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ICS 93.080 P 66 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 2470—2017 公路路面骨架密实型水泥稳定碎石基层振 动拌和施工技术规范 2017 - 03 - 29 发布 河北省质量技术监督局 2017 - 06 - 01 实施 发 布 DB13/T 2470—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位:中建路桥集团有限公司、河南万里路桥集团有限公司、许昌德通振动搅拌技术 有限公司。 本标准主要起草人:刘中林、张红春、平长德、张良奇、赵月平、王建华、徐振海、孟祥马、王 凯、周世鑫、王志斌、杨正军、柳朝印、魏洪树、郭同海、左小林。 I DB13/T 2470—2017 公路路面骨架密实型水泥稳定碎石基层振动拌和施工技术规范 1 范围 本标准规定了公路路面骨架密实型水泥稳定碎石基层振动拌和施工的材料、设备、混合料组成设 计、施工控制及质量检查验收。 本标准适用于各等级公路路面水泥稳定碎石基层施工,城市道路路面基层施工可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 JTG E42 公路工程集料试验规程 JTG E51 公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTG D50 公路沥青路面设计规范 JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 DB13/T 1791 公路路面基层振动成型施工技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 振动拌和 混合料通过振动搅拌装置在一定振幅和频率的振动作用下搅拌的一种拌和方式。 3.2 骨架密实型结构 混合料中以较多数量的粗集料形成空间骨架,用细集料填充骨架间的空隙,这种混合料结构叫骨 架密实型结构。 3.3 单档集料 符合某个规定粒径规格的一种成品集料。 3.4 混档集料 成品石料中含两个或两个以上规定粒径规格的混合料。 1 DB13/T 2470—2017 4 符号及代号 下列符号及代号适用于本文件。 A:振幅。振动拌和机振动轴上下振动的幅度。 ω:振动圆频率。振动拌和机振动轴转动的速度。 D: 振动强度。振动拌和机工作时振动轴及叶片对混合料撞击、剪切、推移的能力。振动强度由 振幅、振动圆频率和振动体质量决定,通过调整振幅、振动圆频率和偏心块的重叠量来调整振动强 度。 5 材料 5.1 一般规定 5.1.1 原材料应检验合格后方可使用。 5.1.2 不同料源、品种和规格的原材料应分别存放,不得混堆在一起。 5.2 水泥 5.2.1 水泥宜选用 PO42.5 的普通硅酸盐水泥,不得使用快硬、早强或受潮变质的水泥。 5.2.2 不同品牌的水泥不能混用,如需更换水泥,必须提前进行相关的试验检测,满足技术要求方可 使用。 5.2.3 水泥质量指标应符合表 1 的规定。 表 1 水泥质量要求 凝结时间(h) 项目 细度(%) 普通硅酸盐水泥 ≤10 初凝 终凝 ≥3 6≤h≤10 抗压强度(MPa) 安定性 合格 3d 28d ≥17 ≥42.5 5.3 集料 5.3.1 粗集料应表面清洁、干糙、无风化、无杂质、富有棱角、质地坚硬、颗粒成立方体,其质量技 术要求应满足表 2 的规定,单档集料级配、粒径规格应满足表 3 的规定。 5.3.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质、有适当的颗粒级配,其质量技术要求应满足表 4 的规 定,单档石料级配、粒径规格应满足表 5 的规定。 5.3.3 对 0 mm~5 mm 的细集料应严格控制大于 2.36mm 和 4.75mm 的颗粒含量。高速公路和一级公路, 细集料中小于 0.075mm 的颗粒含量应不大于 15%;二级及二级以下公路,细集料中小于 0.075mm 的颗 粒含量应不大于 20%。 5.3.4 水泥稳定碎石混合料应由 20mm~30mm、10mm~20 mm、5mm~10mm、0mm~5mm 四种单档集料混 合而成,不得直接使用混档集料。 2 DB13/T 2470—2017 表 2 粗集料质量技术要求 指 标 技术要求 试验方法 压碎值(%) ≤22 JTG E42 T0316 然 表观相对密度 ≥2.45 JTG E42 T0304 特 性 吸水率(%) ≤3.0 JTG E42 T0304 坚固性(%) ≤15 JTG E42 T0314 加 级 满足级配要求 JTG E42 T0302 天 配 工 针片状颗粒含量(%) ≤18 JTG E42 T0312 特 小于 0.075mm 粉尘含量(%) ≤1.2 JTG E42 T0310 性 软石含量(%) ≤3 JTG E42 T0320 表 3 粗集料单档石料级配、粒径规格 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 规格 公称粒径 名称 (mm) 31.5 26.5 19.0 G2 20~30 100 90~100 0~10 G8 10~20 100 90~100 G11 5~10 13.2 9.5 4.75 - 0~10 100 90~100 2.36 0~10 表 4 细集料质量技术要求 项目 技术要求 颗粒分析 试验方法 满足级配要求 JTG E42 T0327 塑性指数(%) ≤17 JTG E42 T0354 有机质含量(%) ﹤2 JTG E42 T0336 硫酸盐含量(%) ≤0.25 JTG E42 T0341 表 5 细集料单档集料级配、粒径规格 通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%) 规格 公称粒径 名称 (mm) 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 XG3 0~5 100 80~90 55~65 25~35 0~15 5.4 水 采用一般饮用水。