(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222269069.7 (22)申请日 2022.08.29 (73)专利权人 济宁三联钢结构有限公司 地址 272100 山东省济宁市高新区黄屯镇 黄金大道东联合厂房第八跨 (72)发明人 杨勇　 (74)专利代理 机构 济宁汇景知识产权代理事务 所(普通合伙) 37254 专利代理师 苟莎 (51)Int.Cl. B23D 45/12(2006.01) B23D 59/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢管切割装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种钢管切割装置， 属于钢 管加工领域， 包括主机架、 具有锯片 的切割机和 上固定结构， 切割机连接有用于驱动其升降的第 一升降驱动机构； 上固定结构连接有用于驱动其 升降的第二升降驱动机构； 其特征在于， 还包括 下承托结构和传送结构； 下承托结构位于上固定 结构下方， 并固定连接在主机架上， 下承托结构 上端面设有与钢管相适配的V型定位槽； 传送结 构位于上固定结构下方， 其包括底架及转动连接 在底架上的多个滚轮， 传送结构连接有用于驱动 底架升降的第三升降驱动机构； 本实用新型不仅 能够在切割完成后更方便省力地将钢管由V型定 位槽中抽出， 而且还能够大大减少对钢管表面摩 擦导致的钢管损伤。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217749619 U 2022.11.08 CN 217749619 U 1.一种钢管切割装置， 包括主机架 （1） 、 具有锯片 （21） 的切割机 （2） 和上固定结构 （3） ， 所述切割机 （2） 位于主机架 （1） 上方， 切割机 （2） 连接有用于驱动其升降的第一升降驱动机 构 （61） ； 所述上固定结构 （3） 位于切割机 （2） 两侧， 上固定结构 （3） 连接有用于驱动其升降的 第二升降驱动机构 （62） ， 上固定结构 （3） 底端面设有与钢管相适配的固定 槽 （31） ； 其特征在于， 还 包括下承托结构 （4） 和传送结构 （5） ； 所述下承托结构 （4） 位于上固定结构 （3） 下方， 并固定连接在主机架 （1） 上， 下承托结构 （4） 上端面设有与钢管相适配的V型定位槽 （41） ， 下承托结构 （4） 与上固定结构 （3） 共同作用 用于将待切割 钢管固定在二 者之间； 所述传送结构 （5） 位于上固定结构 （3） 下方， 其包括底架 （51） 及转动连接在底架 （51） 上 的多个滚轮 （52） ， 传送结构 （5） 连接有用于驱动底 架 （51） 升降的第三升降驱动机构 （6 3） ； 传送结构 （5） 在第三升降驱动机构 （63） 的驱动下能够实现两种状态的切换： 状态一是 滚轮 （52） 的顶面高于定位槽 （41） 的槽口， 此时滚轮 （52） 用于支撑钢管； 状态二是滚轮 （52） 的顶面低于 定位槽 （41） 的槽底， 此时定位槽 （41） 用于支撑钢管。 2.根据权利要求1所述的钢管切割装置， 其特征在于， 所述滚轮 （52） 分布在相邻定位槽 （41） 之间。 3.根据权利要求1或2所述的钢管切割装置， 其特征在于， 多个滚轮 （52） 位于 同一水平 面内并沿钢管长度方向排列。 4.根据权利要求1所述的钢管切割装置， 其特征在于， 所述滚轮 （52） 两侧端设置有 凸出 于滚轮 （52） 周面的挡板 （5 3） 。 5.根据权利要求1所述的钢管切割装置， 其特征在于， 所述第 一升降驱动机构 （61） 采用 液压缸。 6.根据权利要求1所述的钢管切割装置， 其特征在于， 所述第 二升降驱动机构 （62） 采用 液压缸。 7.根据权利要求1所述的钢管切割装置， 其特征在于， 所述第 三升降驱动机构 （63） 采用 气缸。 8.根据权利要求1所述的钢管切割装置， 其特 征在于， 所述固定 槽 （31） 为V型卡槽结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217749619 U 2一种钢管切割装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢管加工领域， 具体涉及一种 钢管切割装置 。 背景技术 [0002]在钢管生产加工过程中， 需要将长管切割成所需长度的短管， 这就需要用到钢管 切割装置 。 在切割圆管时， 因圆管壁滑， 若缺乏合 适的圆管固定 机构， 则会影响切割的效果。 [0003]为解决上述问题， 现有技术中申请号为2020109338339的中国发明专利申请公开 了一种切割装置， 通过增设可升降的固定结构， 实现对钢管切割处两侧进 行固定， 便于进 行 切割。 但是， 上述结构还 存在如下技术问题： [0004]在实际钢管加工生产过程中， 为了防止钢管放置在操作 台瞬间发生滚落， 往往需 要设置V型定位槽， 用于钢管 的放置和初步定位， 再配合上述固定结构将钢管固定， 以便于 实施切割； 切割完成之后， 需要通过人工将该钢管沿其长度方向由V型定位槽中抽出， 以便 于将钢管置于下一道工序进一步加工。 这种由V型定位槽中抽出钢管的过程不仅费时费力， 而且还容易因钢管在V型定位槽内的摩擦 而对钢管表面产生物理性擦痕， 影响钢管质量。 实用新型内容 [0005]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足， 提供一种钢管切割装 置， 不仅能够在切割完成后更方便省力地将钢管由V型定位槽中抽出， 而且还能够大大减少 对钢管表面摩擦导 致的钢管损伤。 [0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下： 一种钢管切割装置， 包括主机架、 具有锯片的切割机和上固定结构， 所述切割机位于主机架上方， 切割机连接有用于驱动其 升降的第一升降驱动机构； 所述上固定结构位于切割机两侧， 上固定结构连接有用于驱动 其升降的第二升降驱动机构， 上固定结构底端面设有与钢管相适配的固定 槽； [0007]其特征在于， 还 包括下承托结构和传送结构； [0008]所述下承托结构位于上固定结构下方， 并固定连接在主机架上， 下承托结构上端 面设有与钢 管相适配的V型定位槽， 下承托结构与上固定结构共同作用用于将待切割钢 管 固定在二 者之间； [0009]所述传送结构位于上固定结构下方， 其包括底架及转动连接在底架上的多个滚 轮， 传送结构连接有用于驱动底 架升降的第三升降驱动机构； [0010]传送结构在第三升降驱动机构的驱动下能够实现两种状态的切换： 状态一是滚轮 的顶面高于定位槽的槽口， 此时滚轮用于支撑钢 管； 状态二是滚轮的顶面低于定位槽的槽 底， 此时定位槽用于支撑钢管。 [0011]进一步的， 所述滚轮分布在相邻定位槽之间， 多个滚轮位于同一水平面内并沿钢 管长度方向排列。 [0012]更进一步的， 所述滚轮两侧端设置有凸出于滚轮周面的挡板 。 [0013]进一步的， 所述第一升降驱动机构、 第二升降驱动机构采用液压缸， 第三升降驱动说　明　书 1/3 页 3 CN 217749619 U 3