(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221891119.9 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 唐山科美多科技有限公司 地址 063000 河北省唐山市开平区高新 技 术产业开 发区园区道31号唐山拓普生 物科技有限公司院内 (72)发明人 汤云双　 (74)专利代理 机构 佛山知正知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 44483 专利代理师 易璇 (51)Int.Cl. C23C 8/24(2006.01) B23K 37/053(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型井式预抽真空氮化炉 (57)摘要 本申请涉及真空氮 化炉技术领域， 具体为一 种新型井式预抽真空氮化炉， 包括氮化炉本体， 所述氮化炉本体的表面设有限位结构， 所述限位 结构包括挂杆， 所述挂杆的表 面与氮化炉本体固 定连接， 所述挂杆的圆弧面滑动连接有套架， 所 述套架的表 面固定连接有托板， 所述氮化炉本体 的内部固定插设有卡杆， 所述卡杆的圆弧面滑动 套有限位板， 所述限位板的内部滑动插设有升降 杆， 所述升降杆的表面固定连接有矩形板， 所述 升降杆远离矩形板的一端固定安装有平衡板。 本 申请， 解决了现有技术中在将井式预抽真空氮化 炉与管道进行焊接时， 工作人员需要用手一直扶 着管道， 影 响工作人员对井式预抽真 空氮化炉和 管道之间进行焊 接的缺点。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218026305 U 2022.12.13 CN 218026305 U 1.一种新型井式预抽真空氮化炉， 包括氮化炉本体(1)， 其特征在于： 所述氮化炉本体 (1)的表面设有限位结构(2)， 所述限位结构(2)包括挂杆(211)， 所述挂杆(211)的表面与氮 化炉本体(1)固定连接， 所述挂杆(211)的圆弧面滑动连接有套架(210)， 所述套架(210)的 表面固定连接有托板(209)， 所述氮化炉本体(1)的内部固定插设有卡杆(201)， 所述卡杆 (201)的圆弧面滑动套有限位板(204)， 所述限位板(204)的内部滑动插设有升降杆(206)， 所述升降杆(206)的表面固定连接有矩形板(207)， 所述升降杆(206)远离矩形板(207)的一 端固定安装有平衡板(203)， 所述升降杆(206)的表面套有弹簧(205)， 所述弹簧(205)的两 端分别与平衡板(20 3)和限位板(204)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种新型井式预抽真空氮化炉， 其特征在于： 所述平衡板 (203)的上端固定连接有凸块(202)， 所述凸块(202)的表面设有防滑凸起。 3.根据权利要求1所述的一种新型井式预抽真空氮化炉， 其特征在于： 所述矩形板 (207)的底部固定安装有定位垫， 定位垫为橡胶垫 。 4.根据权利要求1所述的一种新型井式预抽真空氮化炉， 其特征在于： 所述矩形板 (207)的表面 转动连接有旋转架(208)， 所述旋转架(208)的截面呈 “U”形。 5.根据权利要求1所述的一种新型井式预抽真空氮化炉， 其特征在于： 所述氮化炉本体 (1)的表面设有辅助结构(3)， 所述辅助结构(3)包括两个接触块(31)， 两个所述接触块(31) 的表面均与氮 化炉本体(1)固定连接， 所述接触块(31)的内部滑动连接有两个承 载架(32)， 所述承载架(32)的截面呈 “L”形， 四个所述承载架(32)两两一组， 两组所述承载架(32)的内 部均固定插设有安装杆(3 3)。 6.根据权利要求5所述的一种新型井式预抽真空氮化炉， 其特征在于： 四个所述承载架 (32)的内部均螺纹连接有插销(34)， 所述插销(34)位于 接触块(31)的表面。 7.根据权利要求6所述的一种新型井式预抽真空氮化炉， 其特征在于： 两个所述承载架 (32)的表 面均固定连接有两个支撑绳(35)， 所述支撑绳(35)远离承载架(32)的一端与插销 (34)转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218026305 U 2一种新型井式预抽真空氮化炉 技术领域 [0001]本申请涉及真空氮化炉技 术领域， 尤其涉及一种新型井式预抽真空氮化炉。 背景技术 [0002]井式预抽真空氮化炉属于氮化炉的一种， 在将井式预抽真空氮化炉与管道进行焊 接时， 工作人员需要用手一直扶着管道， 影响工作人员对井式预抽真空氮化炉和管道之间 的焊接， 给工作人员造成不便， 综合上述问题， 研究出一种新型井式预抽真空氮化炉显得尤 为重要。 实用新型内容 [0003]本申请的目的是为了解决现有技术中在将井式预抽真空氮化炉与管道进行焊接 时， 工作人员需要用手一直扶着管道， 影响工作人员对井式预抽真空氮化炉和管道之间进 行焊接的缺 点， 而提出的一种新型井式预抽真空氮化炉。 [0004]为了实现上述目的， 本申请采用了如下技术方案： 一种新型井式预抽真空氮化炉， 包括氮化炉本体， 所述氮化炉本体的表面设有限位结构， 所述限位结构包括挂杆， 所述挂杆 的表面与氮化炉本体固定连接， 所述挂杆的圆弧面滑动连接有套架， 所述套架的表面固定 连接有托板， 所述氮化炉本体的内部固定插设有卡杆， 所述卡杆的圆弧面滑动套有限位板， 所述限位板的内部滑动插设有升降杆， 所述升降杆 的表面固定连接有矩形板， 所述升降杆 远离矩形板的一端固定安装有平衡板， 所述升降杆 的表面套有弹簧， 所述弹簧的两端分别 与平衡板和限位板固定连接 。 [0005]上述部件所达到的效果为： 通过设置限位结构， 可以在将管道焊接在氮化炉上时， 将管道限位在氮化炉上， 方便 工作人员对氮化炉和管道进行焊接 。 [0006]优选的， 所述平衡板的上端固定连接有凸块， 所述凸块的表面设有防滑凸起。 [0007]上述部件所达到的效果为： 拉动凸块， 凸块滑动的同时带动平衡板滑动， 达到了带 动平衡板滑动的效果。 [0008]优选的， 所述矩形板的底部固定安装有定位垫， 定位垫为橡胶垫 。 [0009]上述部件所达到 的效果为： 定位垫可以增加矩形板与管道之间的摩擦力， 达到了 辅助限位氮化炉 与管道的效果。 [0010]优选的， 所述矩形板的表面 转动连接有旋转架， 所述旋转架的截面呈 “U”形。 [0011]上述部件所达到的效果为： 转动旋转架， 旋转架转动一定角度后， 旋转架的表面与 矩形板相 接触， 这时矩形板由于旋转架的遮挡不能向下滑动， 达到了限制矩形板 向远离限 位板的方向的效果。 [0012]优选的， 所述氮化炉本体的表面设有辅助结构， 所述辅助结构包括两个接触块， 两 个所述接触块的表面均与氮化炉本体固定连接， 所述接触块的内部滑动连接有两个承载 架， 所述承载架的截面呈 “L”形， 四个所述承载架两两一组， 两组所述承载架的内部均固定 插设有安装杆。说　明　书 1/4 页 3 CN 218026305 U 3