(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221342033.0 (22)申请日 2022.05.30 (73)专利权人 郑州市北方铝业有限公司 地址 450000 河南省郑州市荥阳市王 村镇 韩村 (72)发明人 武超　高伟强　高延峰　高锟　 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂 收料装置 (57)摘要 本申请涉及氢氧化铝表面改性设备技术领 域， 具体是一种用于氢氧化铝 表面改性工序中的 除杂收料装置， 其包括旋振筛本体， 旋振筛本体 的顶部可拆卸连接有底部开口的封装盖， 封装盖 的内侧具有冷却空间， 封装盖的顶部具有入料 管， 入料管的中轴线与封装盖的中轴线不共线； 封装盖的冷却空间中具有冷却组件， 冷却组件包 括安装在封装盖内侧的冷却盘和可在冷却盘上 转动的转动盘， 冷却盘的中部具有下料孔。 本申 请实施例是通过将刚出炉的改性氢氧化铝微粉 直接进行冷却随后筛分， 无需操作人员转运并静 置改性氢氧化铝微粉， 使刚出炉的改性氢氧化铝 微粉除杂筛分收料过程连续， 提高了整个工序的 效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217700054 U 2022.11.01 CN 217700054 U 1.一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征在于， 包括旋振筛本体 （10） ， 旋振筛本体 （10） 的顶部可拆卸连接有底部开口的封装盖 （20） ， 封装盖 （20） 的内侧具 有冷却空间 （21） ， 封装盖 （20） 的顶部具有入料管 （22） ， 入料管 （22） 的中轴线与封装盖 （20） 的中轴线不共线； 封装盖 （20） 的冷却空间 （21） 中具有冷却组件 （30） ， 冷却组件 （30） 包括安装在封装盖 （20） 内侧的冷却盘 （31） 和可在冷却盘 （31） 上转动的转动盘 （32） ， 冷却盘 （31） 的中部具有下 料孔 （311） ， 封装盖 （20） 的顶部安装有用于驱动转动盘 （32） 转动的电动机， 转动盘 （32） 的底 部固接有若干呈环形阵列分布的耙叶 （33） ， 耙叶 （33） 的中线与冷却盘 （31） 的半径之间具有 夹角， 封装盖 （20） 、 旋振筛 本体 （10） 以及转动盘 （32） 的中轴线共线。 2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征 在于， 所述耙叶 （3 3） 的底部与冷却盘 （31） 的上表面紧贴。 3.根据权利要求2所述的一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征 在于， 所述冷却盘 （31） 与封装盖 （20） 的内壁紧贴并固接 。 4.根据权利要求3所述的一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征 在于， 所述封装盖 （20） 的外侧安装有 若干呈环形阵列分布的散热鳍片 （25） 。 5.根据权利要求2所述的一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征 在于， 所述冷却盘 （31） 包括基体 （312） 和安装在基体 （312） 上的换热板 （313） ， 所述基体 （312） 的一侧开设有连续的凹槽 （314） ， 所述凹槽 （314） 的两端贯穿基体 （312） ， 所述换热板 （313） 固接在基 体 （312） 开设凹槽 （314） 的一侧， 所述换 热板 （313） 与耙叶 （3 3） 的底部紧贴。 6.根据权利要求5所述的一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征 在于， 所述凹槽 （314） 的两端处均设置有两端导通的管道 （315） ， 所述管道 （315） 安装在基体 （312） 上。 7.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征 在于， 所述封装盖 （20） 上设置有卡扣 （23） ， 所述封装盖 （20） 通过卡扣 （23） 与 旋振筛本体 （10） 可拆卸连接 。 8.根据权利要求7所述的一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 其特征 在于， 所述封装盖 （20） 的底端端部设置有减震圈 （24） ， 当所述封装盖 （20） 安装到旋振筛本体 （10） 上时， 所述减震圈 （24） 的下表面与旋振筛 本体 （10） 的上表面端部紧贴。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217700054 U 2一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装 置 技术领域 [0001]本申请涉及氢氧化铝表面改性设备的技术领域， 尤其是涉及一种用于氢氧化铝表 面改性工序中的除杂收料装置 。 背景技术 [0002]改性氢氧化铝微粉是通过将氢氧化铝微粉加热到高温之后混合改性剂制成， 若改 性剂没有均匀的覆盖氢氧化铝微粉， 就会导致大量的氢氧化铝微粉凝结， 这部分没有形成 包覆的氢氧化铝结块就是改性工序中需要除去的废料， 这部分废料仍然具有较高的价值， 需要收集。 [0003]旋振筛是除杂收料工序中主要筛分设备， 由于改性氢氧化铝微粉在完成改性之后 温度较高， 若直接进行筛分将会导致旋振筛的使用寿命大大缩减， 现有技术中通常是将刚 出炉的改性氢氧化铝微粉转场静置冷却后才进行筛 分， 这就造成了整个除杂收料的工序效 率较低。 发明内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本申请提供一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂 收料装置， 本申请实施例是通过将刚出炉的改性氢氧化铝微粉直接进行冷却随后筛分， 无 需操作人员转运并静置改性氢氧化铝微粉， 使刚出炉的改性氢氧化铝微粉除杂筛分收料过 程连续， 提高了整个工序的效率。 [0005]本申请的上述申请目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种用于氢氧化铝表面改性工序中的除杂收料装置， 包括旋振筛本体， 旋振筛本 体的顶部可拆卸 连接有底部开口的封装盖， 封装盖的内侧具有冷却空间， 封装盖的顶部具 有入料管， 入料管的中轴线与封装盖的中轴线不共线； [0007]封装盖的冷却空间中具有冷却组件， 冷却组件包括安装在封装盖内侧的冷却盘和 可在冷却盘上转动的转动盘， 冷却盘的中部具有下料孔， 封装盖的顶部安装有用于驱动转 动盘转动的电动机， 转动盘的底部固接有若干呈环形阵列分布的耙叶， 耙叶的中线与冷却 盘的半径之间具有夹角， 封装盖、 旋振筛 本体以及转动盘的中轴线共线。 [0008]可选的， 所述耙叶的底部与冷却盘的上表面紧贴。 [0009]可选的， 所述冷却盘与封装盖的内壁紧贴并固接 。 [0010]可选的， 所述封装盖的外侧安装有 若干呈环形阵列分布的散热鳍片。 [0011]可选的， 所述冷却盘包括基体和安装在基体上的换热板， 所述基体的一侧开设有 连续的凹槽， 所述凹槽的两端贯穿基体， 所述换热板固接在基体开设凹槽的一侧， 所述换热 板与耙叶的底部紧贴。 [0012]可选的， 所述凹槽的两端处均设置有两端导 通的管道， 所述管道安装在基 体上。 [0013]可选的， 所述封装盖上设置有卡扣， 所述封装盖通过卡扣与旋振筛本体可拆卸连 接。说　明　书 1/3 页 3 CN 217700054 U 3