(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222266804.9 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 江苏天合储能有限公司 地址 213031 江苏省常州市新北区天合 光 伏产业园天合路2号 (72)发明人 杨杰　裴文华　 (74)专利代理 机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 专利代理师 张影 (51)Int.Cl. B23K 37/047(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种储能 电池预焊接定位工装及储能 电池 焊接系统 (57)摘要 本案提供的一种储能电池预焊接定位工装， 底板上设置有输送通道， 支架分别与底板以及两 个安装板连接， 支架上标记有电池焊接点位。 两 个安装板分别位于输送通道的两侧， 安装板上设 置若干导向辊。 驱动机构用于驱动电池移动以使 其待焊接部分经过电池焊接点位。 采用底板、 支 架和安装板组装 形成支撑结构， 驱动机构和导向 辊分别实现电池的驱动和导向限位。 使用前先将 电池焊接点位与焊接机的光标定位点对齐， 使用 时将电池放置在驱动机构上行进至电池焊接点 位， 焊接机每焊接一个点位， 驱动机构推动电池 向前移动一定的间距， 再焊接下一点位， 直至该 侧焊接完成。 采用自动定位方式进行焊接， 可有 效提高生产效率。 本案还提供了一种储能电池焊 接系统。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217832534 U 2022.11.18 CN 217832534 U 1.一种储能电池预焊接 定位工装， 其特 征在于， 包括： 底板， 其上 具有用于供电池移动的输送通道； 支架和两个安装板， 所述支架分别与所述底板以及两个所述安装板连接， 所述支架上 标记有电池焊接点位， 所述电池焊接点位用于与焊接机的光标定位点对齐， 两个所述安装 板分别位于所述输送通道的两侧， 各所述安装板上设置有若干导向辊， 两侧所述导向辊能 够与所述电池滑动接触以实现导向限位作用； 驱动机构， 用于驱动所述电池移动以使其焊接 部分经过所述电池焊接点 位。 2.根据权利要求1所述的储能电池预焊接定位工装， 其特征在于， 所述底板上设置有滚 轮条， 所述滚轮条 形成所述输送通道。 3.根据权利要求2所述的储能电池预焊接定位工装， 其特征在于， 所述驱动机构的活动 端设置有用于限制所述电池移动的限位机构， 所述限位机构包括挡板、 卡槽或夹具。 4.根据权利要求2所述的储能电池预焊接定位工装， 其特征在于， 当所述储能电池预焊 接定位工装仅有一侧设置所述焊接 机， 所述储能电池预焊接 定位工装 还包括： 直线电机， 所述直线电机的导轨通过电机支架吊挂于所述输送通道的上方， 滑台上设 置有用于 夹持所述电池的夹具； 旋转机构， 设置于所述滑台和所述夹具之间， 用于实现所述滑台和所述夹具之间相对 转动。 5.根据权利要求4所述的储能电池预焊接定位工装， 其特征在于， 所述滑台或所述夹具 上设置有伸缩机构。 6.根据权利要求1 ‑5任一项所述的储能电池预焊接定位工装， 其特征在于， 所述安装板 与所述支 架的连接端中的一 者设置条 型槽， 另一 者设置与所述条 型槽配合的螺 栓孔。 7.根据权利要求1 ‑5任一项所述的储能电池预焊接定位工装， 其特征在于， 所述导向辊 的外侧包裹有防磨垫 。 8.根据权利要求1 ‑5任一项所述的储能电池预焊接定位工装， 其特征在于， 所述支架为 对称设置 于所述输送通道两侧的多个。 9.一种储能电池焊接系统， 其特 征在于， 包括： 焊接平台； 焊接机， 其设置在所述焊接平台上； 以及， 如权利要求1至8任一项所述的储能电池预焊接定位工装， 其设置在所述焊接平台上， 用于移动电池实现其与所述焊接 机进行自动对点焊接 。 10.根据权利要求9所述的储能电池焊接系统， 其特征在于， 所述焊接平台和所述储能 电池焊接系统的底板中的一者设置有销轴， 另一者设置有与所述销轴插接的销孔， 以使二 者对接后的所述电池焊接点 位与焊接 机的光标定位 点重合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217832534 U 2一种储能电池 预焊接定位工装及储能电池焊接系统 技术领域 [0001]本实用新型属于电池焊接技术领域， 特别涉及一种储能电池预焊接定位工装及储 能电池焊接系统。 背景技术 [0002]电池生产装配过程中， 在电池上盖压装入壳工位上， 偶尔会因为某些外在因素导 致出现上盖 没有完全压入铝制壳体内的情况， 出现上盖平面高于铝制壳体上端面的不良压 装工序。 设备视觉检测系统(CCD)会自动筛选出不合格产品， 由机械手抓取装配不合格的电 池， 将其放置在不合格产品库位。 为了不影响机器运转的节拍， 人工从不合格产品库位取出 电池， 使用橡胶槌将上盖敲至与铝壳平面齐平， 随后放置在手工焊接机上进行电池上盖预 焊接工艺。 [0003]由于目前手动焊接机上没有定位机构， 每次焊接一个点位， 都需要参照机台上显 示器的光标定位点， 移动电池与光标定位点的相对位置进行焊接， 每焊完一个位置点都需 要重复以上步骤。 为了解决这种每焊接一个点位， 都 需要耗费一定时间进 行对点工作。 经过 长时间调整才能找到合适的位置， 这种依靠人工的定位方式， 不仅影响生产效率， 还会影响 产品的一 致性和人力的浪费。 [0004]因此， 如何提供一种电池上盖预焊接定位工装， 是本领域技术人员亟待解决的问 题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种储能电池预焊接定位工装及储能电池焊接系统， 采用自动定位方式进行焊接， 可有效提高生产效率。 [0006]为解决上述 技术问题， 本实用新型提供一种储能电池预焊接 定位工装， 包括： [0007]底板， 其上 具有用于供电池移动的输送通道； [0008]支架和两个安装板， 所述支架分别与所述底板以及两个所述安装板连接， 所述支 架上标记有电池焊接点位， 所述电池焊接点位用于与焊接机的光标定位点对齐， 两个所述 安装板分别位于所述输送通道的两侧， 各所述安装板上设置有若干导向辊， 两侧所述导向 辊能够与所述电池滑动接触以实现导向限位作用； [0009]驱动机构， 用于驱动所述电池移动以使其焊接 部分经过所述电池焊接点 位。 [0010]可选的， 在上述储能电池预焊接定位工装中， 所述底板上设置有滚轮条， 所述滚轮 条形成所述输送通道。 [0011]可选的， 在上述储能电池预焊接定位工装中， 所述驱动机构的活动端设置有用于 限制所述电池移动的限位机构， 所述限位机构包括挡板、 卡槽或夹具。 [0012]可选的， 在上述储能电池预焊接定位工装中， 当所述储能电池预焊接定位工装仅 有一侧设置所述焊接 机， 所述储能电池预焊接 定位工装 还包括： [0013]直线电机， 所述直线电机 的导轨通过电机支架吊挂于所述输送通道的上方， 滑台说　明　书 1/5 页 3 CN 217832534 U 3