(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222248359.3 (22)申请日 2022.08.25 (73)专利权人 寿光华邦机械科技有限公司 地址 262700 山东省潍坊市寿光市洛城洛 兴街2369号 (72)发明人 韩晓东　董志勇　 (74)专利代理 机构 山东华君知识产权代理有限 公司 373 00 专利代理师 吕翠莲 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于农机 轮毂加工的加工中心 (57)摘要 一种用于农机轮毂加工的加工中心， 涉及轮 毂用具技术领域， 包括加工机床以及位于加工机 床一侧的导出平台， 导出平台沿轮毂导出方向倾 斜设置， 导出平台上沿其延伸方向开设有轮毂导 向槽， 轮毂导向槽的槽底沿其延伸方向开设有避 让安装槽， 避让安装槽内沿轮毂导出方向并列铰 接有若干个摆动设置的弧形座。 本实用新型解决 了传统技术中的加工中心对轮毂加工完成后， 通 过导出通道对轮毂导出时， 相邻的轮毂之间易出 现碰撞摩 擦的现象， 易对轮毂表 面造成划痕及凹 陷， 影响轮毂良品率的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218017211 U 2022.12.13 CN 218017211 U 1.一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 包括加工机床(1)以及位于加工机 床(1)一侧的导出平台(11)， 所述导出平台(11)沿轮毂(9)导出方向倾斜设置， 所述导出平 台(11)上沿其延伸方向开设有轮毂导向槽(2)， 所述轮毂导向槽(2)的槽底沿其延伸方向开 设有避让安装槽(3)， 所述避让安装槽(3)内沿轮毂(9)导出方向并列铰接有若干个摆动 设 置的弧形座(4)。 2.根据权利要求1所述的一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 所述弧形座 (4)朝向轮毂(9)进入方向的一端外壁上固接有配重块(5)， 并通过所述配重块(5)将所述弧 形座(4)的前端部常态下低于所述轮毂导向槽(2)。 3.根据权利要求2所述的一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 所述避让安 装槽(3)内还设有对所述弧形座(4)的后端部进行限位的限位件。 4.根据权利要求3所述的一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 所述弧形座 (4)下表面的中心处固接有铰接套(6)， 所述避让安装槽(3)的相对内壁之间固接有支撑轴 (7)， 所述支撑轴(7)贯 穿所述铰接套(6)。 5.根据权利要求4所述的一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 所述弧形座 (4)上表面的中心处低于所述轮毂导向槽(2)。 6.根据权利要求5所述的一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 所述限位件 包括水平滑动设置于所述导出平台(11)上的 限位柱(8)， 所述限位柱(8)的一端延伸至所述 避让安装槽(3)内， 并与所述弧形座(4)的下表面相抵 。 7.根据权利要求6所述的一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 所述导出平 台(11)的外侧壁上对应每个所述限位柱(8)固接有伸缩缸(12)， 所述伸缩缸(12)的伸缩端 与所述限位柱(8)的另一端相连接 。 8.根据权利要求7所述的一种用于农机轮毂加工的加工 中心， 其特征在于： 所述导出平 台(11)的下表面并列固接有支撑腿(10)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218017211 U 2一种用于农机轮毂加工的加工中心 技术领域 [0001]本实用新型涉及轮毂用 具技术领域， 具体涉及一种用于农机轮毂加工的加工中 心。 背景技术 [0002]轮毂是车轮中心安装车轴的部位， 也就是人们常说的 “轮圈”或“钢圈”， 轮毂很容 易沾上污物， 如果长时间不清洁， 有可能被腐蚀变形， 以致产生安全隐患， 因此要特别注意 对轮毂的养护， 在对轮毂进行加工的过程中， 需要将轮毂进行存放， 防止轮毂受到损坏， 然 而一般的存放装置通常为货架， 需要 人工搬运存放， 这种方式不仅费时费力， 而且工作效率 低， 故而提出一种汽车轮毂生产加工用存放装置来 解决上述问题。 [0003]现有技术中公开了一个公开号为CN210909917U的专利， 该方案包括连接板， 连接 板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板， 连接板的顶部固定连接有限位块， 限位块顶部的 右侧固定连接有挡板， 两个支撑板相对的一侧 通过固定杆固定连接， 固定杆 的外表面固定 连接有套 管， 固定杆的内部开设有螺纹孔， 螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹杆， 螺纹杆的背 面贯穿并延伸至套管 的外部并固定连接有转盘， 转盘的背面固定连接有把手， 螺纹杆的正 面贯穿并延伸至套管 的外部， 螺纹杆的外表面活动连接有轮毂本体； 该汽车轮毂生产加工 用存放装置， 方便存放， 省时省力， 提高工作效率。 [0004]现有装置随着使用， 也逐渐的暴露出了该技 术的不足之处， 主 要表现在以下 方面： [0005]现有装置 的加工中心对轮毂加工完成后， 通过导出通道对轮毂导出时， 相邻的轮 毂之间易出现碰撞摩擦的现象， 易对轮毂表面造成划痕及凹陷， 影响轮毂的良品率。 [0006]综上可知， 现有技 术在实际使用上显然存在不便与缺陷， 所以有必要加以改进。 实用新型内容 [0007]针对现有技术中的缺陷， 本实用新型解决了传统技术中的加工中心对轮毂加工完 成后， 通过导出通道对轮毂导出时， 相 邻的轮毂之 间易出现碰撞摩 擦的现象， 易对轮毂表 面 造成划痕及凹陷， 影响轮毂良品率的问题。 [0008]为解决上述问题， 本实用新型提供如下技 术方案： [0009]一种用于农机轮毂加工的加工中心， 包括加工机床以及 位于加工机床一侧的导出 平台， 所述导出平台沿轮毂导出方向倾斜设置， 所述导出平台上沿其延伸方向开设有轮毂 导向槽， 所述轮毂导向槽的槽底沿其延伸方向开设有避让安装槽， 所述避让安装槽内沿轮 毂导出方向并列铰接有 若干个摆动设置的弧形座。 [0010]作为一种优化的方案， 所述弧形座朝向轮毂进入方向的一端外壁上固接有配重 块， 并通过 所述配重块将所述弧形座的前端部常态下低于所述轮毂导向槽 。 [0011]作为一种优化的方案， 所述避让安装槽内还设有对所述弧形座的后端部进行限位 的限位件。 [0012]作为一种优化的方案， 所述弧形座下表面的中心处固接有铰接套， 所述避让安装说　明　书 1/3 页 3 CN 218017211 U 3