(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221651935.2 (22)申请日 2022.06.28 (73)专利权人 沧州泰昌管道装备有限公司 地址 061300 河北省沧州市 盐山经济开发 区正港园区 (72)发明人 张文斌　杨延周　刘四辈　 (74)专利代理 机构 沧州市国瑞专利代理事务所 (普通合伙) 13138 专利代理师 赵东阳 (51)Int.Cl. B23Q 7/05(2006.01) B23Q 7/06(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 1/26(2006.01) B23Q 11/00(2006.01)B23P 23/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种支吊架开 孔钻床 (57)摘要 本实用新型涉及 钻床的技术领域， 特别是涉 及一种支吊架开孔钻床； 其便于对角铁支吊架进 行上料， 减少人工操作量， 提高角铁支吊架加工 效率； 包括钻床本体和进给上料机构， 钻床本体 的输出端安装有钻头， 进给上料机构包括升降 台、 第一驱动缸、 安装架、 上料悬臂和U型限位槽， 第一驱动缸固定安装于钻床本体上， 安装架固定 安装于第一驱动缸的输出端， 升降台固定安装于 安装架的顶部， 上料悬臂固定安装于升降台上， U 型限位槽固定安装于升降台的顶部， 上料悬臂上 可转动安装有多组均布的输送 导辊， 输送导辊的 两端均固定安装有限位盘， U型限位槽的开口处 朝向输送 导辊一侧， 输送导辊两端限位盘之间间 距与U型限位槽开口处间距相同。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217619350 U 2022.10.21 CN 217619350 U 1.一种支吊架开孔钻床， 其特征在于， 包括钻床本体(1)和进给上料机构， 所述钻床本 体(1)的输出端安装有钻头(2)， 所述进 给上料机构包括升降台(3)、 第一 驱动缸(4)、 安装架 (5)、 上料悬臂(6)和U型限位槽(7)， 所述第一 驱动缸(4)固定安装于钻床 本体(1)上， 所述安 装架(5)固定安装于第一驱动缸(4)的输出端， 所述升降台(3)固定安装于安装架(5)的顶 部， 所述上料悬臂(6)固定安装于升降台(3)上， 所述U型限位槽(7)固定安装于升降台(3)的 顶部， 上料悬臂(6)上可转动安装有多组均布的输送 导辊(8)， 所述输送 导辊(8)的两端均固 定安装有限位盘(9)， 所述U 型限位槽(7)的开口处朝向输送 导辊(8)一侧， 所述输送 导辊(8) 两端限位盘(9)之间 间距与U型限位槽(7)开口处间距相同。 2.根据权利要求1所述的一种支 吊架开孔钻床， 其特征在于， 还包括第二驱动缸(10)、 驱动连杆(11)和上料推板(12)， 所述第二驱动缸(10)固定安装于上料悬臂(6)上， 所述上料 推板(12)通过驱动连杆(11)与第二 驱动缸(10)的输出端固定连接， 所述上料推板(12)的底 端面与输送导辊(8)的外壁相切。 3.根据权利要求2所述的一种支吊架开孔钻床， 其特征在于， 还包括第 三驱动缸(13)和 压块(14)， 所述第三驱动 缸(13)固定安装于上料推板(12)上， 所述压块(14)固定安装于第 三驱动缸(13)的输出端。 4.根据权利要求3所述的一种支 吊架开孔钻床， 其特征在于， 还包括开口集料箱(15)， 所述升降台(3)的中部设置有环形孔(16)， 所述环形孔(16)的中心轴线与钻头(2)中心轴线 重合， 所述升降台(3)上设置有漏料口(17)， 所述升降台(3)的底部设置有集料斗， 所述安装 架(5)上设置有限位框， 所述开口集料箱(15)放置于限位框内， 所述开口集料箱(15)位于集 料斗的正下 方。 5.