(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221716424.4 (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 北京华海基业机 械设备有限公司 地址 102600 北京市大兴区北京经济技 术 开发区瑞合西二路5号院1号楼三层 (72)发明人 何珊　李玉　杜向东　丁文　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 董凯特 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) B23Q 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种双面 铣工装 (57)摘要 本申请公开了一种双面铣工装， 包括基台、 滑动设置于所述基台外壁的至少两个夹持块 以 及设置于基台上的限位件， 所述限位件用于限定 夹持块的位置以使相邻夹持块之间形成预设尺 寸的夹持槽。 本申请在硬度采样试验中提升了加 工链环的工作效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217750495 U 2022.11.08 CN 217750495 U 1.一种双面铣工装， 其特征在于： 包括基台 （1） 、 滑动设置于所述基台 （1） 外壁的至少两 个夹持块 （2） 以及设置于基台 （1） 上的限位件 （3） ， 所述限位件 （3） 用于限定夹持块 （2） 的位 置以使相邻夹持块 （2） 之间形成预设尺寸的夹持槽 （21） 。 2.根据权利要求1所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述基台 （1） 包括底板 （11） 以 及与底板 （11） 垂直连接的至少一个侧板 （12） ， 所述夹持块 （2） 滑动设置于至少一个侧板 （12） 的外壁。 3.根据权利要求2所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述基台 （1） 包括两个侧板 （12） ， 两个侧板 （12） 平行间隔设置， 两个侧板 （12） 背离彼此的外壁用于设置所述夹持块 （2） 。 4.根据权利要求1所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述双面铣工装还包括可拆卸 设置于两个所述夹持块 （2） 之间的第一固定块 （4） ， 所述第一固定块 （4） 与其两侧的所述夹 持块 （2） 分别形成一个所述夹持槽 （21） 。 5.根据权利要求3所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述侧板 （12） 背离另一侧板 （12） 的表 面固定有平行且间隔设置的两个限位板 （5） ， 所述限位板 （5） 的延伸方向与所述侧 板 （12） 的长度一致， 所述侧板 （12） 开设有凹槽 （13） ， 两个限位板 （5） 之间的距离小于凹槽 （13） 的高度， 所述凹槽 （13） 与限位板 （5） 形成用于供夹持块 （2） 滑动的滑道 （51） ， 所述夹持 块 （2） 包括 位于滑道 （51） 中的凸沿 （24） 。 6.根据权利要求1所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述限位件 （3） 包括第二固定 块 （31） 以及推杆 （32） ， 所述第二固定块 （31） 位于所述夹持块 （2） 远离夹持槽 （21） 的一侧并 与侧板 （12） 连接； 所述推杆 （32） 穿过第二固定块 （31） 与所述夹持块 （2） 连接， 以使所述夹持 块 （2） 具有在凹槽 （13） 内的运动行程。 7.根据权利要求6所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述推杆 （32） 包括螺纹连接于 第二固定块 （31） 的杆部 （321） 以及位于杆部 （321） 一端的钉头 （322） ， 所述钉头 （322） 与夹持 块 （2） 卡接 。 8.根据权利要求7所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述杆部 （32 1） 与钉头 （322） 之 间形成有环槽 （323） ， 所述夹持块 （2） 上开设有容纳钉头 （322） 的安装孔 （22） ， 所述安装孔 （22） 远离夹持槽 （21） 的一侧设置有凸块 （23） ， 所述凸块 （23） 卡接 至环槽 （323） 内。 9.根据权利要求4所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述夹持块 （2） 靠近夹持槽 （21） 的一侧开设有第一卡 持槽 （25） ， 所述第一固定块 （4） 朝向夹持块 （2） 的一侧开设有第二 卡持槽 （41） 。 10.根据权利要求6所述的一种双面铣工装， 其特征在于： 所述凹槽 （13） 内壁沿所述夹 持块 （2） 移动方向间隔开设有螺纹孔 （14） ， 所述第二固定块 （31） 上穿设有用于和所述螺纹 孔 （14） 螺纹连接的连接 螺栓 （6） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217750495 U 2一种双面铣工装 技术领域 [0001]本申请涉及工装夹具的技 术领域， 尤其是 涉及一种双面 铣工装。 背景技术 [0002]链环是煤矿输送设备的关键连接件， 大规格重载链环在生产过程中， 为了严格控 制产品质量， 需对每一个链 环进行采样做硬度试验。 [0003]通常在硬度采样 试验中需要对链环两侧进行机械加工得到两个平面， 再用磨床对 平面进行磨光， 提升链 环两个平面的光洁度， 以取 得准确的硬度值。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人发现该技术中至少存在如下问题： 在对链环进行 机械加工时一般采用车削的方式， 每次只能加工一个链 环， 工作效率较低。 实用新型内容 [0005]为了在硬度采样试验中提升了加工链环的工作效率， 本申请提供一种双面铣工 装。 [0006]本申请提供一种 双面铣工装， 采用如下的技术方案： 包括基台、 滑动设置于所述基 台外壁的至少两个夹持块以及设置于基台上的 限位件， 所述限位件用于限定夹持块的位置 以使相邻夹持块之间形成预设尺寸的夹持槽 。 [0007]通过采用上述技术方案， 将待加工的工件放入夹持槽内， 滑动夹持块以夹紧工件， 再通过限位件限制 夹持块滑动后的位置， 减少 工件发生移动的情况， 再对工件表面进行铣 削， 由于夹持块设置有至少两个， 即一次夹持能够铣削多个工件， 提升 了工件的加工效率。 [0008]可选的， 所述基台包括底板以及与底板垂直连接 的至少一个侧板， 所述夹持块滑 动设置于至少一个侧板的外壁。 [0009]通过采用上述技术方案， 底板与至少一个侧板连接， 夹持块位于侧板外壁， 当夹持 块夹持工件后， 铣床可以同时或依 次铣削至少一个侧板上 的所有工件， 提升了工件的加工 效率。 [0010]可选的， 所述基台包括两个侧板， 两个侧板平行间隔设置， 两个侧板背离彼此的外 壁用于设置所述夹持块。 [0011]通过采用上述技术方案， 侧板设置有两个， 以增加工件可夹持的数量， 且铣床可以 同时对两个侧板上的工件进行铣削， 提升 了工件加工的效率。 [0012]可选的， 所述双面铣工装还包括可拆卸设置于两个所述夹持块之间的第一固定 块， 所述第一固定块与其两侧的所述夹持块分别形成一个所述夹持槽 。 [0013]通过采用上述技术方案， 第一固定块与一个夹持块形成一个夹持槽， 即原来形成 一个夹持槽的两个夹持块之间可以形成两个夹持槽， 提升夹持工件的数量， 进而提升加工 效率。 [0014]可选的， 所述侧板背离另一侧板 的表面固定有平行且间隔设置 的两个限位板， 所 述限位板的延伸方向与所述侧板的长度一致， 所述侧板开设有凹槽， 两个限位板之间的距说　明　书 1/4 页 3 CN 217750495 U 3