(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221903938.0 (22)申请日 2022.07.22 (73)专利权人 河北禾森 石油设备有限公司 地址 061503 河北省沧州市南皮县盐泊路 南侧经济开发区麒润路12号 (72)发明人 葛中政　葛洪扬　 (74)专利代理 机构 石家庄国钺天玺专利代理事 务所(普通 合伙) 1315 5 专利代理师 王朝 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 101/06(2006.01) (54)实用新型名称 套管接头内焊装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种套管接头内焊装置， 涉及石油套管技术领域。 它包括底座， 其特征在 于： 底座上设置有横向的滑轨； 滑轨左右两端均 滑动连接有辅助装置； 右部的辅助装置包括和滑 轨滑动连接的支撑座； 支撑座上转动连接有内套 管； 内套管外侧固定连接有蜗齿； 支撑座上端设 置有蜗杆， 且蜗杆和蜗齿啮合； 内套管内侧左部 开有限位槽。 本实用新型的有 益效果是： 使用时， 方便将套管固定限位， 方便对套管接头的内侧焊 接， 使用更方便 。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 218016845 U 2022.12.13 CN 218016845 U 1.一种套管接头内焊装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 底座(1)上设置有横向的滑轨 (2)； 滑轨(2)左右两端均滑动连接有辅助装置； 右部的辅助装置包括和滑轨(2)滑动连接的 支撑座(3)； 支撑座(3)上转动 连接有内套管(4)； 内套管(4)外侧固定连接有蜗齿(5)； 支撑 座(3)上端设置有蜗杆(6)， 且蜗杆(6)和蜗齿(5)啮合； 内套管(4)内侧左部开有限位槽(7)； 底座(1)上端右侧固定连接有气缸(8)， 且气缸(8)的输出端与支撑座(3)右端固定连接； 左 部的辅助装置和右部的辅助装置左右对称且结构相同。 2.根据权利 要求1所述的套管接头内焊装置， 其特征在于： 支撑座(3)下部和滑轨(2)滑 动连接； 支撑座(3)上部为两个圆管形， 且内套管(4)设置在支撑座(3)上部两个圆管形之 间， 且内套管(4)和支撑座(3)转动连接 。 3.根据权利要求1所述的套管接头内焊装置， 其特征在于： 支撑座(3)外侧设置有保护 罩(9)。 4.根据权利要求1所述的套管接头内焊装置， 其特征在于： 蜗杆(6)前后两端均转动连 接有支撑架(10)， 且支撑架(10)下端与支撑座(3)上端固定连接 。 5.根据权利要求4所述的套管接头内焊装置， 其特征在于： 蜗杆(6)前端固定连接有摇 把(11)。 6.根据权利要求4所述的套管接头内焊装置， 其特征在于： 蜗杆(6)前端固定连接有驱 动电机(12)。 7.根据权利要求6所述的套管接头内焊装置， 其特征在于： 支撑架(10)外侧设置有防尘 罩(13)。 8.根据权利要求1所述的套管接 头内焊装置， 其特 征在于： 还 包括辅助支 架。 9.根据权利要求1所述的套管接头内焊装置， 其特征在于： 限位槽(7)和套管接头限位 配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218016845 U 2套管接头内焊装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及石油套管技 术领域， 特别涉及一种套管接 头内焊装置 。 背景技术 [0002]石油套管是用于支撑油、 气井井壁的钢管， 以保证钻井过程进行和完井后整个油 井的正常运行。 每一口井根据不同的钻井深度和地质情况， 要使用几层套 管。 而在加工石油 套管时， 石油套管的两端需要分别焊接套 管制成接头， 套管接头的内侧和外侧均需要焊接， 而本装置用于套管接头内侧的焊接， 传统的不方便适应套管长度对其进行限位固定， 而且 使用不方便， 不方便更好的对套管的内侧进行焊接， 使用不方便 。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题， 是针对上述存在的技术不足， 提供一种套管接 头内焊装置 。 使用时， 方便将套管固定限位， 方便对套管接 头的内侧焊接， 使用更 方便。 [0004]本实用新型采用的技术方案是： 提供一种套管接头内焊装置， 包括底座， 其特征在 于： 底座上设置有横向的滑轨； 滑轨左右两端均 滑动连接有辅助装置； 右部的辅助装置包括 和滑轨滑动连接的支撑座； 支撑座上转动连接有内套 管； 内套管外侧固定连接有蜗齿； 支撑 座上端设置有蜗杆， 且蜗杆和蜗齿啮合； 内套管内侧左部开有限位槽； 底座上端右侧固定连 接有气缸， 且气缸 的输出端与支撑座右端固定连接； 左部的辅助装置和右部的辅助装置左 右对称且结构相同。 [0005]进一步优化本技术方案， 套管接头内焊装置 的支撑座下部和滑轨滑动连接； 支撑 座上部为两个圆管形， 且内套管设置在支撑座上部两个圆管形之间， 且内套管和支撑座转 动连接。 [0006]进一步优化本技 术方案， 套管接 头内焊装置的支撑座外侧设置有保护罩。 [0007]进一步优化本技术方案， 套管接头内焊装置的蜗杆前后两端均转动连接有支撑 架， 且支撑架下端与支撑座上端固定连接 。 [0008]进一步优化本技 术方案， 套管接 头内焊装置的蜗杆 前端固定连接有摇把。 [0009]进一步优化本技 术方案， 套管接 头内焊装置的蜗杆 前端固定连接有驱动电机 。 [0010]进一步优化本技 术方案， 套管接 头内焊装置的支撑架外侧设置有防尘罩。 [0011]进一步优化本技 术方案， 套管接 头内焊装置的还 包括辅助支 架。 [0012]进一步优化本技 术方案， 套管接 头内焊装置的限位槽和套管接 头限位配合。 [0013]本实用新型与传统套管接 头内焊装置相比， 其有益效果在于： [0014]1、 气缸、 滑轨、 支撑座、 内套管的配合， 可以将组装好的套管固定限位， 而通过内套 管上开的限位槽， 更方便将套管固定限位， 使用更方便； 通过气缸 的控制移动距离， 方便适 应不同长度的套管进行焊接使用； [0015]2、 蜗杆、 蜗齿、 内套管的设置， 然后将焊机对准焊接位置， 当套管转动一圈后， 即可 完成对套管接 头的内侧焊接， 方便进行焊接使用；说　明　书 1/3 页 3 CN 218016845 U 3