(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222276563.6 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 中原内配集团安徽有限责任公司 地址 230000 安徽省合肥市肥东县经济开 发区 (72)发明人 张治纲　朱斌　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 安朋 (51)Int.Cl. B23Q 7/06(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 1/44(2006.01) B23Q 5/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种缸套在线自动打孔机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种缸套在线自动打孔 机构， 包括固定架和导料机构， 所述固定架的上 部活动安装有铣孔电机， 且导料机构设置在固定 架的上部位于铣孔电机的一侧， 所述导料机构 包 括用来转运和固定缸套的推 拉气缸和定位气缸， 所述定位气缸设置在推 拉气缸的一侧下部位置， 所述推拉气缸的侧边活动安装有定位卡板， 且定 位卡板的一侧外表面固定安装有两组 固定卡块， 两组固定卡块之间并排设置， 所述定位气缸的一 端活动安装有固定夹具， 且固定夹具和定位气缸 之间设有定位基座； 利用两组 固定卡块将缸套推 出， 从而完成对缸套的取料操作， 利用导料机构 的设置， 可以代替人工方式完成对 缸套的上下料 操作， 提升其工作效率， 降低人工成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218169604 U 2022.12.30 CN 218169604 U 1.一种缸套在线自动打孔机构， 其特征在于， 包括固定架(1)和导料机构(4)， 所述固定 架(1)的上部活动安装有铣孔电机(3)， 且导料机构(4)设置在固定架(1)的上部位于铣孔电 机(3)的一侧， 所述导料机构(4)包括用来转运和固定缸套的推 拉气缸(10)和定位气缸(7)， 所述定位气缸(7)设置在推拉气缸(10)的一侧下部位置， 所述推拉气缸(10)的侧边活动安 装有定位卡板(9)， 且定位卡板(9)的一侧外表面固定安装有两组固定卡块(14)， 两组固定 卡块(14)之间并排设置， 所述定位气缸(7)的一端活动安装有固定夹具(8)， 且固定夹具(8) 和定位气缸(7)之间设有定位基座(12)。 2.根据权利要求1所述的一种缸套在线自动打孔机构， 其特征在于， 一组固定卡块(14) 的一侧固定安装有防护挡板(1 1)， 且固定卡 块(14)和防护挡板(1 1)之间通过螺 栓固定。 3.根据权利要求1所述的一种缸套在线自动打孔机构， 其特征在于， 所述定位基座(12) 的一端设有配合固定夹具(8)使用的卡槽， 两组固定卡块(14)均活动安装在定位基座(12) 的上部位置 。 4.根据权利要求1所述的一种缸套在线自动打孔机构， 其特征在于， 所述铣孔电机(3) 的一侧设有伺服电机(6)， 所述伺服电机(6)的侧边 安装有升降丝杆(5)。 5.根据权利要求4所述的一种缸套在线自动打孔机构， 其特征在于， 所述升降丝杆(5) 的一侧设有固定背板(13)， 铣 孔电机(3)和固定架(1)之间通过固定背板(13)连接 。 6.根据权利要求1所述的一种缸套在线自动打孔机构， 其特征在于， 所述固定架(1)的 内侧位于铣 孔电机(3)的下部设有斜 面导板(2)， 且斜 面导板(2)的上端外表面 为斜面结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169604 U 2一种缸套在线自动打孔机构 技术领域 [0001]本实用新型属于缸套加工技 术领域， 具体是一种缸套在线自动打孔机构。 背景技术 [0002]缸套在线自动打孔机构， 是一种利用电机配合铣刀， 对缸套的表面进行打孔操作 的一种装置， 利用其可以在缸套的任意 位置进行打孔操作， 方便其后续加工 。 [0003]专利文件CN1090 14987A公开的一种新型内燃机缸套打孔设备， 包括操作台、 外壳、 吸尘管、 固定件、 柱体、 弹簧圈、 管体、 过滤网和集尘盒， 所述底盘上侧设有固定件， 所述固定 件上侧设有吸尘管， 所述吸尘管上侧设有风机， 所述固定件两侧均设有打孔机， 所述固定件 内侧设有柱体， 所述柱体外侧分布有挡板， 所述挡板与柱体之 间设有弹簧圈， 所述吸尘管内 侧设有管体， 所述管体内侧设有过滤网， 所述过滤网下侧设有集尘盒。 大大加强对内燃机缸 套的固定， 保证内燃机缸套打孔的准确性， 减少了成本的使用， 适合推广使用， 在打孔的过 程中， 将产生的灰尘进行收集， 避免了灰尘进入到空气中， 防止人们吸入带有灰尘的空气， 保护了人们的生命健康， 方便人的使用。 [0004]上述打孔机构在使用时存在一定 的不足， 传统打孔机构不具有自动上下料结构， 缸套在打孔操作时， 需要通过人工方式对缸套进行上料及下料操作， 缸套来回装框转运费 时， 人工成本增加； 其次传统打孔机构不具有多重调节结构， 无法任意调节缸套的打孔深度 及高度， 灵活度较差， 给使用者带来 一定的不便 。 实用新型内容 [0005]本实用新型解决的问题是： [0006]1、 传统打孔机构不具有自动上下料结构， 缸套在打孔操作时， 需要通过人工方式 对缸套进行上料及下料操作， 缸套来回装框转 运费时， 人工成本增 加； [0007]2、 传统打孔机构不具有多重调节结构， 无法任意调节缸套的打孔深度及高度， 灵 活度较差 。 [0008]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案实现： [0009]一种缸套在线自动打孔机构， 包括固定架和导料机构， 所述固定架的上部活动安 装有铣孔电机， 且导料机构设置在固定架的上部位于铣孔电机的一侧， 所述导料机构包括 用来转运和固定缸套的推拉气缸和定位气缸， 所述定位气缸设置在推拉气缸的一侧下部位 置， 所述推拉气缸 的侧边活动安装有定位卡板， 且定位卡板的一侧外表面固定安装有两组 固定卡块， 两组固定卡块之 间并排设置， 所述定位气缸的一端活动安装有固定夹具， 且固定 夹具和定位气缸之间设有定位基座。 [0010]作为本实用新型的进一步技术方案， 一组固定卡块的一侧固定安装有防护挡板， 且固定卡块和防护挡板之间通过螺栓固定， 利用防护挡板的设置， 可以在铣孔电机利用铣 刀对缸套 进行打孔操作时， 对其打孔时产生的金属碎屑起到阻挡作用。 [0011]作为本实用新型的进一步技术方案， 所述定位基座的一端设有配合固定夹具使用说　明　书 1/4 页 3 CN 218169604 U 3