ICS71.100.01;87.060.10 G55 中华人民共和国国家标准 GB/T2380—2013 代替GB/T2380—2003 媒 介染料 染色色光和强度的测定 Mordantdyes— Determinationofdyeingshadeandrelativestrength 2013-07-19发布 2013-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2380—2003《媒介染料 染色色光和强度的测定》,与GB/T2380—2003相比, 除编辑性修改外主要技术变化如下: ———修改了染色配方中有关浴比的表述(见6.3,2003年版的6.3); ———明确了结果评定的两种方法(见6.5,2003年版的6.5); ———修改了试验报告的内容(见第7章,2003年版的第7章)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准起草单位:杭州下沙恒升化工有限公司、恒升化工(启东)有限公司、沈阳化工研究院有限 公司。 本标准主要起草人:李信、杨桂芳、李国利、韩晓琴、童绪文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB2380—1980、GB/T2380—2003。 ⅠGB/T2380—2013 媒介染料 染色色光和强度的测定 1 范围 本标准规定了媒介染料染色色光和强度的测定方法。 本标准适用于媒介染料染色色光和强度的测定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2374—2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T6688—2008 染料 相对强度和色差的测定仪器法 3 原理 采用试样与同品种的标准样品于同一条件下,在一定规格的纯羊毛线或纯羊毛织物上进行染色,以 标准样品的染色强度为100分,色光为标准,进行目测比较,评定试样的色光和强度。或用测色仪测定 试样的色光和强度。 4 试剂和材料 试剂和材料应符合GB/T2374—2007中第3章的规定。 5 仪器和设备 设备应符合GB/T2374—2007中第4章的规定。 6 分析步骤 6.1 一般条件 染色一般条件应符合GB/T2374—2007的有关规定。染色深度根据具体品种选定,以符合分档清 晰为原则。 6.2 染料溶液的配制 称取试样及标准样品若干克(精确至0.0005g),各置于400mL烧杯中,分别加入20mL~30mL 水(温度约80℃),用玻璃棒搅拌成浆状,然后再各加入约200mL热水,搅拌,必要时可加热至沸,使之 完全溶解后冷却至室温,分别移入500mL容量瓶中。烧杯用水冲洗3~4次,一并倒入容量瓶中,然后 用水稀释至刻度,摇匀,备用。 1GB/T2380—2013 6.3 染色配方 6.3.1 染色深度:具体深度由各染料产品标准中规定。 6.3.2 无水硫酸钠:10%(owf)~20%(owf)。 6.3.3 30%乙酸:1%(owf)~2%(owf)。 6.3.4 98%硫酸:1%(owf)~2%(owf)。 6.3.5 重铬酸钾:按染料质量的0.5倍数计算。 6.3.6 羊毛凡力丁或毛线:4g。 6.3.7 浴比:1∶50;在染色均匀的前提下,可根据实际情况选择不同的浴比。 6.4 染色操作 移取规定量按本标准的6.2配制的染液于染缸中,加水、硫酸钠和乙酸溶液,然后加热至40℃,将预 先用沸水浸透过的纯羊毛线或纯毛织物浸入染缸中,在30min内使染液温度升至沸,保温染色30min,染 毕,将染浴温度降至70℃,加入硫酸,升温至沸后保温染色20min,再降温至70℃,加入重铬酸钾溶液,于 15min内升温至沸,保温染色30min,将染浴温度降至50℃~60℃后取出染样,以流水冲洗至洗涤水无 色为止,然后于60℃的烘箱中烘干或自然晾干。 6.5 染色结果的评定 6.5.1 目测评定 按GB/T2374—2007中7.1的有关规定对各染样进行评定。 6.5.2 仪器测定 按GB/T6688—2008中5.4.2的有关规定测定强度,按GB/T6688—2008中6.4的规定测定色差 和评定色光。 7 试验报告 试验报告包括以下内容: a) 被测染料的名称; b) 本标准编号; c) 染色深度; d) 使用仪器的名称、型号; e) 结果评定方法; f) 测试结果; g) 在测试过程中的特殊情况; h) 与本方法的差异; i) 试验日期。 2GB/T2380—2013