(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222481123.4 (22)申请日 2022.09.19 (73)专利权人 台州宏鑫曲轴有限公司 地址 317600 浙江省台州市玉环市漩 港工 业区 (72)发明人 何渭彬　 (74)专利代理 机构 台州市方信知识产权代理有 限公司 3 3263 专利代理师 郭斌斌 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 曲柄打中心孔用的辅助夹具 (57)摘要 本实用新型提供了曲柄打中心孔用的辅助 夹具， 属于夹具技术领域。 它解决了加工精度低 的问题。 它包括安装座以及固定在安装座上的支 撑块， 安装座具有内腔且安装座的顶部设有两均 与其内腔相连通的通孔， 支 撑块两侧对称设置有 夹持臂， 两夹持臂的上端位于支撑块的顶部上 方， 两夹持臂下端分别穿过两通孔， 且两夹持臂 分别于对应的通孔内与安装座形成铰接， 安装座 内设有位于两夹持臂下端之间且呈球形并能上 下移动的作用头以及能驱动作用头向上移动的 驱动机构， 两夹持臂之间连接有使两夹持臂各自 绕铰接点摆动至与作用头外表 面相抵靠的拉簧。 它具有提高曲柄定位牢固性、 提高了曲柄打孔精 度等优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 218136507 U 2022.12.27 CN 218136507 U 1.曲柄打中心孔用的辅助夹具， 包括安装座(1)以及固定在安装座(1)上的支撑块(2)， 其特征在于， 所述的安装座(1)具有内腔且安装座(1)的顶部 设有两均与其内腔相连通的通 孔(1a)， 支撑块(2)两侧 对称设置有夹持臂(3)， 两夹持臂(3)的上端位于支撑块(2)的顶部 上方， 两夹持臂(3)下端分别穿过两通孔(1a)， 且两夹持臂(3)分别于对应的通孔(1a)内与 安装座(1)形成铰接， 安装座(1)内设有位于两夹持臂(3)下端之间且呈球形并能上下移动 的作用头(4)以及能驱动作用头(4)向上移动的驱动机构， 两夹持臂(3)之间连接有使两夹 持臂(3)各自绕铰接点摆动至与 作用头(4)外表面相抵 靠的拉簧(5)。 2.根据权利要求1所述的曲柄打中心孔用的辅助夹具， 其特征在于， 所述的作用头(4) 底部固定有导 向块(6)， 驱动机构包括能沿水平移动的驱动块(7)以及控制驱动块(7)移动 的控制件(8)， 导向块(6)底部设有倾斜的导向面(6a)， 驱动块(7)顶部设有倾斜的驱动面 (7a)， 导向面(6a)与驱动面(7a)相贴靠且当驱动块(7)移动时驱动面(7a)沿导向面(6a)移 动并向上推动导向块(6)。 3.根据权利要求2所述的曲柄打中心孔用的辅助夹具， 其特征在于， 所述的控制件(8) 为液压缸/气缸， 液压缸/气缸的活塞固定连接有基座(9)， 驱动块(7)固定连接在基座(9) 上。 4.根据权利要求3所述的曲柄打中心孔用的辅助夹具， 其特征在于， 所述的安装座(1) 内还固定连接有两限位座(10)， 导向块(6)位于两限位座(10)之间， 基座(9)穿过限位座 (10)， 两限位座(10)上分别连接有限位部(11)， 两限位部(11)分别抵靠于导向块(6)的两 侧。 5.根据权利要求4所述的曲柄打中心孔用的辅助夹具， 其特征在于， 所述的限位部(11) 为螺纹连接在限位 座(10)上的螺钉。 