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书 书 书犐犆犛 67 . 080 . 20 犅 31 中华人民共和国国家标准 犌犅 / 犜 23775 — 2009 压缩食用菌 犆狅犿狆狉犲狊狊犲犱犲犱犻犫犾犲犿狌狊犺狉狅狅犿 2009  05  12 发布 2009  09  01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前    言    本标准由中华全国供销合作总社提出并归口 。 本标准起草单位 : 中华全国供销合作总社昆明食用菌研究所 。 本标准主要起草人 : 徐俊 、 桂明英 、 朱萍 、 高观世 、 张陶 、 张莉菁 、 罗孝坤 。 Ⅰ 犌犅 / 犜 23775 — 2009 压缩食用菌 1   范围 本标准规定了压缩食用菌的相关术语和定义 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 标签 、 包装 、 运输和 贮存的要求 。 本标准适用于经压缩工艺制成的食用菌制品 。 2   规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 , 其随后所有 的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准 。 GB / T191   包装储运图示标志 GB / T5009.3   食品中水分的测定 GB / T6543   运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB7096   食用菌卫生标准 GB7718   预包装食品标签通则 GB9687   食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB / T12532   食用菌灰分测定 定量包装商品计量监督管理办法   国家质量监督检验检疫总局令第 75 号 3   术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 3 . 1   压缩食用菌   犮狅犿狆狉犲狊狊犲犱犲犱犻犫犾犲犿狌狊犺狉狅狅犿 利用食用菌压缩设备制成的食用菌干品压缩块 。 如黑木耳 、 银耳 、 香菇 、 猴头菇等压缩块 。 3 . 2   杂质   犲狓狋狉犪狀犲狅狌狊犿犪狋狋犲狉狊 除压缩食用菌以外的物质 。 4   要求 4 . 1   感官要求 应符合表 1 规定 。 表 1   压缩食用菌感官要求 项     目 指     标 形态 压块表面规整 , 无缺损 色泽 具有食用菌干品应有的颜色 气味 具有食用菌原品种特有的气味 , 无异味 其他 无霉烂 、 无虫蛀 1 犌犅 / 犜 23775 — 2009 4 . 2   理化要求 应符合表 2 规定 。 表 2   压缩食用菌理化要求 项     目 指     标 干湿比 ≥ 1∶ ( 7 ~ 10 )( 黑木耳干湿比 ≥ 1∶12 ) 水分 / % ≤ 12.0 灰分 / % ≤ 8.0 杂质 / % ≤ 0.5 4 . 3   卫生要求 应符合 GB7096 的规定 。 4 . 4   净含量 应符合 《 定量包装商品计量监督管理办法 》 的要求 。 5   试验方法 5 . 1   感官指标 肉眼观察形态 、 色泽和其他感官指标 , 鼻嗅判断气味 。 5 . 2   理化指标 5 . 2 . 1   干湿比 称取样品 50.0g ( 精确至 ±0.1g ), 将样品放入常温蒸馏水中浸泡 4h 后 , 取出用普通纱布或漏水 容器尽滤余水 , 观察在至少 1min 时间不产生水滴为止后称量 , 按式 ( 1 ) 计算干湿比 , 计算结果精确到小 数点后一位 。 犡 1 = 1 ∶ 犿 2 犿 1 …………………………( 1 )    式中 : 犡 1 ——— 样品干湿比 ; 犿 2 ——— 样品湿重 , 单位为克 ( g ); 犿 1 ——— 样品干重 , 单位为克 ( g )。 5 . 2 . 2   水分 按 GB / T5009.3 规定的方法测定 。 5 . 2 . 3   灰分 按 GB / T12532 规定的方法测定 。 5 . 2 . 