(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222348512.X (22)申请日 2022.09.01 (73)专利权人 荆门市慧君塑业有限公司 地址 448000 湖北省荆门市荆门高新区 · 掇刀区双泉 工业园 (72)发明人 王嵘峰　 (74)专利代理 机构 北京壹川鸣知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 11765 专利代理师 张亚超 (51)Int.Cl. D06C 7/02(2006.01) F21V 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置 (57)摘要 本实用新型涉及塑料编织袋生产的技术领 域， 特别是涉及一种聚丙烯编织袋生产用热定型 装置， 其使隔板进行等角度转动更加的精准和便 捷， 提高加工效率； 包括工作台和支撑机构， 支 撑 机构安装在工作台底端， 还包括转轴、 隔板、 蜗 轮、 伺服步进电机、 固定板、 蜗杆、 支撑板和热压 定型机构， 工作台上设置有开口， 转轴转动安装 在开口中， 转轴左端延伸至工作台左侧并且设置 有蜗轮， 隔板在开口中安装在转轴上， 固定板和 支撑板均安装在工作台左端， 伺服步进电机安装 在支撑板后端， 伺服步进电机输出端设置有蜗 杆， 蜗杆后端转动连接固定板前端， 蜗轮与蜗杆 啮合， 热压 定型机构安装在工作台顶端。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 218147374 U 2022.12.27 CN 218147374 U 1.一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 包括工作台(1)和支撑机构， 支撑机构安装在 工作台(1)底端， 其特征在于， 还包括转轴(2)、 隔板(3)、 蜗轮(4)、 伺服步进电机(5)、 固定板 (6)、 蜗杆(7)、 支撑板(8)和热压定型机构， 工作台(1)上设置有开口， 转轴(2)转动安装在开 口中， 转轴(2)左端延伸至工作台(1)左侧并且设置有蜗轮(4)， 隔板(3)在开口中安装在转 轴(2)上， 固定板(6)和支撑板(8)均安装在工作台(1)左端， 伺服步进电机(5)安装在支撑板 (8)后端， 伺服步进电机(5)输出端设置有蜗杆(7)， 蜗杆(7)后端转动连接固定板(6)前端， 蜗轮(4)与蜗杆(7)啮合， 热压 定型机构安装在工作台(1)顶端。 2.如权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 其特征在于， 热压定型机 构包括立杆(9)、 顶板(10)、 电动液压缸(11)、 升降板(12)、 支撑柱(13)和热压板(14)， 两组 立杆(9)均安装在工作台(1)顶端， 开口在两组立杆(9)之间， 两组立杆(9)顶端均连接顶板 (10)底端， 两组电动 液压缸(11)均安装在顶板(10)顶端， 两组电动液压缸(11)底部移动端 均延伸至顶板(10)下方并且均连接升降板(12)顶端， 升降板(12)底端设置有支撑柱(13)， 支撑柱(13)底端安装有热压 板(14)。 3.如权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 其特征在于， 还包括鹅颈 杆(15)、 照明灯(16)和固定座(17)， 固定座(17)安装在工作台(1)顶端， 固定座(17)顶端设 置有鹅颈杆(15)， 鹅颈杆(15)自由端设置有照明灯(16)。 4.如权利要求1所述的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 其特征在于， 支撑机构包 括支腿(18)和支座(19)， 工作台(1)底端设置有多组支腿(18)， 多组支腿(18)底端分别设置 有支座(19)。 5.如权利要求4所述的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 其特征在于， 还包括加强 板(20)， 多组支腿(18)上分别设置有加强板(20)， 多组加强板(20)顶端均连接工作台(1)底 端。 6.如权利要求4所述的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 其特征在于， 所述支腿 (18)的数量 为四组， 四组支腿(18)分别设置在工作台(1)的底端四角。 7.如权利要求4所述的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 其特征在于， 所述支座 (19)的底端均设置有防滑纹。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218147374 U 2一种聚丙烯编织袋生产用热定型装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及塑料编织袋生产的技术领域， 特别是涉及一种聚丙烯编织袋生产 用热定型装置 。 背景技术 [0002]塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、 聚乙烯袋； 按缝制方法分为缝底袋、 缝边 底袋。 目前广泛应用于肥料、 化工产品等物品的一种包装材料。 其主要生产工艺是利用塑料 原料经挤出薄膜、 切割 、 单向拉伸为扁丝， 经 过经纬编织得到产品， 一般称为编织袋。 [0003]现有技术中， 公告号为CN209718783U的中国实用新型专利， 其公开了一种塑料编 织袋生产用热压装置， 包括操作台， 所述操作台的上表面焊接有支架， 两侧所述支架内部均 开设有滑槽， 两侧所述支架的顶部均安装有电机， 所述电机的输出轴通过联轴器传动连接 有螺杆， 所述螺杆的外侧螺纹连接有滑块， 两侧所述滑块之间焊接有横杆， 所述横杆的下表 面焊接有支撑柱， 所述支撑柱的下方设置有热压板， 所述支撑柱的外侧对称焊接有第一固 定块， 所述热压 板的上表面焊接有与第一固定块对应的第二固定块。 [0004]使用时发现， 该装置在对热压成型塑料编织袋进行下料时， 需要人工手动对隔板 进行翻转， 增 加了工作人员的工作强度， 同时也影响加工效率。 实用新型内容 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种使隔板进行等角度转动更加的精准和 便捷， 提高加工效率的聚丙烯编织袋生产用热定型装置 。 [0006]本实用新型的一种聚丙烯编织袋生产用热定型装置， 包括工作 台和支撑机构， 支 撑机构安装在工作台底端， 还包括转轴、 隔板、 蜗 轮、 伺服步进电机、 固定板、 蜗杆、 支撑板和 热压定型机构， 工作台上设置有开口， 转轴转动安装在开口中， 转轴左端延伸至工作台左侧 并且设置有蜗 轮， 隔板在开口中安装在转轴上， 固定板和支撑板均安装在工作台左端， 伺服 步进电机安装在支撑板后端， 伺服步进电机输出端设置有蜗杆， 蜗杆后端转动连接固定板 前端， 蜗轮与蜗杆啮合， 热压定型机构安装在工作台顶端； 将塑料编织袋放在 隔板上， 操作 热压定型机构对塑料编织到进 行热定型操作， 操作完 毕后， 启动伺服步进电机， 伺服步进电 机带动蜗杆转动， 蜗杆通过蜗轮使转轴在开口中带动隔板进行一百八十度的转动操作， 从 而使隔板上的塑料编织到通过开口进 行下料操作， 伺服步进电机使隔板进 行等角度转动更 加的精准和便捷， 提高加工效率。 [0007]优选的， 热压定型机构包括立杆、 顶板、 电动液压缸、 升降板、 支撑柱和 热压板， 两 组立杆均安装在工作台顶端， 开口在两组立杆之间， 两组立杆顶端均连接顶板底端， 两组电 动液压缸均安装在顶板顶端， 两组电动液压缸底部移动端均延伸至顶板下方并且均连接升 降板顶端， 升降板底端设置有支撑柱， 支撑柱底端安装有热压板； 塑料编织到放在 隔板上， 操作两组电动液压缸伸长， 从而使升降板通过支撑柱带动热压板 向下移动， 热压板与隔板 配合对塑料编织到进行 热压定型操作， 提高便捷性。说　明　书 1/3 页 3 CN 218147374 U 3