6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的曲柄打中心孔用的辅助夹具， 其特征在于， 所述 的夹持臂(3)包括直条状的臂体(3a)、 固连于臂体(3a)上端并朝向另一夹持臂(3)的夹持部 (3b)以及固连于臂体(3a)下端的配合部(3c)， 配合部(3c)倾斜设置且两夹持臂(3)的配合 部(3c)之间的距离由上至下逐渐减小， 两配合部(3c)的端部均具有配合面(3c1)， 两配合面 (3c1)之间的距离由上至下 逐渐增大且作用头(4)外表面与两配合 面(3c1)相抵靠。 7.根据权利要求6所述的曲柄打中心孔用的辅助夹具， 其特征在于， 所述的拉簧(5)连 接在两配合部(3 c)之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218136507 U 2曲柄打中心孔用的辅助夹具 技术领域 [0001]本实用新型属于 夹具技术领域， 涉及曲柄打中心孔用的辅助夹具。 背景技术 [0002]曲轴是发动机中最重要的部件， 它承受连杆传来的力， 并将其转变为转矩， 通过曲 轴输出并驱动发动机上其他附件工作。 曲轴包括左曲柄、 右曲柄以及固定连接在两者之间 的曲柄销。 在实际中， 是先分别加工出左曲柄、 右曲柄及曲柄销后， 再将三者固定连接在一 起组成为曲轴。 其中， 左曲柄(右曲柄)均包括块状部位及与块状部位一体固连的轴状部位， 在生产过程中 需要在曲柄的块状部位上打中心孔。 [0003]目前， 在对曲柄进行打中心孔加工时， 大多只是依靠专用夹具对曲柄的块状部位 进行夹紧固定， 置于曲柄的轴状部位则只是简单地抵靠在一个支撑块上以保持其不悬空。 由于曲柄的块状部位并不是规则的， 在实际中发现上述夹持 固定的方式很容易出现曲柄的 轴状部位与加工刀具不同心而出现中心孔偏差的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题， 提出了一种曲柄打中心孔用 的辅助夹具， 解决了加工精度低的问题。 [0005]本实用新型的目的可通过 下列技术方案来实现： [0006]曲柄打中心孔用的辅助夹具， 包括安装座以及固定在安装座上的支撑块， 其特征 在于， 所述的安装座具有内腔且安装座的顶部设有两均与其内腔相连通的通孔， 支撑块两 侧对称设置有夹持臂， 两夹持臂的上端位于支撑块的顶部上方， 两夹持臂下端分别穿过两 通孔， 且两夹持臂分别于对应的通孔内与安装座形成铰接， 安装座内设有位于两夹持臂下 端之间且呈球形并能上下移动的作用头以及能驱动作用头向上移动的驱动机构， 两夹持臂 之间连接有 使两夹持臂各自绕铰接点摆动至与 作用头外表面相抵 靠的拉簧。 [0007]本辅助夹具主要配合曲柄打中心孔用的专用夹具使用， 将安装座设置在上述专用 夹具的后方， 曲柄的块状部位抵靠在专用夹具上， 曲柄的轴状部位抵靠在支撑块上。 接着， 通过驱动机构控制作用头 向上移动， 由于作用头呈球形， 而两夹持臂的下端在拉簧的作用 下与作用头的外表面相抵靠， 因此在作用头向上移动的过程中会向两侧挤压夹持臂的下 端， 这样一来两夹持臂就会各自绕铰接点摆动而使两夹持臂的上端相互靠近， 从而将曲柄 的轴状部位夹紧。 之后， 专用夹具 再将曲柄的块状部位夹紧。 [0008]通过本辅助夹具的设置， 在曲柄进行打中心孔加工时， 能配合专用夹具对 曲柄实 现更加牢固、 稳定地定位， 很好地提高了曲柄的打中心孔精度。 而且， 两夹持臂是处于联动 关系的且对称设置， 因此能够很好地保证曲柄的轴状部位与加工刀具中心线之间的同轴 度， 进一步提高了加工精度。 [0009]在上述的曲柄打中心孔用的辅助夹具中， 所述的作用头底部固定有导向块， 驱动 机构包括能沿水平移动的驱动块以及控制驱动块移动的控制件， 导向块底部设有倾斜的导说　明　书 1/4 页 3 CN 218136507 U 3