(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222007279.9 (22)申请日 2022.08.01 (73)专利权人 安徽靖科机电有限公司 地址 239000 安徽省滁州市上海北路5 56号 (72)发明人 阳华林　 (74)专利代理 机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11638 专利代理师 郑连荣 (51)Int.Cl. C21D 9/573(2006.01) C21D 1/63(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B01D 46/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种全密封钢带加工用连续淬火装置 (57)摘要 本实用新型公开一种全密封钢带加工用连 续淬火装置， 包括隔离罩、 淬火池、 淬火油清洗机 构、 烟气处理机构和冷却机构， 隔离罩内一侧固 定设有淬火池， 淬火油清洗机构包括清洗架、 输 水管、 喷头、 污水斗和污水箱， 隔离罩内中间固定 设有清洗架， 清洗架上方连通设有输水管， 清洗 架内前后排列设有喷头， 清洗架底部连通固定设 有污水斗， 污水斗下方连接设有排水管， 隔离罩 上方一侧设有烟气处理机构， 隔离罩内另一侧设 有冷却机构； 本实用新型通过喷头、 污水斗和排 水管实现对淬火后的钢带进行清洗并排出污水， 避免钢带上附着淬火油清理不方便， 通过第一风 机和导气管将淬火产生的烟气吸入净化箱内由 滤网过滤排出， 解决了淬火烟气无处排放处理的 问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217651285 U 2022.10.25 CN 217651285 U 1.一种全密封钢带加工用连续淬火装置， 其特征在于： 包括隔离罩 （1） 、 淬火池 （2） 、 淬 火油清洗机构、 烟气处理机构和冷却机构， 所述隔离罩 （1） 内一侧固定 设有淬火池 （2） ， 所述 淬火油清洗机构 包括清洗架 （3） 、 输水管 （4） 、 喷头 （5） 、 污水斗 （6） 和排水管 （7） ， 所述隔离罩 （1） 内中间固定 设有清洗架 （3） ， 所述清洗架 （3） 上方连通设有输水管 （4） ， 所述清洗架 （3） 内 前后排列设有喷头 （5） ， 所述清洗架 （3） 底部连通固定设有污水斗 （6） ， 所述污水斗 （6） 下方 连接设有排水管 （7） ， 所述隔离罩 （1） 上方一侧设有烟气处理机构， 所述隔离罩 （1） 内另一侧 设有冷却机构。 2.根据权利要求1所述的一种 全密封钢带加工用连续淬火装置， 其特征在于： 所述烟气 处理机构包括导气管 （8） 、 净化箱 （9） 、 第一风机 （10） 和滤网 （11） ， 所述隔离罩 （1） 上一侧固 定设有净化箱 （9） ， 所述净化箱 （9） 内设有滤网 （11） ， 所述净化箱 （9） 一侧设有第一风机 （10） 。 3.根据权利要求1所述的一种 全密封钢带加工用连续淬火装置， 其特征在于： 所述冷却 机构包括第二风机 （12） 、 送风管 （13） 、 冷却架 （14） 、 吹气口 （15） 和排风管 （16） ， 所述隔离罩 （1） 上另一侧固定设有第二风机 （12） ， 所述隔离罩 （1） 内另一侧固定设有冷却架 （14） ， 所述 冷却架 （14） 与第二风机 （12） 之间连通设有送风管 （13） ， 所述冷却架 （14） 内排列设有吹气口 （15） ， 所述送风管 （13） 与吹气口 （15） 连通， 所述冷却架 （14） 底部连通设有排 风管 （16） 。 4.根据权利要求1所述的一种 全密封钢带加工用连续淬火装置， 其特征在于： 所述淬火 池 （2） 上两侧对称转动设有导向辊 （17） ， 所述导向辊 （17） 上下对称设有两组， 两组所述导向 辊 （17） 间隔一定距离 。 