(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222420758.3 (22)申请日 2022.09.13 (73)专利权人 泉州市玖圆五金制品有限公司 地址 362700 福建省泉州市石 狮市永宁镇 西偏村二区6 5号 (72)发明人 龚海洋　许自伟　龚新新　 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/00(2006.01) B23B 47/22(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种多工位金属纽扣自动化打孔装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种多工位金属纽扣自 动化打孔装置， 包括机架， 所述机架上设有支撑 台， 所述支撑台上安装有旋转台， 所述旋转台底 部中心位置通过电机轴连接有第一电机， 所述旋 转台顶部设有夹持组件， 所述夹持组件上方设有 气缸， 所述气缸底部连接有固定箱， 所述固定箱 内设有第二电机， 所述第二电机通过电机轴连接 有钻杆， 所述夹持组件包括固定座、 第三电机、 螺 纹杆、 螺纹套、 连接板、 夹持板、 限位通槽， 所述第 三电机设于固定座内， 所述第三电机输出端 连接 螺纹杆， 所述螺纹杆上设有对称设置的螺纹方向 相反的螺纹， 对金属纽扣中心外侧进行打孔， 旋 转金属纽扣， 可以对金属纽扣同一圆周多个位置 进行打孔。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217941938 U 2022.12.02 CN 217941938 U 1.一种多工位金属纽扣自动化打孔装置， 包括机架(1)， 其特征在于， 所述机架(1)上设 有支撑台(2)， 所述支撑台(2)上安装有旋转台(3)， 所述旋转台(3)底部中心位置通过电机 轴连接有第一电机(4)， 所述旋转台(3)顶部设有夹持组件(5)， 所述夹持组件(5)上方设有 气缸(6)， 所述气缸(6)底部连接有 固定箱(7)， 所述固定箱(7)内设有第二电机(8)， 所述第 二电机(8)通过电机轴连接有钻杆(9)； 所述夹持组件(5)包括固定座(10)、 第三电机(11)、 螺纹杆(12)、 螺纹套(13)、 连接板 (14)、 夹持板(15)、 限位通槽(16)， 所述第三电机(11 )设于固定座(10)内， 所述第三电机 (11)输出端连接螺纹杆(12)， 所述螺纹杆(12)上设有对称设置的螺纹方向相反的螺纹， 所 述螺纹杆(12)螺纹连接对称设置的螺纹套(13)， 所述螺纹套(13)顶部通过连接板(14)固定 连接夹持板(15)， 所述限位通槽(16)设于固定座(10)顶部与连接板(14)对应的位置， 所述 连接板(14)穿过限位 通槽(16)。 2.根据权利要求1所述的一种 多工位金属纽扣自动化打孔装置， 其特征在于， 所述支撑 台(2)底部固定连接有支撑 板(17)， 所述支撑 板(17)固定连接 机架(1)。 3.根据权利要求2所述的一种 多工位金属纽扣自动化打孔装置， 其特征在于， 所述夹持 组件(5)的位置结构与旋转台(3)的位置结构相匹配。 4.根据权利要求3所述的一种 多工位金属纽扣自动化打孔装置， 其特征在于， 所述固定 箱(7)上设有散热通 孔。 5.根据权利要求4所述的一种 多工位金属纽扣自动化打孔装置， 其特征在于， 所述机架 (1)上与气缸(6)对应的位置设有固定 板(18)， 所述气缸(6)设于固定 板(18)上。 6.根据权利要求5所述的一种 多工位金属纽扣自动化打孔装置， 其特征在于， 所述夹持 板(15)相对一侧设有限位槽(19)， 所述限位槽(19)内壁设有橡胶垫(20)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217941938 U 2一种多工位金属纽扣自动化打孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属纽扣生产加工技术领域， 具体来说， 涉及一种多工位金属纽 扣自动化打孔装置 。 背景技术 [0002]金属纽扣为金属材质制作而成， 其金属纽扣的款式可分为金属四合扣， 高档四合 扣， 工字扣， 牛仔扣， 撞钉， 角钉， 鸡眼， 气眼， 缝线扣等 等。 [0003]金属纽扣在生产加工时需要进行打孔， 现有的打孔分为冲压及钻孔， 其中， 钻孔不 便于对不同位置进行打孔， 并且打孔时的固定效果 一般。 [0004]针对相关技 术中的问题， 目前尚未提出有效的解决方案 。 实用新型内容 [0005]针对相关技术中的问题， 本实用新型提出一种多工位金属纽扣自动化打孔装置， 以克服现有相关技 术所存在的上述 技术问题。 [0006]为此， 本实用新型采用的具体技 术方案如下： [0007]一种多工位金属纽扣自动化打孔装置， 包括机架， 所述机架上设有支撑台， 所述支 撑台上安装有旋转台， 所述旋转台底部中心位置通过电机轴 连接有第一电机， 所述旋转台 顶部设有夹持组件， 所述夹持组件上方设有气缸， 所述气缸底部连接有固定箱， 所述固定箱 内设有第二电机， 所述第二电机通过电机轴连接有钻杆； [0008]所述夹持组件包括固定座、 第三电机、 螺纹杆、 螺纹套、 连接板、 夹持板、 限位通槽， 所述第三电机设于固定座内， 所述第三电机输出端连接螺纹杆， 所述螺纹杆上设有对称设 置的螺纹方向相反的螺纹， 所述螺纹杆螺纹连接对称设置的螺纹套， 所述螺纹套顶部通过 连接板固定连接夹持板， 所述限位通槽设于固定座顶部与连接板对应的位置， 所述连接板 穿过限位 通槽。 [0009]作为优选， 所述支撑台底部固定连接有支撑 板， 所述支撑 板固定连接 机架。 [0010]作为优选， 所述夹持组件的位置结构与旋转台的位置结构相匹配。 [0011]作为优选， 所述固定箱上设有散热通 孔。 [0012]作为优选， 所述机架上与气缸对应的位置设有固定 板， 所述气缸设于固定 板上。 [0013]作为优选， 所述夹持板相对一侧设有限位槽， 所述限位槽内壁设有橡胶垫 。 [0014]本实用新型的有益效果为： 1、 设置了第一电机与旋转台等结构， 对金属纽扣中心 外侧进行打孔， 旋转金属纽扣， 可以对金属纽扣同一圆周多个位置进行打孔； [0015]2、 设置了夹持组件， 其结构包括固定座、 第三电机、 螺纹杆、 螺纹套、 连接板、 夹持 板、 限位通槽， 可以对金属纽扣进行有效稳定的夹持固定， 以便 于金属纽扣的打孔工作。 附图说明 [0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例说　明　书 1/3 页 3 CN 217941938 U 3