(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222255830.1 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 登封市金钰电热 材料有限公司 地址 450000 河南省郑州市 登封市东 华镇 循环工业园区 (72)发明人 吴会峰　 (74)专利代理 机构 成都市鼎宏恒业知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 51248 专利代理师 吴锦德 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 35/40(2022.01)B01F 35/42(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/88(2022.01) (54)实用新型名称 碳化硅生产用原料定量配送装置 (57)摘要 本实用新型公开了碳化硅生产用原料定量 配送装置， 包括混料罐和进料仓， 所述混料罐上 方架设有进料仓， 且混料罐底 面贯通固定连接有 第一送料筒， 并且混料罐顶面贯穿连接有进料 管， 所述进料管和进料仓 之间贯通连接有第二送 料筒。 有益效果： 本实用新型采用了第一送料筒 和第二送料筒， 在进行碳化硅原料定量配料时， 可将用于生产碳化硅的不同原料放入到混料罐 顶面的不同进料仓中， 由于第一送料筒和第二送 料筒内部的容积为定值， 因此， 每次进入到第一 送料筒和第二送料筒内部的原料的重量也为定 值， 从而实现定量投料和定量配送的作用， 省去 了利用称量 设备反复称重的麻烦， 提高了使用的 便利性。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218012300 U 2022.12.13 CN 218012300 U 1.碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 包括混料罐(1)和进料仓(12)， 所述 混料罐(1)上方架设有进料仓(12)， 且混料罐(1)底 面贯通固定连接有第一送料筒(8)， 并且 混料罐(1)顶面贯穿连接有进料管(14)， 所述进料管(14)和进料仓(12)之间贯通连接有第 二送料筒(13)， 所述第一送料筒(8)和第二送料筒(13)两端分别贯通连接有上部连接管 (16)和下部连接管(15)， 且 上部连接管(16)和下部连接管(15)表 面分别安装有第一插板阀 (9)和第二插板阀(10)， 所述混料罐(1)顶面中心位置固定安装有驱动电机(2)， 且混料罐 (1)内部安装有搅拌桨(3)， 并且搅拌桨(3)顶 面贯穿混料罐(1)与驱动电机(2)输出端 连接， 所述混料罐(1)下方通过立柱(7)固定连接有安装板(5)， 且安装板(5)顶面通过支撑弹簧 (6)与混料 罐(1)底部 外表面连接 。 2.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 所述混料罐 (1)外壁固定安装有激振电机(4)， 且激振电机(4)等角度布置有 多个。 3.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 所述支撑弹簧 (6)两端分别与混料 罐(1)底部 外表面和安装板(5)顶面焊接， 且支撑弹簧(6)设置多个。 4.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 所述立柱(7) 沿混料罐(1)底面中心位置等角度布置有四个， 且立柱(7)底面与安装面固定连接 。 5.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 所述混料罐 (1)底面贯通连接有出料口(11)， 所述第一送料筒(8)顶面的上部连接管(16)通过法兰(17) 与出料口(11)底面固定连接 。 6.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 所述第 二送料 筒(13)两端的下部连接管(15)和上部连接管(16)分别通过法兰(17)与进料管(14)和进料 仓(12)固定连接 。 7.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 所述第 一插板 阀(9)和第二插板阀(10)为相同结构， 且第一插板阀(9)和第二插板阀(10)均为电动插板 阀。 8.根据权利要求1所述的碳化硅生产用原料定量配送装置， 其特征在于， 所述第 一送料 筒(8)容积大于第二送料筒(13)容积， 且第二送料筒(13)设置有多个， 并且第二送料筒(13) 容积根据原料投入量定制。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218012300 U 2碳化硅生产用原料定量配送装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及碳化硅生产技术领域， 具体来说， 涉及碳化硅生产用原料定量配 送装置。 背景技术 [0002]金刚砂又名碳化硅是用石英砂、 石油焦(或煤焦)、 木屑(生产绿色碳化硅时需要加 食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成， 因此碳化硅的原料为多种混合料， 在进行生产时， 多种原料要根据配比进行称重投放。 [0003]经过检索后发现， 公开号为CN215434371U， 名称为一种碳化硅生产用原料配比称 重装置， 该申请提出了在对碳化硅在生产过程中需要对不同原料进行称重， 会使用到配比 称重装置， 现有的碳化硅在生产过程中需要按照一定比例进行混合均匀制作， 混匀装置需 要工人按照比例逐一称量各种原料 的投入量， 不仅增加了工人的工作量， 而且容易出现称 量错误， 同时外部的搅拌装置设置的不合理， 导致各种原料混合的不均匀， 且出料较为不 便， 不方便使用者的使用的问题， 通过设置第一进 料仓， 能够使原料通过下料斗进入称 重箱 的内腔进 行称重， 避免原料洒落， 通过设置第二进 料仓， 能够使原料通过第二进 料仓进入称 重箱的内腔进 行称重， 避免原料洒落， 通过设置第一下料管和 第二下料管的配合使用， 能够 使不同原料进入称重箱的内腔， 通过设置称重箱， 能够使不同原料 的总量在称重箱的内腔 进行称重， 解决了工人按照比例一次次的进行混合， 通过设置下料斗和第三下料管 的配合 使用， 能够使称 重好的原料通过下料斗进入第三下料管， 从而进入搅拌箱搅拌， 通过设置搅 拌箱， 能够使混合的原料进入搅拌箱内部进 行搅拌， 达到充分混合的效果， 通过设置搅拌机 构， 能够使电机带动转杆转动， 转杆带动搅拌叶搅拌， 使不同原料进行充分搅拌， 通过设置 橡胶垫和振动机的配合使用， 能够使振动机震动橡胶垫， 从而对搅拌箱震动， 使搅拌箱内部 的原料在出料时更快的出料， 并减少原料在 搅拌箱内腔的残留， 通过设置轴承座， 能够使转 杆的底部在轴承座的辅助下转动， 避免长时间工作转杆发生损坏和偏移， 通过设置第一电 子阀门， 能够使不同原料称重时不掉落， 并在称重完毕后打开第一电子阀门即可使不同原 料进入下料斗， 通过设置第二电子阀门， 能够使搅拌完成后的原料， 通过打开第二电子阀门 进行出料， 解决了现有的碳化硅在生产过程中需要按照一定比例进行混合均匀制作， 混匀 装置需要工人按照比例逐一称量各种原料 的投入量， 不仅增加了工人 的工作量， 而且容易 出现称量错误， 同时外部的搅拌装置设置的不合理， 导致各种原料混合的不均匀， 且出料较 为不便， 不方便使用者使用的问题， 现实生产过程中， 为了减少电能消耗， 厂家往往会选择 最经济的原料投放量进行原料投放， 而这一重量一般为定值， 因此， 更改投放量的概率不 大， 因此， 可以进行定量投放， 而该申请 中采用了称重箱进行称重， 虽然方便工作人员控制 重量， 但是， 每次投放都需要称重箱进行称重， 反复称重也较为麻烦， 而且称重设备还需要 定期校准， 给使用带来 一定的不便， 还可以进一 步作出改进。 [0004]针对相关技 术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案 。说　明　书 1/5 页 3 CN 218012300 U 3