(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222017470.1 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 泸州忆家香食品有限公司 地址 646000 四川省 泸州市江阳区丹林镇 长冲村5社 (72)发明人 万昭玲　车文选　李润明　 (74)专利代理 机构 成都中亚专利代理有限公司 51126 专利代理师 王岗 (51)Int.Cl. C12M 1/02(2006.01) C12M 1/38(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/12(2006.01) C12M 1/00(2006.01)A23L 27/50(2016.01) (54)实用新型名称 一种酱油酿制用发酵设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种酱油酿制用发酵设 备， 可保持恒温发酵， 用水量小， 且可循环利用， 包括外罐体以及内罐体， 所述外罐体底部设置有 用于支撑整个 设备的支撑架， 所述外罐体包裹在 内罐体外侧， 且内罐体与外罐体之间设置有夹 层， 通过在夹层内设置加热板， 加热板对内罐进 行加热， 提高内罐体内的发酵温度， 当温度过高 时， 加热板停止加热， 自进水管向夹层内通入冷 水， 对内罐体进行降温， 以实现内罐体内恒温， 降 温后的冷水自出水管排出到储水罐内， 可再次利 用。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 217922085 U 2022.11.29 CN 217922085 U 1.一种酱油 酿制用发酵设备， 其特征在于， 包括外罐体 （1） 以及内罐体 （16） ， 所述外罐 体 （1） 底部设置有用于支撑整个 设备的支撑架 （2） ， 所述外罐体 （1） 包裹在内罐体 （16） 外侧， 且内罐体 （16） 与外罐体 （1） 之间设置有夹层； 所述外罐体 （1） 侧面上部与下部设置有与夹层连接通的进水管 （12） 与出水管 （13） ， 所 述夹层内设置有将内罐体 （16） 包裹的加热板 （6） ； 所述外罐体 （1） 与内罐体 （16） 正 面设置有密封门 （5） 。 2.根据权利要求1所述的一种酱油酿制用发酵设备， 其特征在于， 还包括于菌液桶连接 通的菌液 管 （3） 以及用于喷洒菌液的喷洒球 （15） 。 3.根据权利要求1所述的一种酱油酿制用发酵设备， 其特征在于， 还包括用于调 整菌液 喷洒力度的气压调节阀 （8） 。 4.根据权利要求1所述的一种酱油酿制用发酵设备， 其特征在于， 还包括用于泄掉内罐 内压力的泄压阀 （4） 。 5.根据权利要求1所述的一种酱油酿制用发酵设备， 其特征在于， 还包括用于测量内罐 （16） 内部温度的温度传感器 （1 1） 。 6.根据权利要求1所述的一种酱油酿制用发酵设备， 其特征在于， 还包括用于 固液分离 的滤板 （14） 、 将酱油导出的出 液管 （9） 以及将固态废渣导出的出渣管 （10） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217922085 U 2一种酱油酿制用发酵设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及食品加工技 术领域， 具体讲 是一种酱油酿制用发酵设备。 背景技术 [0002]酱油是我国传统的发酵调味品， 创始至今已有3000多年的历史。 劳动人民在长期 生产实践中， 积累了丰富的经验， 创造了酱油酿造的独特工艺， 但是随着社会的进步， 人们 对酱油需求量的越来越大， 传统酱油的酿造方法设备落后、 发酵周期长和劳动 强度大等缺 点逐渐显现出来， 因此为了提高酱油的产量满足社会的需求， 人们对传统的酱油酿造方法 进行了改造 。 [0003]黄豆酱油为一类调料品， 主要由黄豆与酱油制作， 需经过蒸豆、 发酵、 酿制、 出油、 曝晒等步骤， 在黄豆蒸煮过后， 需要将其发酵， 发酵作为一到重要的工序， 需要保证发酵罐 结构严密， 使黄豆完全密封在酱醅发酵过程中， 常用的品温为40 ‑50℃， 为保证发酵对酱醅 进行保温， 大多采用水浴式发酵， 发酵池使用水量很大， 往往造成调节温度需要较长时间， 温度过低或过高均易造成发酵控制失效。 实用新型内容 [0004]因此， 为了解决上述不足， 本实用新型在此提供一种酱油酿制用发酵设备， 可保持 恒温发酵， 用水量小， 且可循环利用。 [0005]本实用新型是这样实现的， 构造一种酱油酿制用发酵设备， 包括外罐体以及内罐 体， 所述外罐体底部 设置有用于支撑整个 设备的支撑架， 所述外罐体包裹在内罐体外侧， 且 内罐体与外罐体之间设置有夹层； [0006]所述外罐体侧面上部与下部设置有与夹层连接通的进水管与出水管， 所述夹层内 设置有将内罐体包裹的加热板； [0007]所述外罐体与内罐体正 面设置有密封门。 [0008]进一步的， 还包括于菌液桶连接通的菌液 管以及用于喷洒菌液的喷洒球。 [0009]此设置的目的在于， 可将发酵菌液均匀的喷洒在原料内， 以便 于提高发酵速率。 [0010]进一步的， 还包括用于调整菌液喷洒力度的气压调节阀。 [0011]此设置的目的在于， 根据实际加工需求， 对气压进行调节， 以调节菌液喷洒的范 围。 [0012]进一步的， 还包括用于泄掉内罐内压力的泄压阀。 [0013]此设置的目的在于， 内罐气压达到阀值时， 泄压阀打开， 将压力 泄掉， 避免内罐体 内压力过 大。 [0014]进一步的， 还包括用于测量内罐内部温度的温度传感器。 [0015]此设置的目的在于， 温度传感器对内罐体内的发酵温度实时监测， 以便于操作人 员及时处 理。 [0016]进一步的， 还包括用于固液分离 的滤板、 将酱油导出的出液管以及将固态废渣导说　明　书 1/3 页 3 CN 217922085 U 3