(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222305893.3 (22)申请日 2022.08.31 (73)专利权人 江苏威马悦 达智能装备有限公司 地址 224000 江苏省盐城市 盐都区智创谷 总部研发区15号E 3 (72)发明人 陈晟辉　孙刚　蔡良城　 (74)专利代理 机构 盐城易动专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 32613 专利代理师 崔萍 (51)Int.Cl. B23Q 1/26(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种双工位旋转工作台 (57)摘要 本实用新型涉及机械加工技术领域， 具体涉 及一种双工位旋转工作台， 述工作台为箱型结 构， 所述工作台包括油路接受块、 油路输出块、 竖 面板、 横面板、 侧面板、 固定环板、 调整垫、 多个筋 板， 其内部通过多种筋板进行加固， 并且通过槽 焊方式进行连接， 筋板内为镂空设计， 确保结构 强度的同时， 减轻了总体质量， 降低了A轴负载， 可以提高加工效率， 工作台的两个面上分别安装 有第一夹 具组件和第二夹具 组件， 两套夹具组件 一正一反对零件进行定位装夹， 因此一次上下料 可以完成两次加工， 并且顺序完整正反面的加 工， 可以提高加工效率。 本实用新型所述的一种 双工位旋转工作台具有跨距小、 负载低、 不易形 变、 工作效率高的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217890187 U 2022.11.25 CN 217890187 U 1.一种双工位旋转工作台， 其特征在于： 所述工作台(2)为箱型结构， 所述工作台(2)包 括油路接受块(201)、 油路输出块(202)、 竖面板(203)、 横面板(204)、 侧面板(205)、 固定环 板(206)、 调整垫(207)、 多个筋板， 所述竖面板(203)、 横面板(204)、 侧面板(205)焊接成箱 型结构的壳体， 所述侧面板(205)呈阶梯状， 所述油路接受块(201)嵌入于侧面板(205)中， 所述油路接受块(201)和A轴转台(1)的输出端连接， 且油路接受块(201)的油路入口和A轴 转台(1)输出端的油路密封连接， 所述油路接受块(201)的油路出口开设在工作台(2)箱型 结构的内部， 所述工作台(2)内部设置有多个用于加强结构的筋板， 所述筋板均为镂空结 构， 所述工作台(2)中部的两个横面板(204)下方均安装有固定环板(206)， 所述固定环板 (206)处的筋板均采用下沉式结构， 且固定环板(206)与筋板之间焊接固定， 所述横面板 (204)在固定环板(206)处设有开放式圆孔， 所述固定环板(206)的安装面 从圆孔中穿出， 所 述固定环板(206)的安装面上固定安装有油路输出块(202)， 所述油路接受块(201)和油路 输出块(202)之间通过油管连通， 两个油路输出块(202)上分别安装有第一夹具组件(3)和 第二夹具组件(4 )， 所述第一夹具组件(3)和第二夹具组件(4 )均安装有相同型号的零件 (5)， 所述第一夹具 组件(3)处的零件(5)正面朝外， 所述第二夹具 组件(4)处的零件(5)反面 朝外。 2.根据权利要求1所述的一种双工位旋转工作台， 其特征在于： 所述第一夹具组件(3) 包括底座(301)、 连接座(302)， 油压转角缸(303)、 定位销(304)、 定位块(305)、 单动缸 (306)， 所述底座(301 )和连接座(302)均设置有内部油路， 所述底座(301)和油路输出块 (202)连接， 并且油路连通， 所述连接座(302)安装在底座(301)上且油路连通， 所述油压转 角缸(303)安装在连接座(302)上， 连接座(302)上还设置有用于一面两销定位的三个定位 块(305)和两个定位销(304)， 所述连接座(302)上还设置有用于提供支撑力的单动缸 (306)。 3.根据权利要求2所述的一种双工位旋转工作台， 其特征在于： 所述第二夹具组件(4) 设置有和第一夹具组件(3)相同功能的底座(301)、 连接座(302)、 油压转角缸(303)、 定位销 (304)、 定位 块(305)、 单动缸(3 06)， 所述第二夹具组件(4)和零件(5)采用一 面两销定位。 4.