(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221543133.X (22)申请日 2022.06.20 (73)专利权人 海盐中达金属电子材 料有限公司 地址 314300 浙江省嘉兴 市海盐县百步 镇 集镇西沈家桥 (72)发明人 夏亚金　吴汉民　何雨欣　王维　 张云恒　徐肖锋　朱安辉　吴卫东　 王海华　 (74)专利代理 机构 杭州中利知识产权代理事务 所(普通合伙) 33301 专利代理师 肖洋 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种钢带自动对中焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种钢带自动对中焊接 装置， 包括依次设置的第一压板送料系统、 第一 导向系统、 焊接系统、 第二导向系统、 第二压板送 料系统， 本实用新型可实现钢带的全自动焊接， 通过第一压板送料系统、 第二压板送料系统可实 现自动上料及自动卸料， 通过第一导向系统、 第 二导向系统可 实现钢带位置的自动调整， 承担两 独立钢带的自动化对中任务， 提高焊接精度， 降 低焊接过程中人工劳动强度， 提高效率， 提高自 动化程度， 降低生产成本 。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 217596254 U 2022.10.18 CN 217596254 U 1.一种钢带自动对中焊接装置， 包括依次设置的第 一压板送料系统、 第 一导向系统、 焊 接系统(1)、 第二导向系统、 第二压板送料系统， 其特征在于： 所述第一压板送料系统与所述 第二压板送料系统结构相同、 均包括送料机架(21)和若干横向设于所述送料机架(21)上端 的滑轨(22)， 所述滑轨(22)上设有沿所述滑轨(22)向远离或靠近所述焊接系统(1)端往复 滑动的送料滑板(23)， 所述送料滑板(23)顶部设有与物料适配的送料平面， 所述送料平面 上侧设有与其配合的上夹板(24)， 所述送料滑板(23)两侧设有用于驱动所述上夹板(24)上 下升降的夹料缸(25)， 所述送料机架(21)一端设有用于驱动所述送料滑板(23)沿所述滑轨 (22)向远离或靠近所述焊接系统(1)端往复滑动的送料液压缸(26)， 所述送料机架(21)上 靠近所述焊接系统(1)的一端设有与所述送料平面配合的送料支撑辊(27)， 所述第一导 向 系统与所述第二导 向系统结构相同、 均包括导 向机架(31)， 所述导 向机架(31)上端设有至 少两根竖直设置的导线滑杆(32)， 所述导线滑杆(32)上设有与其可滑动连接的支撑平台装 置(33)， 所述支撑平台装置(33)顶部设有与物料适配的支撑平面， 所述导向机架(31)上设 有用于驱动所述支撑平台装置(33)沿所述导线滑杆(32)上下滑动的平台升降缸(34)， 所述 导线滑杆(32)顶部设有导向装置(35)， 所述导向装置(35)包括固定设于所述导线滑杆(32) 顶部的导向支架(351)， 所述导向支架(351)上设有与其固定连接的固定导向夹板(352)及 与所述固定导向夹板(352)配合的活动导向夹板(353)， 所述活动导向夹板(353)与所述固 定导向夹板(352)之间设有 可供物料通过的导向间隙， 所述导向支架(351)上设有用于驱动 所述活动导 向夹板(353)向远离或靠近所述固定导 向夹板(352)端往复滑动的导 向驱动机 构。 2.如权利要求1所述的一种钢带自动对中焊接装置， 其特征在于： 所述送料液压缸(26) 上侧设有与所述送料平 面配合的载料板(28)， 所述载料板(28)上侧设有朝向所述焊接系统 (1)设置的载 料槽(281)。 3.如权利要求1所述的一种钢带自动对中焊接装置， 其特征在于： 所述焊接系统(1)包 括焊接机架(11)， 所述焊接机架(11)上端设有焊接平台(111)， 所述焊接平台(111)上设有 与其配合用于将物料压紧固定的压板机构(12)， 所述焊接平 台(111)上侧设有朝向其设置 的焊接枪(13)及用于驱动所述焊接枪(13)上下升降的上下进 给动力装置(14)、 用于驱动所 述焊接枪(13)沿所述焊接平台(1 11)左右往复移动的左右进给动力装置(15)。 4.如权利要求3所述的一种钢带自动对中焊接装置， 其特征在于： 所述压板机构(12)包 括横向设于所述焊接平台(111)上侧的第一压板(121)、 第二压板(122)， 所述焊接机架(11) 上设有若干用于分别驱动所述第一压板(121)、 第二压板(122)上下升降的压板升降缸 (123)， 所述第一压板(121)与所述第二压板(122)之间设有可供所述焊接枪(13)焊接的焊 接间隙。 5.如权利要求4所述的一种钢带自动对中焊接装置， 其特征在于： 所述焊接平台(111) 上侧与所述焊接间隙对应处设有平台开口槽(1111)， 所述平台开口槽(1111)内铺设有保护 气喷射管。 6.如权利要求3所述的一种钢带自动对中焊接装置， 其特征在于： 所述左右进给动力装 置(15)包括若干横向设于所述焊接平台(111)上侧的焊接横 轨(151)、 可滑动设于所述焊接 横轨(151)上的焊接滑板(152)、 与所述焊接横轨(151)相对平行设置的齿条(153)， 所述焊 接滑板(152)上设有与所述齿条( 153)啮合的驱动齿轮( 154)及用于驱动所述驱动齿轮权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217596254 U 2(154)旋转的第一焊接驱动电机(155)， 所述上下进给动力装置(14)包括竖向设于所述焊接 滑板(152)上的直线丝杆模组(141)， 所述直线丝杆模组(141)的丝杆滑块上设有用于与所 述焊接枪(13)固定连接的焊枪支架(142)， 所述直线丝杆模组(141)一端设有用于驱动其旋 转的第二焊接驱动电机(143)。 7.如权利要求1所述的一种钢带自动对中焊接装置， 其特征在于： 所述导向驱动机构包 括横向设于所述固定导向夹板(352)上侧的导向驱动 缸(354)， 所述导向驱动缸(354)缸臂 上横向设有第一齿条(345)， 所述活动导向夹板(353)上横向设有第二齿条(346)， 所述第一 齿条(345)与所述第二齿条(346)之间设有啮合的传动齿轮(347)， 所述传动齿轮(347)与所 述导向支架(351)可旋转连接 。 8.如权利要求7所述的一种钢带自动对中焊接装置， 其特征在于： 所述支撑平台装置 (33)与所述导 向支架(351)之间还设有止推装置， 所述止推装置包括横向设于所述支撑平 台装置(33)侧边的第一止推板(36)和若干竖直设于所述第一止推板(36)下侧的止推板滑 杆(37)， 所述支撑平台装置(33)侧边设有与所述止推板滑杆(37)滑动配合的滑套(38)， 所 述止推板滑杆(37)上套设有用于驱动所述第一止推板(36)向远离所述滑套(38)端滑动的 阻尼弹簧(39)， 所述第一止推板(36)上侧设有与其配合的第二止推板(310)， 所述第二止推 板(310)与所述 导向支架(351)侧边固定连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217596254 U 3