(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221688141.3 (22)申请日 2022.07.01 (73)专利权人 云南淳和油墨有限公司 地址 650000 云南省昆明市安宁市禄脿镇 上禄脿村 (72)发明人 陈曦　 (74)专利代理 机构 深圳市辰为知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44719 专利代理师 巨莎 (51)Int.Cl. B02C 23/02(2006.01) B02C 23/08(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B65G 15/28(2006.01) (54)实用新型名称 环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统 (57)摘要 本实用新型提供环保型胶印油墨研磨设备 的自动进料系统， 涉及油墨领域。 包括第一支撑 框， 所述第一支撑框的侧面固定安装有连接板， 所述连接板的一侧固定安装有第二支撑框， 所述 第二支撑框的一侧固定安装有固定板， 所述固定 板的侧面固定安装有支撑柱。 该环保型胶印油墨 研磨设备的自动进料系统， 通过筛框、 支撑柱、 弹 簧、 连接块、 凸块、 第二转动轴以及传送带的配合 使用， 可以让筛框在凸块的推动和弹簧的弹性作 用下反复的晃动， 让筛框内的油墨通过通孔均匀 的下落到传 送带上， 然后 传送带将油墨送入研磨 设备的进料口处， 这样可以让油墨均匀连续的进 入研磨设备， 不会因为油墨倒料不均匀导致的研 磨效果差， 不会让油墨影响后续的使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218048325 U 2022.12.16 CN 218048325 U 1.环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统， 包括第一支撑框(1)， 其特征在于： 所述 第一支撑框(1)的侧面固定安装有连接板(2)， 所述连接板(2)的一侧固定安装有第二支撑 框(3)， 所述第二支撑框(3)的一侧固定安装有固定板(4)， 所述固定板(4)的侧面固定安装 有支撑柱(5)， 所述支撑柱(5)的侧面套接有弹簧(6)， 所述支撑柱(5)的侧面套接有连接块 (7)， 所述连接块(7)的一侧固定安装有筛框(8)， 所述筛框(8)的底部开设有通孔(9)， 所述 第二支撑框(3)的一侧固定安装有第一电机(10)， 所述第一电机(10)的输出端设置有第一 转动轴(11)， 所述第一转动轴(11)的一端设置有第一轴承座(12)， 所述第一转动轴(11)的 侧面固定安装有凸块(13)， 所述第一支撑框(1)的一侧固定安装有第二电机(14)， 所述第二 电机(14)的输出端设置有第二转动轴(15)， 所述第二转动轴(15)的一端设置有第二轴承座 (16)， 所述第二 转动轴(15)的侧面套接有传送带(17)。 2.根据权利要求1所述的环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统， 其特征在于： 所述 第一支撑框(1)的下表面固定安装有固定柱(18)， 所述固定柱(18)的一端固定安装有橡胶 垫(19)。 3.根据权利要求1所述的环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统， 其特征在于： 所述 弹簧(6)的一端设置在固定 板(4)的一端， 且弹簧(6)的一端与固定 板(4)的一侧固定安装。 4.根据权利要求1所述的环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统， 其特征在于： 所述 弹簧(6)的一端设置在连接块(7)的一侧， 且弹簧(6)的一端与连接块(7)的一侧固定安装。 5.根据权利要求1所述的环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统， 其特征在于： 所述 第一轴承座(12)设置在第二支撑框(3)的内侧， 且第一轴承座(12)与第二支撑框(3)的内壁 固定安装。 6.根据权利要求1所述的环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统， 其特征在于： 所述 第二轴承座(16)设置在第一支撑框(1)的内侧， 且第二轴承座(16)与第一支撑框(1)的内壁 固定安装。 7.根据权利要求1所述的环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统， 其特征在于： 所述 通孔(9)的数量 为多个， 且多个通 孔(9)均匀开设在筛 框(8)的底部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218048325 U 2环保型胶 印油墨研磨设 备的自动进料系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及环 保油墨技术领域， 具体为环 保型胶印油墨研磨设备的自动进料 系统。 背景技术 [0002]油墨是用于印刷的重要材料， 它通过印刷或喷绘将图案、 文字表 现在承印物上。 油 墨中包括主要成分和辅助成分， 它们均匀 地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。 由 连结料(树脂)、 颜料、 填料、 助剂和溶剂等组成。 用于书刊、 包装装潢、 建筑装饰及电子线路 板材等各种印刷。 随着社会需求增大， 油墨品种和产量 也相应扩展和 增长。 [0003]在环保型胶 印油墨研磨的时候是人工对其倒料， 倒料的时候不均匀， 这样会导致 研磨效果差， 不利于油墨的使用， 因此需要环保型胶印油墨研磨设备的自动进料系统。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了环 保型胶印油墨研磨设备的自动进料系 统， 解决了上述背景技 术中所提到的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 环保型胶 印油墨研磨 设备的自动进 料系统， 包括第一支撑框， 所述第一支撑框的侧面固定安装有连接板， 所述连 接板的一侧固定安装有第二支撑框， 所述第二支撑框的一侧固定安装有固定板， 所述固定 板的侧面固定安装有支撑柱， 所述支撑柱的侧 面套接有弹簧， 所述支撑柱的侧 面套接有连 接块， 所述连接块的一侧固定安装有筛框， 所述筛框的底部开设有通孔， 所述第二支撑框的 一侧固定安装有第一电机， 所述第一电机的输出端设置有第一转动轴， 所述第一转动轴的 一端设置有第一轴承座， 所述第一转动轴的侧 面固定安装有凸块， 所述第一支撑框的一侧 固定安装有第二电机， 所述第二电机的输出端设置有第二转动轴， 所述第二转动轴的一端 设置有第二轴承座， 所述第二 转动轴的侧面套接有传送带。 [0008]优选的， 所述第一支撑框 的下表面固定安装有固定柱， 所述固定柱的一端固定安 装有橡胶垫 。 [0009]优选的， 所述弹簧的一端设置在固定板 的一端， 且弹簧的一端与 固定板的一侧固 定安装。 [0010]优选的， 所述弹簧的一端设置在连接块的一侧， 且弹簧的一端与连接块的一侧固 定安装。 [0011]优选的， 所述第一轴承座设置在第二支撑框 的内侧， 且第一轴承座与第二支撑框 的内壁固定安装。 [0012]优选的， 所述第二轴承座设置在第一支撑框 的内侧， 且第二轴承座与第一支撑框 的内壁固定安装。说　明　书 1/3 页 3 CN 218048325 U 3