根据权利要求4所述的一种支吊架开孔钻床， 其特征在于， 所述U型限位槽(7)上固定 安装有限位挡条(18)。 6.根据权利要求5所述的一种支吊架开孔钻床， 其特征在于， 还包括导向柱(19)和两组 导向伸缩杆(20)， 所述导向柱(19)固定安装于驱动 连杆(11)上， 所述导向柱(19)可滑动安 装于第二 驱动缸(10)的底部， 两组导向伸缩杆(20)固定安装于钻床 本体(1)上， 两组导向伸 缩杆(20)的伸长端与升降台(3)底部固定连接 。 7.根据权利要求6所述的一种支吊架开孔钻床， 其特征在于， 所述钻头(2)上固定安装 有锥形磨块(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217619350 U 2一种支吊 架开孔钻床 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钻床的技 术领域， 特别是 涉及一种支吊架开 孔钻床。 背景技术 [0002]众所周知， 支吊架开孔钻床是一种用于角铁支吊架进行钻孔加工的设备； 公开(公 告)号CN208991796U公开了一种摇臂钻床， 涉及一种机床， 解决了摇臂钻床在加工时， 通过 钻头对待加工的材料进行加工， 同时会产生加工材料 的废料， 碎屑会呈弹簧的卷曲条状进 行洒落， 并洒落至地面与基座上， 大量的集中性汇聚， 导致废料堆积， 影响正常的加工的问 题， 其技术方案要点是： 基座上可拆卸连接有护栏， 基座上远离摇臂钻床的一侧还设置有与 护栏抵触连接的废料池， 基座上还设置有对准柱， 废料池上靠近基座的一侧还设置有供对 准柱插入定位的对准孔； 废料池的两侧还对称设置有用于与基座固定的固定组件。 本实用 新型的一种摇臂钻床， 通过废料池的设置， 将聚集的废料暂时保存至废料池中， 以减少废料 在基座上的堆积； 使用中发现， 在进 行角铁支吊架钻孔加工时， 将角铁支吊架 通过夹具固定 于钻床上， 往往人工操作钻头进给， 人工再对角铁支吊架进行上料时， 较为不便， 通过人工 操作钻头进给， 较为费力， 影响角铁吊架的加工效率， 有一定的使用局限性。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供一种便于对角铁支吊架进行上料， 减少 人 工操作量， 提高角铁支吊架加工效率的支吊架开 孔钻床。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 包括钻床本体和进给上料机构， 所述钻床本体的输出端安装有钻头， 所述进给上料机构包括升降台、 第一驱动缸、 安装架、 上料悬臂和U 型限位槽， 所述第一驱动缸固定安装于钻床 本体上， 所述安装架固定安装于第 一驱动缸 的输出端， 所述升降台固定安装于安装架的顶部， 所述上料悬臂固定安装于升降 台上， 所述U 型限位槽固定安装于升降台的顶部， 上料悬臂上可转动安装有多组均 布的输送 导辊， 所述输送导辊的两端均固定安装有限位盘， 所述U型限位槽的开口处朝向输送导辊一 侧， 所述输送导辊两端限位盘之间 间距与U型限位槽开口处间距相同。 [0007]优选的， 还包括第二驱动缸、 驱动连杆和上料推板， 所述第二驱动缸固定安装于上 料悬臂上， 所述上料推板通过驱动连杆与第二驱动缸 的输出端固定连接， 所述上料推板的 底端面与输送导辊的外壁相切。 [0008]优选的， 还包括第三驱动缸和压块， 所述第三驱动缸固定安装于上料推板上， 所述 压块固定安装于第三驱动缸的输出端； 进一 步的， 所述压块 为橡胶块。 [0009]优选的， 还包括开口集料箱， 所述升降台的中部设置有环形孔， 所述环形孔的中心 轴线与钻头中心轴线重合， 所述升降台上设置有漏料口， 所述升降台的底部 设置有集料斗， 所述安装架上设置有限位框， 所述开口集料箱放置于限位框内， 所述开口集料箱位于集料说　明　书 1/4 页 3 CN 217619350 U 3