(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221741278.0 (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 明澔模具技 术 （太仓） 有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太 仓市娄东 街 道禅寺路18号3幢 (72)发明人 张寒　 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/22(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种压铸模具用铝铸件 定位钻孔加工装置， 包括箱体， 所述箱体的底部 固定连接有第二定位夹板， 且所述第二定位夹板 的底部固定连接有底框， 所述第二定位夹板的底 部靠近中心处为尖端设置， 所述箱 体的内腔左右 两侧靠近底部处均开设有滑槽， 通过各部件间的 相互配合， 使得该设备具有能够在进行钻孔时保 持稳定和精确度， 通过第一定位夹板物料进行夹 持时， 能够使得设备能够适应不同尺 寸的铝铸件 本体， 设备实用性较高， 适应性强， 同时夹持稳定 性好， 方便调节。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217964860 U 2022.12.06 CN 217964860 U 1.一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 包括箱体(1)， 其特征在于： 所述箱体(1) 的底部固定连接有第二定位夹板(22)， 且所述第二定位夹板(22)的底部固定连接有底框 (15)， 所述第二定位夹板(22)的底部靠近中心处为尖端设置， 所述箱体(1)的内腔左右两侧 靠近底部处均开设有滑槽， 相邻的所述滑槽的内腔均活动连接有滑块(19)， 且相邻的所述 滑块(19)相靠近的一侧共同固定连接有第一定位夹板(3)， 所述第一定位夹板(3)的左右两 侧均开设有螺纹孔， 相邻的所述螺纹孔的内腔均贯穿有螺纹杆(6)， 所述第二定位夹板(22) 靠近左右两侧处、 底框(15)的底部靠近左右两侧处与箱体(1)的内腔顶部处均固定连接有 第一轴承， 且相邻的两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹杆(6)， 所述箱体(1)与底框 (15)的前后两侧均共同开设有矩形口(11)， 所述箱体(1)的顶部靠近中心处固定连接有两 个限位杆(8)， 且两个所述限位杆(8)的底端均固定连接有限位片(20)， 所述箱体(1)的内腔 顶部靠近中心处固定连接有 液压伸缩杆(7)， 所述液压伸缩杆(7)的外侧边缘靠近中心处固 定套设有钻机(5)， 所述钻机(5)的左右两侧均固定连接有限位块(18)， 两个所述限位块 (18)靠近顶部处均开设有限位 孔， 且相邻的所述限位杆(8)贯 穿相邻的限位 孔的内腔。 2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 其特征在于： 所述 底框(15)的底部固定连接有若干个支撑腿(13)， 若干个所述支撑腿(13)以底框(15)的底部 中心为中心轴呈矩形阵列状排列， 若干个所述支撑腿(13)的底部均固定连有支撑脚(12)。 3.根据权利要求1所述的一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 其特征在于： 所述 钻机(5)的底部 靠近中心处固定连接有钻头(4)， 且所述钻头(4)的底端处为尖端设置 。 4.根据权利要求1所述的一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 其特征在于： 两个 所述螺纹杆(6)的外侧边缘靠近底端处均固定套设有啮合齿轮(23)， 所述箱体(1)的底部靠 近中心处固定连接有第二轴承， 且所述第二轴承的内腔贯 穿有动力杆(10)。 5.根据权利要求4所述的一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 其特征在于： 所述 动力杆(10)的外侧边缘靠近中心处固定套设有齿盘(16)， 且 所述第二定位夹板(22)的底部 靠近中心处固定连接有 连接杆(17)， 且 所述连接杆(17)的底端固定连接有定位块(9)， 所述 定位块(9)的底部靠近中心处固定连接有第三轴承， 且所述动力杆(10)的顶端插接在第三 轴承的内腔。 6.根据权利要求1所述的一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 其特征在于： 所述 箱体(1)的底部靠近中心处有电机(14)， 所述电机(14)的动力输出轴与动力杆(10)的底端 固定连接 。 7.根据权利要求1所述的一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 其特征在于： 所述 第一定位夹板(3)与第二定位夹板(22)相靠近的一侧均固定连接有若干个齿块(21)， 两个 所述矩形口(11)的内腔共同贯穿有铝铸件本体(2)， 相邻的所述齿块(21)相靠近的一侧共 同与铝铸件本体(2)之间相互贴合设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217964860 U 2一种压铸模具用铝铸 件定位钻孔加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及压铸模具技术领域， 尤其涉及一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加 工装置。 背景技术 [0002]压铸模具是一种 在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具， 压铸材料、 压铸机、 模具是压铸生产的三大要素， 缺一不可， 所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合 运用， 使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、 内在质量好的、 尺寸符合图样或协议规定 要求的合格铸件， 甚至优质铸件的过程， 压铸模具中需要用到铝铸件， 而铝铸件在加工过程 中需要进行钻孔加工； [0003]目前的铝铸件钻孔加工装置大都结构单一， 在钻孔时钻头 的下降过程不够稳定， 导致钻孔精度降低， 对物料进行夹持时， 夹持设备不能够适应不同尺寸及形状的物料进行 夹持， 夹持稳定较低， 影响产品的质量， 导致钻孔效率较低， 同时也增加了不必要的劳动 成 本， 实用性不高， 因此， 本实用新型提出一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置用以解决 现有技术中存在的问题。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的不足， 本实用新型的目的之一在于提供一种压铸模具用铝铸 件定位钻孔加工装置 。 [0005]本实用新型的目的之一采用如下技 术方案实现： [0006]一种压铸模具用铝铸件定位钻孔加工装置， 包括箱体， 所述箱体的底部固定连接 有第二定位夹板， 且所述第二定位夹板的底部固定连接有底框， 所述第二定位夹板的底部 靠近中心处为尖端设置， 所述箱体的内腔左右两侧靠近底部处均开设有滑槽， 相邻的所述 滑槽的内腔均活动连接有滑块， 且相 邻的所述滑 块相靠近的一侧共同固定连接有第一定位 夹板， 所述第一定位夹板的左右两侧均开设有螺纹孔， 相邻的所述螺纹孔的内腔均贯穿有 螺纹杆， 所述第二定位夹板靠近左右两侧处、 底框的底部靠近左右两侧处与箱体的内腔顶 部处均固定连接有第一轴承， 且相邻的两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有螺纹杆， 所述 箱体与底框的前后两侧均共同开设有矩形口， 所述箱体的顶部靠近中心处固定连接有两个 限位杆， 且两个所述限位杆的底端均固定连接有限位片， 所述箱体的内腔顶部靠近中心处 固定连接有液压伸缩杆， 所述液压伸缩杆的外侧 边缘靠近中心处固定套设有钻机， 所述钻 机的左右两侧均固定连接有限位块， 两个所述限位块靠近顶部处均开设有限位孔， 且相邻 的所述限位杆贯 穿相邻的限位 孔的内腔。 [0007]进一步的， 所述底框 的底部固定连接有若干个支撑腿， 若干个所述支撑腿以底框 的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列， 若干个所述支撑腿的底部均固定连有支撑脚。 [0008]进一步的， 所述钻机 的底部靠近中心处固定连接有钻头， 且所述钻头 的底端处为 尖端设置 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217964860 U 3