(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221825161.0 (22)申请日 2022.07.14 (73)专利权人 福建煌瓯陶瓷有限责任公司 地址 354200 福建省南平市 建阳区童游大 街33号1-3层 (72)发明人 田磊　郑坤　黎毅烽　 (74)专利代理 机构 厦门致群财富专利代理事务 所(普通合伙) 35224 专利代理师 邓贵琴 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/362(2014.01) (54)实用新型名称 一种建盏坯体底部刻印加湿装置 (57)摘要 本实用新型提出一种建盏坯体底部刻印加 湿装置， 包括转盘、 接水盘、 底座、 转动组件和加 湿组件。 所述转动组件包括转轴和驱动件。 所述 转盘设置在所述转轴的顶部。 所述转盘的顶部设 有若干刻印工位， 所述转盘设有导流孔。 所述接 水盘位于转盘和底座之间， 中部设有让位孔， 外 周部设有排水孔。 所述加湿组件包括支架、 雾化 喷头、 导管和开关阀。 所述雾化喷头通过支架安 装在任一所述刻印工位的顶部。 本实用新型通过 设置转盘， 能够将建盏 坯体底部依次输送到加湿 组件的底部， 从而让建盏坯体底部在激光刻字 前， 先用雾化喷头喷水加湿， 避免激光刻字时， 激 光温度过高， 造成字体烧糊的问题， 同时， 也替代 了人工海绵沾水加湿方式， 提高了效率和加湿的 均匀度。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 217667259 U 2022.10.28 CN 217667259 U 1.一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 包括转盘、 接水盘、 底座、 转动组件和 加湿组件； 所述转动组件包括转轴和驱动件； 所述转轴竖直安装在所述底座上； 所述驱动件安装 在所述底座上并连接带动所述 转轴； 所述转盘呈圆形， 设置在所述转轴的顶部， 由所述转轴连接带动； 所述转盘的顶部设有 若干刻印工位， 所述 转盘设有导 流孔； 所述接水盘位于转盘和底座之间， 所述接水盘的中部设有让位孔， 所述转轴从所述让 位孔穿过； 所述接水盘的外周部设有排水孔； 所述加湿组件包括支架、 雾化喷头、 导管和开关阀； 所述支架安装在所述底座或者接水 盘上； 所述雾化喷头通过支架安装在任一所述刻印工位的顶部； 所述雾化喷头通过导管连 接外部的水源； 所述 开关阀安装在所述 导管上。 2.根据权利要求1所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述刻印工位 有八个。 3.根据权利要求1所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述刻印工位 包括两根限位条； 一所述限位条 的尾部指向所述转盘的中心， 头部靠近另一所述限位条 的 头部， 并呈90 °夹角； 另一所述限位条的尾部指向所述 转盘的转动方向。 4.根据权利要求1所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述导流孔均 匀分布在所述刻印工位上。 5.根据权利要求1所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述转盘的底 部设有同心的环形挡 水条； 所述环形挡 水条的直径大于所述让位孔的直径； 所述导流孔位 于所述环形挡水 条之外。 6.根据权利要求5所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述接水盘的 顶部设有挡 水内板和挡 水外板； 所述挡 水内板介于所述让位孔和环形挡 水条之间； 所述挡 水外板设置在所述接水盘的外周部 。 7.根据权利要求6所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述挡水外板 向下延伸， 形成支撑环， 所述支撑环的底部安装在所述底座上并封盖所述接水盘和底座之 间的空间。 8.根据权利要求1所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述转轴的中 部通过轴承与让位 孔转动安装。 9.根据权利要求1所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 所述驱动件包 括电机、 同步轮和同步带； 所述电机安装在所述底座上， 并通过同步轮和同步带连接带动所 述转轴。 10.根据权利要求1所述的一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 其特征在于， 还包括激光 刻字组件； 所述激光刻字组件包括支座和激光打标机； 所述激光打标机通过支座靠近所述 转盘安装， 且所述激光打标机的镜头位于任一所述刻印工位的顶部且与所述加湿组件错 开。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217667259 U 2一种建盏坯体底部刻印加湿装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种建盏坯体底部刻印加湿装置 。 背景技术 [0002]建盏在烧制前， 生产厂家或者制作者， 往往会在坯体的底部刻上名字或者图案， 传 统的刻字采用手工方式， 为了提高刻字效率和统一性， 越来越多的厂家采用激光刻字方式。 建盏坯体由于含铁量高， 激光刻字时经常存在激光过热， 导致字体烧糊的问题， 存在刻字或 刻图效果差， 难识别且存在毛刺的问题， 为了解决上述问题， 在激光刻字前， 先对坯体的底 部加水或者加湿， 可以是使激光刻字时温度不会过高。 目前建盏生产企业采用人工加水方 式， 将建盏坯体放置在 含水的海绵上， 让海绵上的水自动 将建盏底部 打湿。 不过该加湿方式 存在加湿不均匀问题， 导致同样功 率的激光， 刻字效果不稳定， 且加工效率低， 由此可见， 现 有的加湿方式 需进一步改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型为解决上述技术问题， 提出一种能够在建盏坯体底部刻字前， 为其加 湿的方案 。 [0004]一种建盏坯体底部刻印加湿装置， 包括转盘、 接水盘、 底座、 转动组件和加湿组件， 其中， [0005]所述转动组件包括转轴和驱动件。 所述转轴竖直安装在所述底座上。 所述驱动件 安装在所述底座上并连接带动所述 转轴。 [0006]所述转盘呈圆形， 设置在所述转轴的顶部， 由所述转轴连接带动。 所述转盘的顶部 设有若干刻印工位， 用于倒扣放置待加工处理的建盏， 所述转盘 设有导流孔， 能够将转盘上 多余的水排到所述接水盘内。 [0007]所述接水盘位于转盘和底座之间， 所述接水盘的中部设有让位孔， 所述转轴 从所 述让位孔穿过。 所述接水盘的外周部设有排水孔， 可通过水管连接地漏或者盛 水桶， 将加湿 处理时多余的水排出。 [0008]所述加湿 组件包括支架、 雾化喷头、 导管和开关阀。 所述支架安装在所述底座或者 接水盘上。 所述雾化喷头通过支架安装在任一所述刻印工位的顶部。 所述雾化喷头通过导 管连接外部的水源。 所述开关阀安装在所述导管上， 通过控制所述开关阀的开关及其开启 度， 让雾化喷头能够在刻印工位和建盏坯体底部的上方喷洒适量的水雾， 让建盏坯体底部 具有一定的湿度。 [0009]本实用新型通过设置转盘， 能够将建盏坯体底部依次输送到加湿 组件和激光刻字 组件的底部， 从而让建盏坯体底部在激光刻字前， 先用雾化喷头喷水加湿， 避免激光刻字 时， 激光温度过高， 造成字体烧糊的问题， 同时， 也替代了人工海绵沾水加湿方式， 提高了效 率和加湿的均匀度。 [0010]优选的， 所述刻印工位有八个， 能够同时输送多个建盏 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217667259 U 3