4   杂质 随机抽取样品一块 , 用感量为 0.1g 的天平称其质量 , 然后放在水中充分浸泡 , 将浸泡在水中的压 缩食用菌捞出 , 将水中的杂质过滤 、 干燥 、 称量 。 按式 ( 2 ) 计算其占样品的百分率 , 计算结果精确到小数 点后一位 。 犡 2 = 犿 4 犿 3 × 100% …………………………( 2 )    式中 : 犡 2 ——— 杂质的百分率 , % ; 犿 4 ——— 杂质的质量 , 单位为克 ( g ); 犿 3 ——— 样品的质量 , 单位为克 ( g )。 2 犌犅 / 犜 23775 — 2009 6   检验规则 6 . 1   组批规则 同一班次 , 同一生产线 , 同一生产工艺 , 同一规格作为一个检验批次 。 6 . 2   抽样 6 . 2 . 1   抽样数量 在整批货物中 , 包装产品以同类货物的小包装袋 ( 盒 、 箱等 ) 为基数 , 按下列整批货物件数的基数进 行随机取样 : ——— 整批货物 50 件以下 , 抽样基数为 2 件 ; ——— 整批货物 51 件 ~ 100 件 , 抽样基数为 4 件 ; ——— 整批货物 101 件 ~ 200 件 , 抽样基数为 5 件 ; ——— 整批货物 201 件以上 , 以 6 件为最低限度 , 每增加 50 件加抽 1 件 。 小包装质量不足检验所需质量时 , 适当加大抽样量 。 6 . 2 . 2   抽样方法 在整批货物中 , 随机抽取所需样品 。 每次随机抽取样品 1000g , 其中 500g 作为检样 , 500g 作为 存样 。 型式检验应从交收检验合格的产品中抽取 。 6 . 3   检验分类 6 . 3 . 1   交收检验 每批产品交收前 , 生产者应进行交收检验 。 交收检验内容包括感官指标 、 标志和包装 。 检验合格 后 , 附合格证方可交收 。 6 . 3 . 2   型式检验 型式检验是对产品进行全面考核 , 即第 4 章规定的全部项目进行检验 。 有下列情形之一者应进行 型式检验 : a )   国家质量监督机构或行业主管部门提出型式检验要求时 ; b )   前后两次抽样检验结果差异较大时 ; c )   原铺料 、 设备 、 工艺改变时 ; d )   正常生产一年检验一次 。 6 . 4   判定规则 6 . 4 . 1   气味 、 霉烂菇 、 杂质 、 水分指标及卫生指标中任何一项不符合要求的 , 即判定该批产品不合格 。 其他指标如有一项不合格 , 允许在同批次产品中加倍抽样 , 对不合格项目进行复检 , 若仍有一项不合格 , 则判定该批产品不合格 。 6 . 4 . 2   批次样品标志 、 包装 、 净含量不合格时 , 允许生产者进行整改后再申请复检一次 ; 复检仍按原要 求 , 以复检结果作为最终判定依据 。 7   标志 、 标签 7 . 1   外包装标志应符合 GB / T191 的规定 。 应标明 : 产品名称 、 产品执行标准 、 等级 、 质量或数量 、 规 格 、 生产日期 、 保质期 、 生产企业名称 、 地址等 。 7 . 2   标签应符合 GB7718 的要求 。 8   包装 、 运输和贮存 8 . 1   包装 8 . 1 . 1   内外包装材料应坚固 、 洁净 、 干燥 、 无破损 、 无异味 、 无毒 、 无害 , 卫生指标应符合 GB9687 和 GB / T6543 的规定 。 犌犅 / 犜 23775 — 2009 书书书犌犅/犜23775—2009 8.1.2 每批产品所用的包装、质量单位应一致。 8.1.3 包装检验规则:逐件称量抽取的样品,每件的净含量应不低于包装外标志的净含量。 8.2 运输 8.2.1 运输时应轻装、轻卸、防重压,避免机械损伤。 8.2.2 运输工具应清洁、卫生、无污染物、无杂物。 8.2.3 防日晒、防雨淋、不可裸露运输。 8.2.4 不得与有毒、有害、有异味的物品和鲜活动物混装混运。 8.3 贮存 8.3.1 不得与有毒、有害、有异味和易于传播霉菌、虫害的物品混合存放。 8.3.2 在通风、阴凉干燥、洁净、有防潮设备及防霉变、虫蛀和防鼠设施的常温条件下库房贮存。 8.3.3 在规定的包装、贮运条件下,保质期为24个月 。 9002 — 57732犜/犅犌

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