书 书 书犐犆犛 ７７ ． １２０ ． ９９ 犎 ６８ 　 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３５２１ — ２００９ 钽电容器用银铜合金棒 、 管 、 带材 犛犻犾狏犲狉犪狀犱犮狅狆狆犲狉犪犾犾狅狔犫犪狉 ， 狋狌犫犲犪狀犱狊狋狉犻狆犳狅狉狋犪狀狋犪犾狌犿犮犪狆犪犮犻狋狅狉狊狌狊犲 ２００９  ０４  ０８ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准由中国有色金属工业协会提出 。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 中国振华 （ 集团 ） 新云电子元器件有限责任公司 。 本标准主要起草人 ： 王安玖 、 梁正书 、 向磊 、 蒋春强 、 朱强 、 马强 、 肖毅 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３５２１ — ２００９ 钽电容器用银铜合金棒 、 管 、 带材 １ 　 范围 本标准规定了用于制造钽电容器外壳用银铜合金的要求 、 试验方法 、 验收准则及标志 、 包装 、 运输和 贮存 、 订货单 （ 或合同 ） 内容 。 本标准适用于制造钽电容器外壳的银铜合金 ， 包括合金棒 、 管和带材 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 　 金属材料 　 室温拉伸试验方法 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 　 金属维氏硬度试验 　 第 １ 部分 ： 试验方法 ＧＢ ／ Ｔ１１０６７ （ 所有部分 ） 　 银化学分析方法 ＧＢ ／ Ｔ１５０７７ 　 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 ３ 　 要求 ３ ． １ 　 产品分类 ３ ． １ ． １ 　 合金材料的牌号 、 状态和规格 ３ ． １ ． １ ． １ 　 合金棒材的牌号 、 状态和规格 合金棒材的牌号 、 状态和规格应符合表 １ 的规定 。 表 １ 单位为毫米 合金牌号 供货状态 直 　　 径 长 Ａｇ９５Ｃｕ 硬态 ４．５ ～ ２０ １５００ ３ ． １ ． １ ． ２ 　 合金管材的牌号 、 状态和规格 合金管材的牌号 、 状态和规格应符合表 ２ 的规定 。 表 ２ 单位为毫米 合金牌号 供货状态 长 内 　　 径 银管壁厚 Ａｇ９５Ｃｕ 硬态 １２００４．５ ～ ７．０ ０．２５ ＞ ７．０ ～ ９．０ ０．３０ ＞ ９．０ ０．３５ ３ ． １ ． １ ． ３ 　 合金带材的牌号 、 状态和规格 合金带材的牌号 、 状态和规格应符合表 ３ 的规定 。 表 ３ 单位为毫米 合金牌号 供货状态 宽 　　 度 厚 　　 度 Ａｇ９５Ｃｕ 软态 ≥ １５００．２０ ～ ０．３０ ＞ ０．３０ ～ ０．４６ ＞ ０．４６ １ 犌犅 ／ 犜 ２３５２１ — ２００９ ３ ． １ ． ２ 　 标记示例 ３ ． １ ． ２ ． １ 　 合金棒材的标记按产品形状 、 合金牌号 、 状态 、 规格 （ 直径 ） 的顺序进行标记 ， 示例如下 ： 　　　 ＲＡｇ９５Ｃｕ 　 Ｙ 　  ４．５ ３ ． １ ． ２ ． ２ 　 合金管材的标记按产品形状 、 合金牌号 、 状态 、 规格 （ 内径 × 壁厚 ） 的顺序进行标记 ， 示例如下 ： 　　　 ＴＡｇ９５Ｃｕ 　 Ｙ 　  ４．５×０．２５ ３ ． １ ． ２ ． ３ 　 合金带材的标记按产品形状 、 合金牌号 、 状态 、 规格 （ 厚度 ） 的顺序进行标记 ， 示例如下 ： 　　　 ＳｔＡｇ９５Ｃｕ 　 Ｍ 　 ０．３ ３ ． ２ 　 化学成分 合金棒 、 管和带材的化学成分应符合表 ４ 规定 。 表 ４ 银质量分数 ％ ， 不小于铜质量分数 ％ 杂质质量分数 ／ ％ 　　　　　 不大于 铁 铅 锑 铋 杂质总和 ９９．４５ ０．５±０．０５ ０．００２０．００２０．００２５０．００２ ０．０５ 　　 注 ： 需方如对合金材料的化学成分有特殊要求时 ， 可由供需双方商定 。 ３ ． ３ 　 尺寸和允许偏差 ３ ． ３ ． １ 　 银铜合金棒的尺寸及其允许偏差应符合表 ５ 规定 。 表 ５ 单位为毫米 直径 直径允许偏差 长 长度允许偏差 不圆度 ４．５ ～ ９．５ －０．０６ ～ ０ １５００ ±１０ ０．０４ １０ ～ ２０ －０．０８ ～ ０ １５００ ±１０ ０．０５ 　　 注 ： 长度要求可根据需方要求进行协商 。 ３ ． ３ ． ２ 　 银铜合金管的尺寸及其允许偏差应符合表 ６ 规定 。 表 ６ 单位为毫米 内径 内径允许偏差 长 长度允许偏差 银管壁厚 允许偏差 ４．