(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222785238.2 (22)申请日 2022.10.22 (73)专利权人 河南启宏精密工具有限公司 地址 450007 河南省郑州市中原区汝河西 路39号院14 号楼2单元5层18号 (72)发明人 靳宗科　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 靳桂琳 (51)Int.Cl. B24B 3/00(2006.01) B24B 55/12(2006.01) B01D 46/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种超硬材 料刀具刃磨机床 (57)摘要 本实用新型属于机床技术领域， 尤其是一种 超硬材料刀具刃磨机床， 针对现有的碎屑需要人 工清理， 清理的碎屑无法分类的问题， 现提出如 下方案， 其包括磨床架和磨床架内部栓接的超硬 材料刀具刃打磨主机， 所述磨床架左侧底端的孔 洞连通有吸气管， 磨床架顶部的开口连通有鼓风 机， 鼓风机顶部的进气端与吸气管远离磨床架的 一端连通， 磨床架内部的左侧铰接有传动架， 通 过循环的气流可以清理碎屑， 让碎屑被气流带动 下落， 利用滤网圈可 以对循环的空气进行过滤， 避免气流中夹杂碎屑， 通过滤网圈的转动可以利 用离心力疏通滤孔， 保障气流通畅， 通过三级筛 框的晃动可以对碎屑进行筛选， 让碎屑可以按照 粒径分类出来。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218136778 U 2022.12.27 CN 218136778 U 1.一种超硬材料刀具刃磨机床， 包括磨床架(1)和磨床架(1)内部栓接的超硬材料刀具 刃打磨主机(3)， 其特征在于， 所述磨床架(1)左侧底端的孔洞连通有吸气管(4)， 磨床架(1) 顶部的开口连通有鼓风机(5)， 鼓风机(5)顶部的进气端与吸气管(4)远离磨床架(1)的一端 连通， 磨床架(1)内部的左侧铰接有传动架(7)， 传动架(7)的左端铰接有铰接杆(6)， 传动架 (7)的顶端铰接有传动杆(8)， 传动杆(8)的右端铰接有三级筛框(9)， 三级筛框(9)的顶部与 磨床架(1)的内部滑动连接， 磨床架(1)左侧底部的孔洞转动套接有滤网圈(11)， 滤网圈 (11)的右侧栓接有小锥形齿轮(10)， 小锥形齿轮(10)的齿牙啮合有传动机构(2)， 传动机构 (2)与铰接杆(6)铰接 。 2.根据权利要求1所述的一种超硬材料刀具刃磨机床， 其特征在于， 所述传动机构(2) 包括动力电机(21)和大锥形齿轮(22)， 动力电机(21)的后侧与磨床架(1)内部的底端栓接， 动力电机(21)的输出端与大锥形齿轮(22)的轴心处栓接， 大锥形齿轮(22)左侧的齿牙与小 锥形齿轮(10)的齿牙啮合， 传动机构(2)还 包括传动组件。 3.根据权利要求2所述的一种 超硬材料刀具刃磨机床， 其特征在于， 所述传动组件包括 主动轮(23)、 传动带(24)和被动轮(25)， 大锥形齿轮(22)的表面与主动轮(23)的后侧栓接， 主动轮(23)的内部与传动带(24)内部的底端传动连接， 传动带(24)内部的顶端与被动轮 (25)的内部传动连接， 被动轮(25)的轴心处与磨床架(1)的内部转动连接， 被动轮(25)表面 的右侧与铰接杆(6)的顶端铰接 。 4.根据权利要求1所述的一种超硬材料刀具刃磨机床， 其特征在于， 所述磨床架(1)包 括框架和框架中部 栓接的支撑台， 支撑台的顶部开设出渣口， 支撑台的底部连通有导渣斗 。 5.根据权利要求1所述的一种超硬材料刀具刃磨机床， 其特征在于， 所述三级筛框(9) 底部中端和两侧的开口均栓接有 滤网， 三级筛框(9)的前侧和 后侧均与磨床架(1)的内部滑 动连接。 6.根据权利要求1所述的一种超硬材料刀具刃磨机床， 其特征在于， 所述磨床架(1)右 侧底部的开口卡接有 盛放盒， 盛放盒设置为 三格结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218136778 U 2一种超硬材料刀具刃磨机 床 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机床技 术领域， 尤其涉及一种超硬材 料刀具刃磨机床。 背景技术 [0002]超硬材料由于其超硬耐磨等特性常常被用于制造刀具， 这些刀具的刀刃需要使用 刃磨机床进行打磨， 例如， 申请号为202023038457.1的专利公开了一种直片刀具铣磨组合 机床。 [0003]但是上述技术方案也存在一些问题， 例如， 在生产过程中会产生大量的碎屑， 这些 碎屑大多直接落在磨床的机架上， 需要事后工人进行手动的清理， 清理过程中还容易导致 碎屑落到地面， 还需要对地面进 行清理， 十 分麻烦， 而且清理下来的碎屑多是直接堆积在一 起， 没有依据碎屑的大小进行分离， 在这些碎屑后续回收利用过程中还需要使用筛选机进 行筛选分类。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碎屑需要人工清理， 清理的碎屑无 法分类的缺 点， 而提出的一种超硬材 料刀具刃磨机床。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种超硬材料刀具刃磨机床， 包括磨床架和磨床架内部栓接的超硬材料刀具刃打 磨主机， 所述磨床架左侧底端的孔洞连通有吸气管， 磨床架顶部的开口连通有鼓风机， 鼓风 机顶部的进气端与吸气管远离磨床架的一端连通， 磨床架内部的左侧铰接有传动架， 传动 架的左端铰接有铰接杆， 传动架的顶端铰接有传动杆， 传动杆的右端铰接有三级筛框， 三级 筛框的顶部与磨床架的内部滑动连接， 磨床架左侧底部的孔洞转动套接有滤网圈， 滤网圈 的右侧栓接有小锥形齿轮， 小锥形齿轮的齿牙啮合有传动机构， 传动机构与铰接杆铰接， 鼓 风机通过导气管在磨床架的内部产生向下的循环气流， 传动机构通过小锥形齿轮可以带动 滤网圈转动； 传动机构通过铰接杆可以带动传动架转动， 传动架通过传动杆可以带动三级 筛框左右晃动， 对碎屑进 行筛选分类； 通过循环的气流可以清理碎屑， 让碎屑被气流带动下 落， 利用滤网圈可以对循环的空气进 行过滤， 避免气流中夹杂碎屑， 通过滤网圈的转动可以 利用离心力疏通滤孔， 保障气流通畅， 通过三级筛框的晃动可以对碎屑进 行筛选， 让碎屑可 以按照粒径分类出来。 [0007]优选的， 所述传动机构包括动力电机和大锥形齿轮， 动力电机 的后侧与磨床架内 部的底端栓接， 动力电机的输出端与大锥形齿轮的轴心处栓接， 大锥形齿轮左侧的齿牙与 小锥形齿轮的齿牙啮合， 传动机构还 包括传动组件。 [0008]进一步地， 接通动力电机的电源， 动力电机可以带动大锥形齿轮顺时针转动， 大锥 形齿轮和小锥形齿轮均为锥形齿轮， 让大锥形齿轮可以与小锥形齿轮啮合， 大锥形齿轮可 以带动小锥形齿轮快速的转动。 [0009]优选的， 所述传动组件包括主动轮、 传动带和被动轮， 大锥形齿轮的表面与 主动轮说　明　书 1/4 页 3 CN 218136778 U 3