(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222314395.5 (22)申请日 2022.08.30 (73)专利权人 派瑞格医疗器 械 （常州） 有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区创业路 16号粤海工业园3A (72)发明人 王海燕　 (74)专利代理 机构 常州市权航专利代理有限公 司 32280 专利代理师 刘洋 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B25B 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 新型骨板加工 工装 (57)摘要 本实用新型涉及医疗器械加工领域， 尤其是 一种新型骨板加工工装， 常规骨板原材料大多为 钛合金， 工件轮廓都留有余量， 毛坯装夹只需大 致定位， 而新型骨板的材料为碳纤， 按照原先夹 持的方法， 工件的外轮廓大多会形成接刀， 为了 解决上述问题本实用新型提供一种新型骨板加 工工装， 包括定位块、 仿形压板、 中压板和工装底 板， 工装底板上设有条状支撑台， 定位块安装在 近支撑台的一侧以及一端， 仿形压板安装在近支 撑台两侧， 中压板安装在支撑台顶端， 本实用新 型通过定位板对骨板定位安装， 实用仿形压板固 定加工， 最后使用中压板进行周边轮廓及倒角的 加工， 可实现半成品工件精定位装夹， 确保工件 加工质量， 能实现骨板外轮廓一次切削成型， 避 免接刀痕迹 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218169523 U 2022.12.30 CN 218169523 U 1.新型骨板加工 工装， 其特 征在于： 包括， 工装底板(7)， 所述工装底板(7)上设有用于承接待加工工件的条状支撑台(8)， 所述工 装底板(7)上开有端头定位槽(9)、 至少一个侧边定位槽(10)、 若干固定槽(11)、 若干压板螺 孔(12)和 若干定位孔(13)， 所述端头定位槽(9)位于近条状支撑台(8)一端， 所述侧边定位 槽(10)位于条状支撑台(8)一侧， 若干所述固定槽(11)对称设置在条状支撑台(8)两侧， 所 述压板螺孔(12)位于固定槽(11)与条状支撑台(8)之间， 若干所述定位孔(13)设置在端头 定位槽(9)和 侧边定位槽(10)内； 定位块(1)， 所述定位块(1)包括一体成型的方形柱体(101)和位于方形柱体(101)一侧 的凸块(102)， 所述方形柱体(101)顶部设有腰形通孔(2)， 所述腰形通孔(2)的长轴方 向与 凸块的方向一 致； 仿形压板(3)， 所述仿形压板(3)呈L型， 包括一体成型的竖板(301)和横板(302)， 所述 横板(302)顶部开设有固定通 孔(4)； 所述定位块(1)可拆卸安装在端头定位槽(9)和侧边定位槽(10)内， 使待加工工件与凸 块(102)相贴合， 所述竖板(301)可拆卸安装在固定槽(11)内， 横 板(302)抵压在待加工工件 边缘。 2.如权利要求1所述的新型骨板加工工装， 其特征在于： 所述支撑台(8)顶端设有与待 加工工件表面相同的弧面。 3.如权利要求1所述的新型骨板加工工装， 其特征在于： 所述端头定位槽(9)和侧边定 位槽(10)长度均不小于 腰形通孔(2)的长度。 4.如权利要求1所述的新型骨板加工工装， 其特征在于： 所述仿形压板(3)通过螺栓穿 过固定通 孔(4)与压 板螺孔(12)联 结固定在工装底板(7)上。 5.如权利要求1所述的新型骨板加工工装， 其特征在于： 所述条状支撑台(8)上设有若 干中压螺孔(14)， 所述在支撑台(8)上通过螺栓固定有中压板(5)， 所述中压板(5)呈条状， 其顶部开有 若干紧固通孔(6)。 6.如权利要求1所述的新型骨板加工工装， 其特征在于： 所述支撑台(8)外形尺寸比待 加工工件外形尺寸工件小0.2m m。 7.如权利要求1所述的新型骨板加工工装， 其特征在于： 所述侧边定位槽(10)分别设置 在近支撑台(8)侧边两端处， 所述侧边定位槽(10)位于相邻的两个固定 槽(11)中。 8.如权利要求1所述的新型骨板加工工装， 其特征在于： 所述仿形压板(3)上的横板 (302)底面形状与待加工 工件表面形状相符。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169523 U 2新型骨板加工 工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及医疗器械加工领域， 尤其是新型骨板加工 工装。 背景技术 [0002]常规骨板原材料大多为钛合金， 毛坯状态为块料， 有的为锻造成型， 工件轮廓都留 有余量， 毛坯装夹时只需大致定位， 新型骨板为新型复合材料， 骨板毛坯经压制而成， 上下 圆弧面已成型， 不需要加工， 但是骨板材质为纤维， 因此加工后不能进行抛光处理， 如果使 用原有的夹具的话， 骨板 工件外轮廓大多会形成接刀， 必须进行 抛光处理才能使用。 实用新型内容 [0003]为了解决原有的骨板夹具定位精准度 差， 无法实现骨板外轮廓一次切削成型的问 题， 本实用新型提供新型骨板加工工装， 通过定位板对骨板定位安装， 使用仿形压板固定加 工， 最后使用中压板进 行周边轮廓及倒角的加工， 可实现半成品工件精定位装夹， 确保工件 加工质量， 能实现骨板 外轮廓一次切削成型， 避免接刀痕迹 。 [0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 新型骨板加工工装， 包括工装 底板、 定位块和仿形压板， 所述工装底板上设有用于承接待加工工件的条状支撑台， 所述工 装底板上开有端头定位槽、 至少一个侧边定位槽、 若干固定槽、 若干压板螺孔和若干定位 孔， 所述端头定位槽位于近条状支撑台一端， 所述侧边定位槽位于条状支撑台一侧， 若干所 述固定槽对称设置在条状支撑台两侧， 所述压板螺孔位于固定槽与条状支撑台之间， 若干 所述定位孔设置在端头定位槽和侧边定位槽内， 所述定位块包括一体成型的方形柱体和位 于方形柱体一侧的凸块， 所述方形柱体顶部设有腰形通孔， 所述腰形通孔的长轴 方向与凸 块的方向一致， 所述仿形压板呈L型， 包括一体成型的竖板和横板， 所述横板顶部开设有固 定通孔， 所述定位块可拆卸安装在端头定位槽和侧 边定位槽内， 使待加工工件与凸块相贴 合， 所述竖板可拆卸安装在固定 槽内， 横板横板 抵压在待加工 工件边缘。 [0005]优选的， 所述支撑台顶端设有与待加工工件表面相同的弧面。 待加工工件经上一 步骤压制而成， 上 下圆弧面已成型， 支撑台的弧面是为了更好 地贴合工件。 [0006]优选的， 所述端头定位槽和侧边定位槽长度均不小于腰形通孔的长度。 定位块可 以通过螺栓的松紧在定位槽和侧边定位槽内移动不超过腰形通孔长度的距离， 能起到调节 定位距离的作用。 [0007]优选的， 所述仿形压板通过螺栓穿过固定通孔与压板螺孔联结固定在工装底板 上。 调整螺 栓的松紧能使仿形压 板压住待加工 工件。 [0008]优选的， 所述条状支撑台上设有若干中压螺孔， 所述在支撑台上通过螺栓固定有 中压板， 所述中压板呈条状， 其顶部开有若干紧固通孔。 调整螺栓的松紧能使中压板压住待 加工工件 [0009]优选的， 所述支撑台外形尺寸比待加工工件外形尺寸工件小.mm。 留出预制空间， 方便对待加工 工件的周边轮廓及倒角加工 。说　明　书 1/3 页 3 CN 218169523 U 3