５ ～ ７．０ ＞ ７．０ ～ ９．０ ＞ ９．００ ～ ＋０．１ １２００ ±１０ ０．２５ ±０．０５ ０．３０ ±０．０６ ０．３５ ±０．０７ 　　 注 ： 长度要求可根据需方要求进行协商 。 ３ ． ３ ． ３ 　 银铜合金带的尺寸及其允许偏差应符合表 ７ 规定 。 表 ７ 单位为毫米 厚 　　 度 厚度偏差 宽 　　 度 ０．２０ ～ ０．３０ －０．０３ ～ ０ ＞ ０．３０ ～ ０．４６ －０．０４ ～ ０ ＞ ０．４６ －０．０５ ～ ０ ≥ １５０ 　　 注 ： 可根据需方要求定制 。 ３ ． ４ 　 外观 ３ ． ４ ． １ 　 银铜合金棒 、 管及带的内外表面应光亮 ， 不应有断裂 、 波纹 、 起皮 、 夹杂 、 砂眼 、 气泡 、 黑点 、 锈斑 、 明显的氧化层 、 金属或非金属压入 、 水迹 、 油迹以及凹坑 、 划痕 、 辊印等缺陷 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３５２１ — ２００９ ３ ． ４ ． ２ 　 银铜合金带的表面应平整 ， 允许有不明显的波浪 ， 但当卷在直径为 ５０ｍｍ ～ ６０ｍｍ 的卷筒上 时 ， 其波浪应消除 ； 不应有折迭的缺陷 ， 两边应整齐 ， 无裂边 、 卷边和锯齿状 。 ３ ． ４ ． ３ 　 产品边缘部分应剪切整齐 ， 无裂口 ， 允许有轻微的剪切毛刺 。 ３ ． ４ ． ４ 　 银铜合金棒 、 带的表面粗糙度 犚犪 值不大于 １．６ μ ｍ 。 ３ ． ４ ． ５ 　 银铜合金管的外壁表面粗糙度 犚犪 值不大于 ６．３ μ ｍ 。 ３ ． ５ 　 断面质量 银铜合金棒 、 管及带的断面结构应致密 。 银铜合金棒 、 管壁及带的任一横断面无缩孔 、 气孔 、 分层 、 夹杂物 、 疏松等缺陷 。 ３ ． ６ 　 力学性能 ３ ． ６ ． １ 　 银铜合金棒为硬态供货 ， 其维氏硬度为 ＨＶ１００ ≥ ９５０ 。 ３ ． ６ ． ２ 　 银铜合金管为硬态供货 ， 其维氏硬度为 ＨＶ１００ ≥ ７００ 。 ３ ． ６ ． ３ 　 银铜合金带为软态供货 ， 其抗拉强度和延伸率应符合表 ８ 规定 。 表 ８ 厚度 ／ ｍｍ 抗拉强度 ， 犚 ｍ ／ ＭＰａ 断后伸长率 ， 犃 ／ ％ ０．２０ ～ ０．３０ ≥ １４７ ≥ １６１．７ ＞ ０．３０ ～ ０．４６ ≥ １５６．８ ≥ １７６．４ ＞ ０．４６ ≥ １６６．６ ≥ ２２５．４ ４ 　 试验方法 ４ ． １ 　 化学成分 化学成分按 ＧＢ ／ Ｔ１１０６７ （ 所有部分 ） 要求进行 。 ４ ． ２ 　 外形尺寸 外形尺寸检测按 ＧＢ ／ Ｔ１５０７７ 中规定的直接测量法要求进行 。 ４ ． ３ 　 外观及断面 ４ ． ３ ． １ 　 用目测法对银铜合金材的外观质量进行检查 。 ４ ． ３ ． ２ 　 银铜合金材断面的致密度应采用 １０ 倍放大镜观察 。 ４ ． ３ ． ３ 　 表面质量用 １０ 倍放大镜观察 ； 用测表面粗糙度的仪器进行检查 。 ４ ． ４ 　 力学性能 ４ ． ４ ． １ 　 银铜合金带的抗拉强度及延伸率按 ＧＢ ／ Ｔ２２８ 规定的方法进行 。 ４ ． ４ ． ２ 　 银铜合金棒和管的维氏硬度按 ＧＢ ／ Ｔ４３４０．１ 的规定进行 。 ５ 　 验收规则 ５ ． １ 　 检验与验收 银铜合金棒 、 管及带的质量由供方质量检验部门进行检验 ， 并保证产品质量符合本标准的要求 。 需 方可对收到的产品进行检验 ， 如果检验结果与本标准规定不符时 ， 订购方在收到产品之日起的三个月内 向供方退货或协商解决 。 ５ ． ２ 　 组批 银铜合金材应成批提交检验 。 每批应由同一规格 、 同一炉次的银铜合金材组成 。 ５ ． ３ 　 检验项目 每批银铜合金材应进行化学成分 、 外形尺寸 、 外观及断面 、 力学性能的检测 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２３５２１ — ２００９ ５ ． ４ 　 取样 检验项目 、 取样规则及数量应符合表 ９ 的规定 。 表 ９ 检验项目 取样数量 要求章节号 检验章节号 化学成分 在原铸锭上取样 ， 任取一锭 。 ３．２ ４．１ 外形尺寸 外观 断面按总根 （ 卷 ） 数的 １０％ 随机抽取样品 ， 但不得少于三 个样 。 ３．３ ４．２ ３．４ ４．３ ３．５ ４．３ 力学性能 每批产品任取三个试样 。 ３．６ ４．４ ５ ． ５ 　 检验结果判定 ５ ． ５ ． １ 　 化学成分 、 室温力学性能不合格时 ， 则判定该批产品为不合格 。 ５ ． ５ ． ２ 　 外观及断面质量 、 外形尺寸允许有一个不合格 。 若如果有两个以上不合格时 ， 则从该批中再取 双倍试样进行重复试验 。 重复试验结果中若仍有一个