(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222467855.8 (22)申请日 2022.09.19 (73)专利权人 昆山韦园博电子材 料有限公司 地址 215321 江苏省苏州市昆山市张浦镇 俱进路550号厂内5号楼 (72)发明人 庄园　蔡孟　黄鑫　 (74)专利代理 机构 合肥数字代码知识产权代理 有限公司 3425 3 专利代理师 韩兵 (51)Int.Cl. D06H 7/18(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 5/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动割纱机 (57)摘要 本实用新型公开了一种全自动割纱机， 包括 输料模组、 夹料模组、 夹紧器、 割纱模组、 直角转 向模组和余纱清理模组， 所述直角转向模组被安 装在机架的中心位置， 所述直角转向模组的上方 设置有割纱模组， 所述直角转向模组的一侧设置 有两个夹紧器， 所述直角转向模组的另一侧设置 有直角转向模组， 所述直角转向模组的另外两个 侧均设置有输料模组， 本实用新型提供一种全自 动割纱机， 可 以大大减少工人与玻纤丝的接触， 工人只需将管芯放在输送线上， 后面割纱的流程 采用全自动化一体设计， 自动上料， 自动割纱， 自 动下料， 工人在最后的输送线上将空管芯取下即 可， 几乎不会与玻纤丝有直接接触， 减少了对人 体的损害， 提高了割纱效率， 有效保证纱管可二 次利用。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217896042 U 2022.11.25 CN 217896042 U 1.一种全自动割纱机， 包括输料模组(1)、 夹料模 组(2)、 夹紧器(3)、 割纱模 组(4)、 直角 转向模组(5)和余纱清理模组(6)， 其特征在于， 所述直角转向模组(5)被安装在机架的中心 位置， 所述直角转向模组(5)的上方设置有割纱模组(4)， 所述直角转向模组(5)的一侧设置 有两个夹紧器(3)， 所述直角转向模组(5)的另一侧设置有直角转向模组(5)， 所述直角转向 模组(5)的另外两个侧均设置有输料模组(1)， 所述输料模组(1)接近直角转向模组(5)的一 端上方均设置有夹料模组(2)。 2.根据权利要求1所述的一种全自动割纱机， 其特征在于， 所述直角转向模组(5)包括 四工位分割器(51)， 所述四工位分割器(51)固定嵌设在机架中部， 所述四工位分割器(51) 的一侧螺丝固定主轴旋转电机(52)， 所述主轴旋转电机(52)的输出端与四工位分割器(51) 的输入端传动连接， 所述四工位分割器(51)的上侧固定连接有旋转台(53)， 所述旋转台 (53)的四侧均转动嵌设有两个气涨轴(54)， 所述气涨轴(54)的外侧均套设有卷料轴(55)， 所述卷料轴(55)与气涨轴(54)的结构相适配， 所述卷料轴(55)的上侧均设置有切割缝 (56)。 3.根据权利要求1所述的一种全自动割纱机， 其特征在于， 所述夹紧器(3)与机架固定 连接， 所述夹紧器(3)为电动伸缩 装置， 所述夹紧器(3)的输出端固定有夹紧盘(31)。 4.根据权利要求1所述的一种全自动割纱机， 其特征在于， 所述割纱模组(4)包括支撑 架(41)， 两个所述支撑架(41)均螺丝固定在机架的上侧， 所述支撑架(41)上均安装有横移 滑台(42)， 所述横移滑台(42)的移动组件上均螺丝固定有升降滑台(43)， 所述升降滑台 (43)的移动组件上均螺 丝固定有切割刀(4 4)， 所述切割刀(4 4)与切割缝(5 6)相对应设置 。 5.根据权利要求1所述的一种全自动割纱机， 其特征在于， 所述余纱清理模组(6)包括 底架(61)和顶架(65)， 所述底架(61)内夹持固定有两个并列设置的吸尘管(62)以及位于吸 尘管(62)下方的出料板(63)， 所述吸尘管(62)的一端均设置有吸尘器接入口， 所述吸尘管 (62)的上侧均设置有吸尘口(64)， 所述底 架(61)、 顶 架(65)均与机架固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种全自动割纱机， 其特征在于， 所述顶架(65)上侧固定连接 有第二气缸(66)， 所述第二气缸(66)输出端固定连接有第二升降台(67)， 所述第二升降台 (67)下侧固定连接有第二气动滑台(68)， 所述第二气动滑台(68)的下侧固定连接有两个第 二气动夹爪(69)， 所述第二气动夹爪(69)的夹爪上密布有刷毛。 