5.根据权利要求1所述的一种 全密封钢带加工用连续淬火装置， 其特征在于： 所述隔离 罩 （1） 内另一侧上固定设有第一伸缩杆 （18） ， 所述第一伸缩杆 （18） 伸缩端下方转动设有上 送料辊 （19） ， 所述隔离罩 （1） 内另一侧中间安装转动设有下送料辊 （20） ， 所述下送料辊 （20） 由马达电驱动。 6.根据权利要求1所述的一种 全密封钢带加工用连续淬火装置， 其特征在于： 所述隔离 罩 （1） 内淬火池 （2） 上方对应位置对称固定设有第二伸缩 杆 （21） ， 所述第二伸缩 杆 （21） 伸缩 端固定设有压辊 （2 2） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217651285 U 2一种全密封钢带加工用连续淬火装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及淬火设备技术领域， 尤其涉及一种全密封钢带加工用连续 淬火装 置。 背景技术 [0002]淬火是将金属材料放在一定的介质内加热、 保温、 冷却， 通过改变材料表面或内部 的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。 由于工业基础领域的发展， 对钢带 的质量要求越来越高； [0003]现有的全密封钢带加工用连续 淬火装置进行淬火后钢带上会附着有淬火油， 清理 起来较为不便， 现有的全密封钢带加工用连续淬火装置进 行淬火时会产生较多烟气在 全密 封装置中无法排放处理， 因此， 本实用新型提出一种全密封钢 带加工用连续淬火装置以解 决现有技 术中存在的问题。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型的目的在于提出一种全密封钢带加工用 连续淬火装 置， 该全密封钢带加工用连续淬火装置通过喷头、 污水斗和排水管实现对淬火后的钢 带进 行清洗并排出污水， 避免钢 带上附着淬火油清理不方便， 通过第一风机和导气管将淬火产 生的烟气吸入净化箱内由滤网过 滤排出， 解决了淬火烟气无处排 放处理的问题。 [0005]为实现本实用新型的目的， 本实用新型通过以下技术方案实现： 一种全密封钢带 加工用连续淬火装置， 包括隔离罩、 淬火池、 淬火油清洗机构、 烟气处理机构和冷却机构， 所 述隔离罩内一侧固定设有淬火池， 所述淬火油清洗机构包括清洗架、 输水管、 喷头、 污水斗 和排水管， 所述隔离罩内中间固定 设有清洗架， 所述清洗架上方连通设有输水管， 所述清洗 架内前后排列设有喷头， 所述清洗架底部连通固定设有污水斗， 所述污水斗下方连接设有 排水管， 所述隔离罩上 方一侧设有烟气处 理机构， 所述隔离罩内另一侧设有冷却机构。 [0006]进一步改进在于： 所述烟气处理机构包括导气管、 净化箱、 第一风机和滤网， 所述 隔离罩上一侧固定设有净化箱， 所述净化箱内设有滤网， 所述净化箱一侧设有第一 风机。 [0007]进一步改进在于： 所述冷却机构包括第二风机、 送风管、 冷却架、 吹气口和排风管， 所述隔离罩上另一侧固定设有第二风机， 所述隔离罩内另一侧固定设有冷却架， 所述冷却 架与第二风机之间连通设有送风管， 所述冷却架内排列设有 吹气口， 所述送风管与吹气口 连通， 所述冷却架 底部连通设有排 风管。 [0008]进一步改进在于： 所述淬火池上两侧对称转动设有导向辊， 所述导向辊上下对称 设有两组， 两组所述 导向辊间隔一定距离 。 [0009]进一步改进在于： 所述隔离罩内另一侧上固定设有第一伸缩杆， 所述第一伸缩杆 伸缩端下方转动设有上送料辊， 所述隔离罩内另一侧中间安装转动设有下送料辊， 所述下 送料辊由马达电驱动。 [0010]进一步改进在于： 所述隔离罩内淬火池上方对应位置对称固定设有第二伸缩杆，说　明　书 1/3 页 3 CN 217651285 U 3