(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221961124.2 (22)申请日 2022.07.27 (73)专利权人 辽宁悯农生态科技有限责任公司 地址 115000 辽宁省营口市自由贸易试验 区营口片区澄湖西路89号GX- 099 (72)发明人 万常胜　王志飞　马艳秋　 (74)专利代理 机构 沈阳冠君专利代理事务所 (普通合伙) 21271 专利代理师 金慧君 (51)Int.Cl. C12M 1/02(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种大型卧式发酵罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种大型卧式发酵罐， 主 要涉及混合设备领域。 包括封闭结构 的壳体， 所 述壳体的顶部设有进料口， 所述进料口处设有基 于电控启闭的翻料盖板， 所述壳体的底部设有能 够闭合的卸料口， 所述壳体的顶部还设有辅料进 料通道， 所述辅料进料通道的顶端设有基于电控 启闭的封板， 所述辅料进料通道的一侧设有排气 管， 所述排气管位于封板下方， 所述排气管连接 有负压风源。 本实用新型的有益效果在于： 它能 够对混合物料实现带加热搅拌， 混合效果好， 效 率高。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 218089539 U 2022.12.20 CN 218089539 U 1.一种大型卧式发酵罐， 其特征在于， 包括封闭结构的壳体， 所述壳体的顶部设有进料 口， 所述进 料口处设有基于电控启闭的翻料盖板， 所述壳体的底部 设有能够闭合的卸料口， 所述壳体的顶部还设有辅料进料通道， 所述辅料进料通道的顶端设有基于电控启闭的封 板， 所述辅料进料通道的一侧设有排气管， 所述排气管位于封板下方， 所述排气管连接有负 压风源。 2.根据权利要求1所述一种大型卧式发酵罐， 其特征在于， 所述壳体为U型壳体， 所述壳 体自内而外包括内壳体、 夹套层、 保温外层； 所述夹套层为中空结构， 所述夹套层内设有U 型 空腔， 所述空腔内填充 有导热油， 所述空腔的底部安装有电加热 管。 3.根据权利要求1所述一种大型卧式发酵罐， 其特征在于， 所述壳体的底部 固定安装有 支座， 所述支座的一端设有与底面固定安装的固定端， 所述支座的另一端为不固定的活动 端。 4.根据权利要求1所述一种大型卧式发酵罐， 其特征在于， 所述进料口的两侧设有与壳 体固定安装的第一气缸， 所述第一气缸伸缩配合有长度方向与壳体长度方向一致的第一伸 缩杆， 所述第一伸缩杆的外端固定有与其同向延伸的齿条， 所述翻料盖板的一侧设有与其 固定的翻转轴， 所述翻转轴位于进料口的一侧， 所述翻转轴的两端分别与壳体转动连接， 所 述翻转轴的一端设有与齿条啮合的传动齿轮。 5.根据权利要求1所述一种大型卧式发酵罐， 其特征在于， 所述卸料口的两侧分别设有 固定在壳体内壁的滑道槽， 所述滑道槽内设有柔性的链板带， 所述链板带 的两侧分辨与滑 道槽滑动连接， 两个所述滑道槽的上方居中的设有固定在壳体上 的第二气缸， 所述第二气 缸的底端设有与其伸缩配合的第二伸缩杆， 所述第二伸缩杆的底端与所述链板带的顶侧固 定， 所述第二伸缩杆位于其伸出 行程末端的时候， 所述链板带的下部将卸料口封堵闭合。 6.根据权利要求1所述一种大型卧式发酵罐， 其特征在于， 所述壳体内设有与其转动连 接的搅拌轴， 所述搅拌轴 上固定有内螺旋带和外螺旋带， 所述外螺旋带 的直径比内螺旋带 大， 所述外螺旋带与内螺旋带的旋向相反， 所述外螺旋带为中部反向的双向螺旋， 内螺旋带 也为中部反向的双向螺 旋。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218089539 U 2一种大型卧式发酵罐 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混合设备 领域， 具体是一种大 型卧式发酵罐。 背景技术 [0002]目前市场的搅拌罐最大容积为20立方米， 进料采用输送带爬坡机连续工作运至搅 拌罐顶部的方式倒料， 由于通过粉尘的自由下落进入搅拌罐， 因此这种方式存在粉尘飞扬 以及气味扩散的问题， 而且设备占地面积也大； 搅拌罐下部的卸料口是倒喇叭口， 有卸料蝶 阀， 因此， 在喇叭口处存在淤堵现象， 有时卸料时无法卸出， 需要停车消耗工时清理。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种大型卧式发酵罐， 它能够对混合物料实现带加热 搅拌， 混合效果 好， 效率高。 [0004]本实用新型为实现上述目的， 通过以下技 术方案实现： [0005]一种大型卧式发酵罐， 包括封闭结构的壳体， 所述壳体的顶部设有进料口， 所述进 料口处设有基于电控启闭的翻料盖板， 所述壳体的底部设有能够闭合的卸 料口， 所述壳体 的顶部还设有辅料进料通道， 所述辅料进料通道的顶端设有基于电控启闭的封板， 所述辅 料进料通道的一侧设有排气管， 所述 排气管位于 封板下方， 所述排气管连接有负压风源。 [0006]所述壳体为U型壳体， 所述壳体自内而外包括内壳体、 夹套层、 保温外层； 所述夹套 层为中空结构， 所述夹套层内设有U型空腔， 所述空腔内填充有导热油， 所述空腔的底部安 装有电加热 管。 [0007]所述壳体的底部固定安装有支座， 所述支座的一端设有与底面固定安装的固定 端， 所述支座的另一端为 不固定的活动端。 [0008]所述进料口的两侧设有与壳体固定安装的第一气缸， 所述第一气缸伸缩配合有长 度方向与壳体长度方向一致的第一伸缩杆， 所述第一伸缩杆的外端固定有与其同向延伸的 齿条， 所述翻料盖板的一侧设有与其固定的翻转轴， 所述翻转轴位于进 料口的一侧， 所述翻 转轴的两端分别与壳体转动连接， 所述翻转轴的一端设有与齿条啮合的传动齿轮。 [0009]所述卸料口的两侧分别设有固定在壳体内壁的滑道槽， 所述滑道槽内设有柔性的 链板带， 所述链板带 的两侧分辨与滑道槽滑动连接， 两个所述滑道槽的上方居中的设有固 定在壳体上 的第二气缸， 所述第二气缸 的底端设有与其伸缩配合的第二伸缩杆， 所述第二 伸缩杆的底端与所述链板带 的顶侧固定， 所述第二伸缩杆位于其伸出行程末端的时候， 所 述链板带的下部将卸料口封堵闭合。 [0010]所述壳体内设有与其转动连接的搅拌轴， 所述搅拌轴上固定有内螺旋带和外螺旋 带， 所述外螺旋带的直径比内螺旋带大， 所述外螺旋带与内螺旋带的旋向相反， 所述外螺旋 带为中部反向的双向螺 旋， 内螺旋带也为中部反向的双向螺 旋。 [0011]对比现有技 术， 本实用新型的有益效果在于： [0012]能够解决粉尘飞扬以及气味扩散的问题， 优化洁净生产车间， 提高生产运营 管理。说　明　书 1/5 页 3 CN 218089539 U 3