(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221728567.7 (22)申请日 2022.07.04 (73)专利权人 湖南洪康新材料科技有限公司 地址 418000 湖南省怀化市高新区创业 服 务大楼17楼1704室 专利权人 北京远大信达科技有限公司 (72)发明人 蒲祖杨　韩永康　岑胜利　刘丹　 李涛　杨小芳　杨玲　田馥源　 (74)专利代理 机构 北京润平知识产权代理有限 公司 11283 专利代理师 邱成杰 (51)Int.Cl. B02C 19/08(2006.01) B02C 23/16(2006.01) B07B 1/28(2006.01) (54)实用新型名称 玻璃颗粒制备装置 (57)摘要 本实用新型涉及玻璃检测领域， 公开了一种 玻璃颗粒制备装置， 所述玻璃颗粒制备装置包括 杵体(2)、 碾钵(4)、 位于 所述碾钵(4)下方的筛框 (5)、 第一驱动件、 第二驱动件和第三驱动件， 所 述第一驱动件能够驱动所述杵体(2)移动以冲击 所述碾钵(4)中的物料， 所述第二驱动件能够驱 动所述碾钵(4)翻转以倒出其中的物料， 所述第 三驱动件能够驱动所述筛框(5)振动以筛分物 料。 通过上述技术方案， 可 以实现对玻璃物料的 碾碎和筛分处理， 并且通过机械或电力驱动件来 驱动， 实现自动化， 不需要人工操作， 提高了效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218048277 U 2022.12.16 CN 218048277 U 1.一种玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述玻璃颗粒制备装置包括杵体(2)、 碾钵 (4)、 位于所述碾钵(4)下方的筛框(5)、 第一 驱动件、 第二 驱动件和第三 驱动件， 所述第一 驱 动件能够驱动所述杵体(2)移动以冲击所述碾钵(4)中的物料， 所述第二驱动件能够驱动所 述碾钵(4)翻转以倒出其中的物料， 所述第三驱动件能够驱动所述筛框(5)振动以筛分物 料。 2.根据权利要求1所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述第 一驱动件包括第 一电 机(7)和传动连接于所述第一电机(7)和所述杵体(2)的拉索(1)， 所述第一电机(7)能够通 过所述拉索(1)提升所述杵体(2)。 3.根据权利要求2所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 还包括外筒(10)、 可升降移 动地设置在所述外筒(10)的中空侧板(8)中的内筒(20)、 两端分别连接于所述内筒(20)和 所述杵体(2)的稳定杆(9)， 所述内筒(20)能够被所述第一驱动件驱动为 向上移动， 以在所 述内筒(20)的下端与所述外筒(10)之间形成真空。 4.根据权利要求3所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 还包括底座(17)， 所述外筒 (10)设置在所述底座(17)上并且所述外筒(10)与所述底座(17)之间设置有缓冲块(3)。 5.根据权利要求3所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述内筒(20)的下端设置有 密封圈(19)。 6.根据权利要求1所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述第 二驱动件包括第 二电 机(11)和传动连接于所述第二电机(11)的转轴(21)， 所述转轴(21)水平延伸并连接于所述 碾钵(4)， 所述第二电机(11)能够驱动所述转轴(21)围绕水平的轴线转动以带动所述碾钵 (4)翻转。 7.根据权利要求1所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述玻璃颗粒制备装置包括 竖直延伸的支撑杆(22)和设置在所述支撑杆(22)上的所述筛框(5)， 所述第三驱动件包括 能够驱动所述支撑杆(2 2)振动的第三电机(13)。 8.根据权利要求7所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述支撑杆(22)上设置有卡 槽(23)， 所述筛 框(5)可拆卸地 卡在所述 卡槽(23)中。 9.根据权利要求1所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述玻璃颗粒制备装置包括 沿竖直方向排列的多个所述筛 框(5)， 多个所述筛 框(5)的孔径从上向下依次减小。 10.根据权利要求1所述的玻璃颗粒制备装置， 其特征在于， 所述玻璃颗粒制备装置包 括位于所述筛 框(5)下方的收料框(15)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218048277 U 2玻璃颗粒制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及玻璃检测领域， 具体地涉及一种玻璃颗粒制备装置 。 背景技术 [0002]药用玻璃耐水性的测定前需要将玻璃样品处理成一定大小的颗粒。 《国家药包材 标准》 2015年版中所述的方法是人工将玻璃样品敲碎， 再将碎玻璃 放入碾钵和杵中， 人工用 锤子猛击杵， 而且只准击一次， 再将这些玻璃碎屑转移至一定孔径的筛网上分筛5分钟， 最 后筛取规定大小颗粒样品以备试验用。 此方法需人工锤击， 且 须将碾钵中的玻璃样品转移， 其劳动强度较大， 同时每次锤击的力量也可能不一致， 所以制备的费力而且效率低。 若所需 检测的样品数量较多， 那还需专职人员制备玻璃颗粒。 目前市面上 的传统方法制备颗粒采 用的研磨 机， 既不满足标准的制备过程， 耐水性 实验的结果也跟用标准方法制备差异很大， 没法替代现有人工方法。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种玻璃颗粒制备装置， 以解决人工制备过程劳动强度 大、 人工成本高的问题。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型一种玻璃颗粒制备装置， 其中， 所述玻璃颗粒制备 装置包括杵体、 碾钵、 位于所述碾钵下方的筛框、 第一驱动件、 第二驱动件和第三驱动件， 所 述第一驱动件能够驱动所述杵体移动以冲击所述碾钵中的物料， 所述第二驱动件能够驱动 所述碾钵翻转以倒出其中的物料， 所述第三驱动件能够驱动所述筛 框振动以筛分物料。 [0005]可选择的， 所述第一驱动件包括第一电机和传动连接于所述第一电机和所述杵体 的拉索， 所述第一电机能够通过 所述拉索提升所述杵体。 [0006]可选择的， 还包括外筒、 可升降移动地设置在所述外筒的中空侧板中的内筒、 两端 分别连接于所述内筒和所述杵体的稳定杆， 所述内筒能够被所述第一驱动件驱动为向上移 动， 以在所述内筒的下端与所述外筒之间形成真空。 [0007]可选择的， 还包括底座， 所述外筒设置在所述底座上并且所述外筒与所述底座之 间设置有缓冲块。 [0008]可选择的， 所述内筒的下端设置有密封圈。 [0009]可选择的， 所述第二驱动件包括第二电机和传动连接于所述第二电机 的转轴， 所 述转轴水平延伸并连接于所述碾钵， 所述第二电机能够驱动所述转轴围绕水平的轴线转动 以带动所述碾钵翻转。 [0010]可选择的， 所述玻璃颗粒制备装置包括竖直延伸的支撑杆和设置在所述支撑杆上 的所述筛 框， 所述第三驱动件 包括能够驱动所述支撑杆振动的第三电机 。 [0011]可选择的， 所述支撑杆 上设置有卡槽， 所述筛 框可拆卸地 卡在所述 卡槽中。 [0012]可选择的， 所述玻璃颗粒制 备装置包括沿竖直方向排列的多个所述筛框， 多个所 述筛框的孔径从上向下依次减小。说　明　书 1/4 页 3 CN 218048277 U 3