如遇到可疑水源,应经过检验合格后方可使用。 6 混合料组成设计 6.1 一般规定 混合料配合比组成设计时,可采用小型振动拌和试验机拌和,室内试件成型应采用振动压实法。 6.2 混合料级配 3 DB13/T 2470—2017 6.2.1 取满足要求的碎石,按颗粒组成进行计算,确定各种碎石的组成比例和合成级配。 6.2.2 基层混合料级配范围应符合表 6 的规定。 表 6 骨架密实型水泥稳定碎石基层级配范围 筛孔尺寸(mm) 施工控制级配范围 通过筛孔的质量百分率(%) 31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 100 90~100 77~85 46~58 25~35 20~28 8~15 0~5 6.3 水泥剂量 6.3.1 混合料组成设计应严格控制水泥剂量。 6.3.2 当水泥稳定碎石的 7d 无侧限抗压强度设计为 3.5MPa~5.0MPa 时,水泥剂量推荐为 3%~4.5%。 6.4 振动成型试验 6.4.1 取满足要求的水泥和确定的合成级配碎石,应按不同水泥剂量(按设计要求,分别选取 3~5 个剂量),用小型振动拌和机拌和、振动压实法成型试件,分别确定各水泥剂量下混合料的最佳含水量 和最大干密度。 6.4.2 以不同水泥剂量,分别根据振动压实法确定的最佳含水量和 98%的最大干密度,拌制水泥稳定 碎石混合料,以振动压实法制备规定数量试件,在标准条件下养生 6d,浸水 24h 后取出,测定不同水 泥剂量和不同成型方式试件的 7d 无侧限抗压强度。 6.4.3 根据混合料拌和质量、 试件抗压强度及水泥剂量选取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定 碎石的目标配合比,根据目标配合比确定的各档材料比例,对拌和设备进行调试和标定,确定合理的 生产配合比,最大干密度以最终合成级配击实试验结果为标准。 6.5 混合料组成设计要点 6.5.1 在满足设计强度的基础上水泥用量不应大于设计水泥用量的 0.5%。 6.5.2 在合成级配满足要求的同时应限制混合料中小于 0.075mm 颗粒含量不大于 5%。 6.5.3 在满足施工(主要是碾压)要求的前提下,应根据施工天气适当调整用水量。 6.5.4 在规定的水泥剂量范围内,强度如达不到设计要求,应采取调整级配或更换料源等措施,不宜单 纯采用提高水泥剂量的方式。 7 设备 7.1 机械选型及配置 7.1.1 施工机械数量应根据工程量、路面宽度、路面厚度、工期等要求配置。 7.1.2 振动拌和机生产能力一般不小于 600t/h,并与实际摊铺能力相匹配。 7.1.3 摊铺机选用功率不小于 120kW 的稳定材料摊铺机。 7.1.4 激振力不小于 20t 的单钢轮振动压路机。 4 DB13/T 2470—2017 7.1.5 11t 以上的双钢轮振动压路机。 7.1.6 当二级及二级以下等级公路路面基层施工时,可以进行必要的设备调整。 7.2 振动拌和机 7.2.1 采用振动与搅拌相结合的一体式双卧轴振动搅拌机。搅拌轴一端设置搅拌动力装置,另一端设 置振动发生装置,搅拌机搅拌叶片和搅拌轴边旋转边振动,工作时这些搅拌机构浸在混合料中,搅拌 机构的振动完全被混合料吸收,不需要减振装置。 7.2.2 拌和机振动搅拌时振动参数宜为 A:1.0mm;ω :201.1rad/s;D:4.13 Aω 2/g。 7.2.3 一般情况下,拌和机至少配置四个进料斗,料斗入口须安装钢筋网盖。 7.2.4 料斗、水箱、罐仓应装配高精度电子动态计量器。电子动态计量器应经过计量部门标定合格后 方可使用。 7.2.5 振动拌和机用水采用喷洒装置喷入拌缸,用水量应控制在计算用水量的±1%。 7.3 摊铺机 7.3.1 摊铺宽度 10m 以下易用 1 台摊铺机,10m 以上时可采用 2 台摊铺机摊铺,2 台摊铺机的型号及 磨损程度宜大体相同。 7.3.2 摊铺机的摊铺室前宜增设橡胶挡板,橡胶挡板底部距下承层距离宜不大于 100mm,避免混合料 离析。 7.4 压路机 7.4.1 压路机的吨位和台数应与拌和设备及摊铺机生产能力相匹配,其中高速公路和一级公路基层施 工按车道数,应配备 3~5 台自重 20t 以上的振动压路机和 1 台自重 11t 以上的双钢轮压路机。 7.4.2 采用大于 11t 的双钢轮振动压路机;双钢轮振动压路机应采用全液压系统控制,速度 0km/h~ 12km/h 无级变速,激振力、振频和振幅可调控,喷水量大小可调且雾化喷水。 7.5 运输车辆、装载机、洒水

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