书 书 书犐犆犛 ７１ ． ０６０ ． ５０ 犌 １２ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２３８３５ ． １ — ２００９ 无水高氯酸锂 第 １ 部分 ： 无水高氯酸锂技术要求 犔犻狋犺犻狌犿狆犲狉犮犺犾狅狉犪狋犲犪狀犺狔犱狉狅狌狊 — 犘犪狉狋 １ ： 犜犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 ２００９  ０５  １８ 发布 ２０１０  ０２  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５ 《 无水高氯酸锂 》 分为 １３ 个部分 ： ——— 第 １ 部分 ： 无水高氯酸锂技术要求 ； ——— 第 ２ 部分 ： 高氯酸锂含量的测定 ； ——— 第 ３ 部分 ： 水分的测定 ； ——— 第 ４ 部分 ： 水不溶物含量的测定 ； ——— 第 ５ 部分 ： 氯化物含量的测定 ； ——— 第 ６ 部分 ： 氯酸盐含量的测定 ； ——— 第 ７ 部分 ： 硫酸盐含量的测定 ； ——— 第 ８ 部分 ： 钾和钠含量的测定 ； ——— 第 ９ 部分 ： 钙含量的测定 ； ——— 第 １０ 部分 ： 铁含量的测定 ； ——— 第 １１ 部分 ： 铅含量的测定 ； ——— 第 １２ 部分 ： 总氮含量的测定 ； ——— 第 １３ 部分 ： 澄清度的测定 。 本部分为 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５ 的第 １ 部分 。 本部分由中国石油和化学工业协会提出 。 本部分由全国化学标准化技术委员会无机化工分会 （ ＳＡＣ ／ ＴＣ６３ ／ ＳＣ１ ） 归口 。 本部分主要起草单位 ： 新疆有色金属研究所 、 中海油天津化工研究设计院 。 本部分主要起草人 ： 支红军 、 封国富 、 关玉珍 、 陆思伟 、 王宏川 。 本部分为首次发布 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２３８３５ ． １ — ２００９ 无水高氯酸锂 第 １ 部分 ： 无水高氯酸锂技术要求 １ 　 范围 本部分规定了无水高氯酸锂的要求 、 试验方法 、 检验规则以及标志 、 标签 、 包装 、 运输 、 贮存和安全 。 本部分适用于无水高氯酸锂 。 该产品主要用作火箭燃料的氧化剂 ， 在电池行业用于生产锂电池电 解液 ， 在高温化学中用来提供氧气 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５ 的本部分的引用而成为本部分的条款 。 凡是注日期的引用文 件 ， 其随后所有的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本部分 ， 然而 ， 鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本 部分 。 ＧＢ１９０ — １９９０ 　 危险货物包装标志 ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ 　 包装储运图示标志 （ ＩＳＯ７８０ ： １９７９ ， ＭＯＤ ） ＧＢ ／ Ｔ１２５０ 　 极限数值的表示方法和判定方法 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ 　 化工产品采样总则 ＧＢ１２４６３ 　 危险货物运输包装通用技术条件 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．２ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ２ 部分 ： 高氯酸锂含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．３ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ３ 部分 ： 水分的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．４ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ４ 部分 ： 水不溶物含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．５ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ５ 部分 ： 氯化物含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．６ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ６ 部分 ： 氯酸盐含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．７ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ７ 部分 ： 硫酸盐含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．８ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ８ 部分 ： 钾和钠含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．９ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 ９ 部分 ： 钙含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１０ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 １０ 部分 ： 铁含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１１ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 １１ 部分 ： 铅含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１２ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 １２ 部分 ： 总氮含量的测定 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１３ — ２００９ 　 无水高氯酸锂 　 第 １３ 部分 ： 澄清度的测定 ３ 　 分子式和相对分子质量 分子式 ： ＬｉＣｌＯ ４ 相对分子质量 ： １０６．３９ （ 按 ２００７ 年国际相对原子质量 ） ４ 　 要求 ４ ． １ 　 外观 ： 白色结晶粉末 。 ４ ． ２ 　 无水高氯酸锂应符合表 １ 要求 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２３８３５ ． １ — ２００９ 表 １ 　 要 　 求 项 　　　　 目 指 　　　　 标 高氯酸锂 （ ＬｉＣｌＯ ４ ） 狑 ／ ％ ≥ ９９．５ 水分 狑 ／ ％ ≤ ０．３ 水不溶物 狑 ／ ％ ≤ ０．００８ 氯化物 （ 以 Ｃｌ 计 ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００２ 氯酸盐 （ 以 ＣｌＯ ３ 计 ） 狑 ／ ％ ≤ ０．０１ 硫酸盐 （ 以 ＳＯ ４ 计 ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００５ 钾 （ Ｋ ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００２ 钠 （ Ｎａ ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００２ 钙 （ Ｃａ ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００３ 铁 （ Ｆｅ ） 狑 ／ ％ ≤ ０．０００５ 铅 （ Ｐｂ ） 狑 ／ ％ ≤ ０．０００２ 总氮 （ Ｎ ） 狑 ／ ％ ≤ ０．００３ 澄清度 ， 透光率 ／ ％ ≥ ９０ ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 外观的判别 在自然光下用目视法判别 。 ５ ． ２ 　 高氯酸锂含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．２ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． ３ 　 水分的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．３ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． ４ 　 水不溶物含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．４ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． ５ 　 氯化物含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．５ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． ６ 　 氯酸盐含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．６ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． ７ 　 硫酸盐含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．７ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． ８ 　 钾含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．８ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． ９ 　 钠含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．８ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． １０ 　 钙含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．９ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． １１ 　 铁含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１０ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． １２ 　 铅含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１１ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ２ 犌犅 ／ 犜 ２３８３５ ． １ — ２００９ ５ ． １３ 　 总氮含量的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１２ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ５ ． １４ 　 澄清度的测定 按 ＧＢ ／ Ｔ２３８３５．１３ — ２００９ 规定的方法进行测定 。 ６ 　 检验规则 ６ ． １ 　 本部分要求中规定的所有项目均为出厂检验项目 ， 应逐批进行检验 。 ６ ． ２ 　 生产企业用相同材料 ， 基本相同的生产条件 ， 连续生产的无水高氯酸锂为一批 ， 每批产品不超过 １ｔ 。 ６ ． ３ 　 按照 ＧＢ ／ Ｔ６６７８ 的规定确定采样单元数 。 每一包装为一包装单元 。 采样时 ， 用采样器将产品表 面拨开 ， 在 １０ｃｍ 深处采样 ， 从每个选取的包装单元中 ， 取出不少于 ５０ｇ 的样品 ， 将所采的样品混匀后 按四分法缩分至约 ５００ｇ ， 立即装入两个清洁干燥带磨口塞的广口瓶中 ， 密封 。 瓶上粘贴标签 ， 注明 ： 生 产厂名 、 产品名称 、 批号 、 采样日期和采样者姓名 。 一瓶作为实验室样品 ， 另一瓶保存备查 ， 保留时间由 生产厂根据实际需要确定 。 ６ ． ４ 　 生产厂应保证每批出厂的无水高氯酸锂产品都符合本标准的要求 。 ６ ． ５ 　 检验结果如有一项指标不符合本部分要求时 ， 应重新自两倍量的采样单元数的包装中采样复验 ， 复验结果即使只有一项指标不符合本部分要求时 ， 则整批产品为不合格品 。 ６ ． ６ 　 采用 ＧＢ ／ Ｔ１２５０ 规定的修约值比较法判定试验结果是否符合标准 。 ７ 　 标志 、 标签 ７ ． １ 　 无水高氯酸锂包装上应有牢固清晰的标志 ， 内容包括 ： 生产厂名 、 厂址 、 产品名称 、 净含量 、 批号或 生产日期和本标准编号 ， 以及 ＧＢ１９０ — １９９０ 中规定的 “ 氧化剂 ” 标志和 ＧＢ ／ Ｔ１９１ — ２００８ 中规定的 “ 怕 晒 ”、“ 怕雨 ” 标志和安全标签 。 ７ ． ２ 　 每批出厂的无水高氯酸锂都应附有安全技术说明书和质量证明书 。 质量证明书内容包括 ： 生产厂 名 、 厂址 、 产品名称 、 净含量 、 批号或生产日期 、 产品质量符合本部分的证明和本部分的标准编号 。 ８ 　 包装 、 运输 、 贮存 ８ ． １ 　 无水高氯酸锂产品采用双层包装 。 外包装采用符合相关安全运输规定的包装材料 。 内包装采用 聚丙