根据权利要求1所述的一种双工位旋转工作台， 其特征在于： 所述筋板包括第 一筋板 (208)、 第二筋板(209)、 第三筋板(210)、 第四筋板(211)、 第五筋板(212)， 所述第一筋板 (208)和竖面板(203)平行， 所述第二筋板(209)为折线形， 与第一筋板(208)和竖面板(2 03) 连接， 所述第三筋板(210)和第一筋板(208)垂直， 所述第三筋板(210)的两端和两个第一筋 板(208)连接， 所述第四筋板(211)位于两个第一筋板(208 )的中间位置， 所述第四筋板 (211)的两端和两块固定环板(206)连接， 所述第五筋板(212)的两端分别和第一筋板(208) 和第四筋板(21 1)连接， 所述第五筋板(212)相对第一筋板(208)倾 斜布置。 5.根据权利 要求4所述的一种双工位旋转工作台， 其特征在于： 所述第一筋板(208)、 第 二筋板(209)、 第三筋板(210)、 第四筋板(211)、 第五筋板(212)、 竖面板(203)、 横面板 (204)、 侧面板(205)之间均为焊接固定， 其中竖面板(203)、 横面板(204)、 第一筋板(208)上 设有若干条形槽(214)， 条 形槽(214)处采用槽焊结构。 6.根据权利要求4所述的一种双工位旋转工作台， 其特征在于： 所述横面板(204)靠近 两端处安装有检修门(213)， 所述检修门(213)位置正对油路接受块(201)的油路出口位置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217890187 U 2一种双工位旋转工作台 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械加工技 术领域， 具体涉及一种双工位旋转工作台。 背景技术 [0002]在机械加工机床行业中， 大多数的机床， 如镗床、 车床、 钻攻机床等， 对零件的加工 方式主要是： 采用单主轴 单刀库结构对零件进行加工， 其可实现自动切换刀库中的不同刀 具， 来对同个零件进行不同的加工工序。 但是， 上述加工方式仅仅具有一个转台， 不能同时 加工多个零件， 大大影响工作效率。 发明CN111251015A公开了一种高精度双工位摇篮式转 台， 其采用摇篮式转台， 在转台的一侧设置有两个装夹工位， 但是他要求双主轴进 行同时加 工， 双轴主轴加工时容易 发生干涉， 且双主轴造价较高， 并且并排布置的双工位导致转台跨 距较大， 工作台本体容易发生扭曲产生微小形变， 导致精度下降， 若满足足够的刚性要求， 那么工作台本体的质量将大大增加， 容易提高A轴转台的工作负载， 因此亟需一种跨距小、 负载低、 不 易形变、 工作效率高的双工位旋转工作台。 实用新型内容 [0003]本实用新型解决的问题是： 现有技术中双工位旋转工作台具有跨距大、 负载高、 容 易形变、 工作效率不够高的问题， 提供一种跨距小、 负载低、 不易形变、 工作效率高的双工位 旋转工作台。 [0004]本实用新型通过如下技术方案予以实现， 一种双工位旋转工作 台， 所述工作 台为 箱型结构， 所述工作台包括油路接受块、 油路输出块、 竖面板、 横面板、 侧面板、 固定环板、 调 整垫、 多个筋板， 所述竖面板、 横面板、 侧面板焊接成箱型结构的壳体， 所述侧面板呈阶梯 状， 所述油路接受块嵌入于侧面板中， 所述油路接受块和A轴转台的输出端连接， 且油路接 受块的油路入口和A轴转台输出端的油路密封连接， 所述油路接受块的油路出 口开设在工 作台箱型结构的内部， 所述工作台内部设置有多个用于加强结构的筋板， 所述筋板均为镂 空结构， 所述工作台中部的两个横面板下方均安装有固定环板， 所述固定环板处的筋板均 采用下沉式结构， 且固定环板与筋板之间焊接固定， 所述横面板在固定环板处设有开放式 圆孔， 所述固定环板的安装面从圆孔中穿出， 所述固定环板的安装面上固定安装有油路输 出块， 所述油路接受块和油路输出块之间通过油管连通， 两个油路输出块上分别安装有第 一夹具组件和第二夹具组件， 所述第一夹具组件和第二夹具组件均安装有相同型号的零 件， 所述第一夹具组件处的零件正 面朝外， 所述第二夹具组件处的零件反面朝外 。 [0005]进一步地， 所述第一夹具组件包括底座、 连接座， 油压转角缸、 定位销、 定位块、 单 动缸， 所述底座和连接座均设置有内部油路， 所述底座和油路输出块连接， 并且油路连通， 所述连接座安装在底座上且油路连通， 所述油压转角缸安装在连接座上， 连接座上还设置 有用于一面两销定位的三个定位块和两个定位销， 所述连接座上还设置有用于提供支撑力 的单动缸。 [0006]进一步地， 所述第二夹具组件设置有和第一夹具组件相同功能的底座、 连接座、 油说　明　书 1/4 页 3 CN 217890187 U 3