7.根据权利要求1所述的一种全自动割纱机， 其特征在于， 所述夹料模组(2)包括第一 气缸(21)， 所述第一气缸(21)的输出端 固定连接有第一升降台(22)， 所述第一升降台(22) 的下侧固定连接有第一气动滑台(23)， 所述第一气动滑台(23)的下侧固定连接有两个第一 气动夹爪(24)。 8.根据权利要求1所述的一种全自动割纱机， 其特征在于， 所述输料模组(1)包括侧板 (11)， 两个所述侧板(11)相互平行设置且均与机架固定连接， 两个所述侧板(11)之间安装 有传输带(12)， 所述传输带(12)外壁上等距设置有 多个分料板(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217896042 U 2一种全自动割纱机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及割纱机技 术领域， 尤其涉及一种全自动割纱机 。 背景技术 [0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机 非金属材料， 种类繁多， 优点是绝缘性好、 耐热性 强、 抗腐蚀性好、 机械强度高， 但缺点是性脆， 耐磨性较差， 它是以叶腊石、 石英砂、 石灰石、 白云石、 硼钙石、 硼 镁石六种矿石为原料经高温熔制、 拉丝、 络纱、 织布等工艺制造成的， 其 单丝的直径为几个微米到二十几个微米， 相当于一根头发丝的1/20 ‑1/5， 每束纤维原丝都 由数百根甚至上千根单丝组成， 世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整 理参考， 特殊用途的纤维， 如E玻璃和 “475”玻璃纤维在2B类致癌物清单中、 连续的玻璃纤维 在3类致癌物 清单中； [0003]目前， 玻纤丝纱管割纱大多使用的是人工割纱， 工人与纱管长时间近距离接触， 容 易吸入玻纤丝， 造成一定的健康危害， 人工割纱效率慢， 工人容易产生疲 乏， 割纱管时易割 到管芯， 导致管芯损伤， 影响管芯的二次利用， 为此本实用新型提供一种全自动割纱机用于 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供一种全自动割纱机， 解决了目前玻纤丝纱管割纱大多使用的是人 工割纱， 工人与纱管长时间近距离接触， 容易吸入玻纤丝， 造成一定的健康危害， 人工割纱 效率慢， 工人容易产生疲乏， 割纱管时易割到管芯， 导致管芯损伤， 影响管芯的二次利用的 技术问题。 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的一种全自动割纱机， 包括输料模组、 夹料 模组、 夹紧器、 割纱模组、 直角转向模组和余纱清理模组， 所述直角转向模组被安装在机架 的中心位置， 所述直角转向模组的上方设置有割纱模组， 所述直角转向模组的一侧设置有 两个夹紧器， 所述直角转向模组的另一侧设置有直角转向模组， 所述直角转向模组的另外 两个侧均设置有输料模组， 所述输料模组接近直角转向模组的一端上方均设置有夹料模 组。 [0006]优选的， 所述直角转向模组包括四工位分割器， 所述四工位分割器固定嵌设在机 架中部， 所述四工位分割器的一侧螺丝固定主轴旋转电机， 所述主轴旋转电机的输出端与 四工位分割器的输入端传动连接， 所述四工位分割器的上侧固定连接有旋转台， 所述旋转 台的四侧均转动 嵌设有两个气涨轴， 所述气涨轴的外侧均套设有卷料轴， 所述卷料轴与气 涨轴的结构相适配， 所述卷 料轴的上侧均设置有切割缝。 [0007]优选的， 所述夹紧器与机架固定连接， 所述夹紧器为电动伸缩装置， 所述夹紧器的 输出端固定有夹紧盘。 [0008]优选的， 所述割纱模组包括支撑架， 两个所述支撑架均螺丝固定在机架的上侧， 所 述支撑架上均安装有横移滑台， 所述横移滑台的移动组件上均螺丝固定有升降滑台， 所述说　明　书 1/4 页 3 CN 217896042 U 3