架、 套管焊接预制常需要两人配合施焊， 一人定位一人施焊， 但由于晃动或 者外部扰动等因数， 焊接常出现气孔、 夹渣和咬边等现象， 后期使用时支架就存在强度差、 歪斜等现象； [0007]4、 焊接高度不一致、 焊口质量差， 不仅浪费材料以及人工， 而且管道的安装也容易 产生歪斜、 倒坡、 阀门及管道对接存在高度差问题， 施焊难等 一系列问题。 [0008]因此， 有必要对现有技 术进行改进。 实用新型内容 [0009]为了克服现有技术中存在的不足， 提供一种控制支吊架垂直度及套管架立筋焊接 质量的支吊架辅助加工装置 。 [0010]为了解决上述 技术问题， 本实用新型采用的技 术方案为： [0011]一种支吊架辅助加工装置， 包括矩形固定框和活动定位架， 所述活动定位架可拆 卸设置在矩形固定框上， 所述矩形固定框的两短边均设置有内定位片 Ⅰ和外定位片 Ⅰ， 所述 矩形固定 框的其中一个长边设置有外 定位片Ⅱ； [0012]所述活动定位架包括工作部和安装部， 所述安装部固定设置在工作部的两端并与 矩形固定框的长边可拆卸连接， 所述工作部平行于矩形固定框的短边设置， 工作部设置有 内定位片 Ⅱ和外定位片Ⅲ。 [0013]优选的， 所述矩形固定框由矩形钢或槽钢焊接而成， 当采用槽钢时， 槽钢开口端向 下。 [0014]为了方便定位及与矩形固定框连接， 所述活动定位架为 “工”字形结构， 活动定位说　明　书 1/3 页 3 CN 217750201 U 3